1、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因 1.1抗拉強度 大體積混凝土結構通常具有以下特點(diǎn):混凝土是脆性材料,抗拉強度只有抗壓強度的1/10左右。大體積混凝土的斷面尺寸較大,由于水泥的水化熱會(huì )使混凝土內部溫度急劇上升;以及在以后的降溫過(guò)程中,在一定的約束條件下會(huì )產(chǎn)生相當大的拉應力。大體積混凝土結構中通常只在表面配置少量鋼筋,或者不配鋼筋,因此拉應力要由混凝土本身來(lái)承擔。 1.2溫度變化引起的裂縫 溫度變化引起的裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區的混凝土結構中。混凝土澆筑后,在硬化過(guò)程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱,(當水泥用量在350~550kg/m3,每立方米混凝土將釋放出17500~27500KJ的熱量,從而使混凝土內部的溫度升達70℃左右甚至更高)。混凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì),當外部環(huán)境或結構內部溫度發(fā)生變化,混凝土將發(fā)生變形,若變形遭到約束,則在結構內將產(chǎn)生應力,當應力超過(guò)混凝土抗拉強度時(shí)即產(chǎn)生溫度裂縫。溫度裂縫的特征主要是表面裂縫的
1、化學(xué)灌槳法
摘要: 施工當中難免遇到裂縫的 問(wèn)題 ,一般人們首先想到的是結構問(wèn)題,但也不全是這樣。有時(shí)裂縫只是建筑表面的現象,它并不會(huì ) 影響 結構的安全。本文主要介紹裂縫的產(chǎn)生及防治。 關(guān)鍵詞: 大體積混凝土 裂縫 建筑裂縫 分析 一、 裂縫簡(jiǎn)述: 施工當中難免遇到裂縫的問(wèn)題,一般人們首先想到的是結構問(wèn)題,但也不全是這樣。有時(shí)裂縫只是建筑表面的現象,它并不會(huì )影響結構的安全。 二、 裂縫的形成: (一) 墻體裂縫: 1、 沉降裂縫: 由于地基的不均勻沉降,使磚砌墻體表面產(chǎn)生一些不同性質(zhì)的裂縫。由于磚混結構一般性裂縫(除嚴重開(kāi)裂外)不危及結構安全和使用,往往容易被人們忽視,致使這類(lèi)裂縫屢次發(fā)生,形成隱患。當地震及其他荷載作用下,容易引起提前破壞,所以應采取有效措施減少和防止裂縫的產(chǎn)生。 1) 現象: a、 斜裂縫一般發(fā)生在縱墻的兩端,多數裂縫通過(guò)窗口的兩個(gè)對角,裂縫向沉降較大的方向傾斜,并由下向上 發(fā)展 。由于橫墻剛度較大(門(mén)窗洞口較少),一般不會(huì )產(chǎn)生較大的相對變形,所以很少出現這類(lèi)裂縫。裂縫多在墻體下部,向上逐漸減少,寬度下大上小,常常在房屋建成后不久
01表面修復 常用的方法有壓實(shí)抹平,涂抹環(huán)氧粘結劑,噴涂水泥砂漿或細石混凝土,壓抹環(huán)氧膠泥,環(huán)氧樹(shù)脂粘貼下班絲布,增加整體面層,鋼錨栓縫合等。表面涂抹和表面貼補法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫,深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫,不漏水的縫,不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。表面貼補(土工膜或其它防水片)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫)的防滲堵漏 。 02局部修復 法常用的方法有充填法、預應力法,部分鑿除重新澆筑混凝土等。用修補材料直接填充裂縫,一般用來(lái)修補較寬的裂縫,作業(yè)簡(jiǎn)單,費用低。寬度小于0.3mm,深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物,用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開(kāi)V型
塢底板裂縫修補
在超厚的大體積混凝土施工中,往往采用“分層分段”的施工方法,這就不可避免地產(chǎn)生了水平施工縫,對于較大面積的水平施工縫,目前用的較多的大致有以下兩種方法:1、 傳統方法 傳統的處理方法為人工鑿毛、風(fēng)鎬打毛、風(fēng)砂槍和高壓水沖毛。但這些方法普遍存在著(zhù)勞動(dòng)條件差、強度大、功效低、進(jìn)度慢和混凝土損失大的缺點(diǎn)。且機械打毛容易造成深層混凝土的松動(dòng)和裂縫,降低混凝土的整體性,與毛面處理的初衷相悖,且此類(lèi)大體積混凝土往往在水平縫處設計有較多的豎向插筋,更加大了施工的難度。 2、 “緩凝劑”法 針對傳統方法的種種缺點(diǎn),也可采用檸檬酸、糖蜜、木鈣及其它緩凝減水劑等水溶性物質(zhì),來(lái)處理混凝土水平施工縫。其大致方法是將上述物質(zhì)配置成一定濃度的溶液,將此溶液涂刷在新澆筑的混凝土表面上使之形成緩凝層。經(jīng)10~20小時(shí)后,待緩凝層以?xún)然蛞韵碌幕炷劣不揭欢ǖ膹姸龋盟疀_刷形成毛面。但這種方法根據實(shí)際使用經(jīng)驗,也存在以下缺點(diǎn): 1)此類(lèi)溶液對混凝土表面吸附性差,實(shí)際應用中極難做到涂均勻;導致倉面呈“花臉狀”,還需二次處理; 2)由于不能做到均勻涂刷,使得局部摻
摘要:混凝土是以膠凝材料、水、細骨料、粗骨料、需要時(shí)摻入外加劑和礦物摻合料,按適當比例配合,經(jīng)過(guò)均勻拌制、密實(shí)成型及養護硬化而成的人工石材。在施工過(guò)程中,經(jīng)常發(fā)現混凝土結構在成型后,出現各種裂縫。本文對大體積混凝土的裂縫成因與措施做如下論述。 關(guān)鍵詞:混凝土 裂縫 措施 1 混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因 1.1 混凝土結構的宏觀(guān)裂縫產(chǎn)生的原因主要有三種: 1.1.1 由外荷載引起的裂縫,這是發(fā)生最為普遍的一種情況,即按常規計算的主要應力引起的; 1.1.2 結構次應力引起的裂縫,這是由于結構的實(shí)際工作狀態(tài)與計算假設模型的差異引起的; 1.1.3 變形應力引起的裂縫,這是由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起的結構變形,當變形受到約束時(shí)便產(chǎn)生應力,當此應力超過(guò)混凝土抗拉強度時(shí)就產(chǎn)生裂縫。 1.2 當混凝土結構物產(chǎn)生變形時(shí),在結構的內部,結構與結構之間,都會(huì )受到相互影響.相互制約,這種現象稱(chēng)為約束。當混凝土結構截面較厚時(shí),其內部溫度和濕度分布不均勻,引起內部不同部位的變形相互約束,這樣的約束稱(chēng)之為內約束;當一個(gè)
混凝土方塊大體積混凝土裂縫混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因,主要是溫度和濕度的變化,混凝土的脆性和不均勻性,以及結構形式等原因。混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱,內部溫度不斷上升,在表面引起拉應力。后期在降溫過(guò)程中,又會(huì )在混凝土內部出現拉應力,氣溫的降低也會(huì )在混凝土表面引起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時(shí),即會(huì )出現裂縫。混凝土的內部濕度變化很小或變化較慢,但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化,如養護不周、時(shí)干時(shí)濕,表面干縮形變受到內部混凝土的約束,也可能導致裂縫出現。混凝土是一種脆性材料,抗拉強度是抗壓強度的1/10左右,短期加荷時(shí)的極限拉伸變形只有(0.6~1.0)×104,長(cháng)期加荷時(shí)的極限位伸變形也只有(1.2~2.0)×104.由于原材料不均勻,水灰比不穩定,及運輸和澆筑過(guò)程中的離析現象,在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的,存在著(zhù)許多抗拉能力很低,易于出現裂縫的薄弱部位。在素混凝土(方塊)內如果結構出現拉應力,須依靠混凝土自身承擔。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到穩定溫度時(shí)間短,往往在混凝土內部引起相當大的拉應力。一、溫度應力的分析 1.根據溫
混凝土是建筑工程中使用最多、用量最大的結構材料。由于其極限拉伸變形值較小,很容易出現各種結構裂縫現象,輕者影響工程的表面質(zhì)量和使用性能,重者則會(huì )顯著(zhù)降低結構的承載力、縮短混凝土使用壽命、甚至出現坍塌報廢的惡性事故。導致 昆凝土產(chǎn)生裂縫的原因很多,如溫差收縮、干縮應力、結構缺陷、養護環(huán)境等都可導致混凝土開(kāi)裂,各種錯綜復雜的因素交錯也會(huì )造成混凝土裂縫的產(chǎn)生。概括起來(lái),混凝土產(chǎn)生裂縫的原因主要有:①原材料質(zhì)量差;②建筑物構造不良;③施工工藝不當;④溫度差過(guò)大;⑤混凝土干燥收縮過(guò)大;⑥地基不均勻沉降;⑦化學(xué)作用;⑧ 材料使用不當;⑨混凝土徐變造成開(kāi)裂或裂縫擴展等。一般來(lái)講,表面裂縫對混凝土結構的危害性很小,但一些較大的深層裂縫和貫穿裂縫則會(huì )顯著(zhù)降低混凝土的承載力和耐久性,特別是對一些抗滲、抗腐蝕工程的危害性更大。當發(fā)現工程出現裂縫時(shí),一定要區別
論文簡(jiǎn)介:簡(jiǎn)要介紹了大體積混凝土的特點(diǎn),產(chǎn)生裂縫的原因,裂縫的控制措施及養護要求。 投稿網(wǎng)友:zhuzailee 上傳時(shí)間: 2013-08-12
一、大體積混凝土裂縫的成因二、大體積混凝土裂縫的防治
前幾天施工了一個(gè)2000m3的大體積基礎,底版1000mm,梁高800mm。分兩次澆注,先澆注基礎底版.石家莊氣候這兩天氣溫不高,最低負1.5度。我們采取了如下措施: 1、沒(méi)有使用防凍劑,依靠自身防凍。 2、外加劑凝結時(shí)間適當推遲。 3、增加粉煤灰摻量。 4、摻加一定量的膨脹劑。 5、澆注完畢,覆蓋一層塑料薄膜,一層草袋。 澆注第三天發(fā)現梁內、梁邊出現許多微細裂縫,裂縫寬度0.5-1.0mm,深度3mm,多在箍筋位置。當時(shí)測定砼內部溫度最高42度,表面溫度22度。 分析,由于梁沒(méi)有做保溫覆蓋,主要是砼保溫工作沒(méi)有作好,內外溫差過(guò)大,形成溫度裂縫。另外,氣候干燥,砼水分蒸發(fā)過(guò)快,干縮大,形成干縮裂縫。 我們對以后澆注的砼包括梁也進(jìn)行了保溫,裂縫出現的很少。 對以前的裂縫檢測深度大都在3mm左右,對其進(jìn)行了剔鑿,利于在澆注梁時(shí)結合緊密。不知這種處理方法是否得當。
大體積混凝土的溫度控制和溫度應力控制非常重要,在施工過(guò)程中,雖然小心謹慎,采取了各種防范處理措施,但仍無(wú)法避免裂縫的出現。裂縫的出現不僅影響美觀(guān),而且影響結構的整體性、抗滲性、抗凍性和耐久性。 1 大體積混凝土概念 目前,關(guān)于大體積混凝土的定義,國內尚無(wú)一個(gè)確切的定義。但基本達成一個(gè)共識,即當結構的尺寸已經(jīng)大到必須采取相應技術(shù)措施,解決水化熱及隨之引起的體積變形問(wèn)題,以便最大限度地減少開(kāi)裂影響的混凝土稱(chēng)為大體積混凝土。其中,我國《公路工程國內招投標文件范本》規定,混凝土結構物中實(shí)體最小尺寸大于或等于1.0m的部分所用的混凝土簡(jiǎn)稱(chēng)為大體積混凝土。大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因可以分為兩類(lèi):①結構型裂縫,是由外荷載引起的,包括結構計算中主要應力以及次應力造成的受力裂縫;②材料型裂縫,主要是由溫度應力和混凝土收縮引起的。對于大體積混凝土,施工周期較長(cháng),其裂縫一般是在混凝土澆注短期內形成,此時(shí)設計荷載尚未作用于結構上,因此,對于大體積混凝土由外荷載引起裂縫的可能性很小。 2 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因 2.1水泥水化熱影響產(chǎn)生的裂縫
大體積混凝土結構中,由于結構截面大,水泥用量多,水泥水化所釋放的水化熱會(huì )產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,由此形成的溫度收縮應力是導致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種。表面裂縫是由于混凝土表面和內部的散熱條件不同,溫度外低內高,形成了溫度梯度,使混凝土內部產(chǎn)生壓應力,表面產(chǎn)生拉應力,表面的拉應力超過(guò)混凝土抗拉強度而引起的。貫通裂縫是由于大體積混凝
實(shí)際上,混凝土結構裂縫的成因復雜而繁多,甚至多種因素相互影響,但每一條裂縫均有其產(chǎn)生的一種或幾種主要原因。混凝土橋梁裂縫的種類(lèi),就其產(chǎn)生的原因,大致可劃分如下幾種: 一、荷載引起的裂縫 1.1直接應力裂縫是指外荷載引起的直接應力產(chǎn)生的裂縫。裂縫產(chǎn)生的原因有: 1.1.1設計計算階段,結構計算時(shí)不計算或部分漏算;計算模型不合理;結構受力假設與實(shí)際受力不符;荷載少算或漏算;內力與配筋計算錯誤;結構安全系數不夠。結構設計時(shí)不考慮施工的可能性;設計斷面不足;鋼筋設置偏少或布置錯誤;結構剛度不足;構造處理不當;設計圖紙交代不清等。 1.1.2施工階段,不加限制地堆放施
大體積混凝土的裂縫控制
大體積混凝土裂縫成因與預防
筏板基礎大體積混凝土裂縫控制
大體積混凝土裂縫控制施工工法
大體積混凝土裂縫的處理方法
大體積混凝土裂縫的處理方法專(zhuān)題,為您提供大體積混凝土裂縫的處理方法相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與大體積混凝土裂縫的處理方法 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論,更多大體積混凝土裂縫的處理方法相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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