關(guān)于工藝流程的計算軟件

不知道大家是怎么計算污水處理的工藝流程的？都是手算嗎？有沒(méi)有什么專(zhuān)業(yè)的軟件？能否介紹一下我知道一款Aqua Designer 6.0，不過(guò)好像沒(méi)什么名氣，而且只弄得到試用版

印染廢水的一個(gè)工藝流程

氣浮出水，直接進(jìn)入UASB有沒(méi)有什么影響和一系列的問(wèn)題，，，要不要加一個(gè)沉淀池，萬(wàn)一氣浮污泥下沉，如何處理？？印染廢水，原水的出水PH大概都要10.5以上。。。直接使用氣浮，氣浮出水直接到UASB，合適嗎？？氣浮藥劑要如何選擇呀？印染廢水： 原水（PH：10.0以上COD:1500左右）----氣浮-----UASB-------好氧池（活性污泥法）------沉淀池（泥水分流）------上清液-----沉淀------排放（小于60毫克/升）。有沒(méi)有問(wèn)題。關(guān)鍵在氣浮到UASB，沒(méi)有沉淀池。萬(wàn)一出水帶泥怎么辦？？？

SBR工藝流程以及去污機理

SBR 工藝的一個(gè)完整的操作過(guò)程，包括如下四個(gè)階段 : 進(jìn)水、反應、沉淀、出 水 ① 進(jìn)水期 進(jìn)水期是反應池接納污水的過(guò)程。進(jìn)水所需的時(shí)間隨處理規模和反應器容積的大小及被處理污水的水質(zhì)而定。在向反應器充水的初期，反應器內液相的污染物濃度是不大的，但隨著(zhù)污水的不斷投入，污染物的濃度將隨之不斷提高。在污水投加過(guò)程中， SBR 反應器內存在著(zhù)污染物的混合和被活性污泥吸附、吸收和氧化等作用。隨著(zhù)液相污染物濃度的不斷提高，這種吸附、吸收和氧化作用也隨之加快。如果在進(jìn)水階段向反應器中投入的污染物數量不大或污水中的污染物濃度較

瓦工工藝流程及驗收標準

大家裝修過(guò)程中進(jìn)行到泥瓦方面時(shí)，會(huì )發(fā)現瓦工裝修是一項技術(shù)性非常高的工作，而且在裝修中是很重要的，每一步都有具體的要求，操作上是非常嚴格的，接下來(lái)，叮當裝修將為大家帶來(lái)瓦工工藝流程及驗收標準的相關(guān)信息，一起來(lái)看看吧。1、內墻面瓷瓦工藝：1)清理基層找平(或拉毛)，墻面有防水要求的應先進(jìn)行防水處理并試驗，防水施工宜采用涂抹防水膏。基層處理后應刷上一道結合層再進(jìn)行面層施工。2)粘貼面磚前應按設計要求和施工樣板進(jìn)行針對此項工藝的排列。3)貼面磚前應進(jìn)行挑選，剔出不合格品。2、地磚鋪貼工藝流程：1)清理基層，放線(xiàn)找平。先做防水試驗，舊房拆除改造時(shí)要先做防水工程，然后要做兩次蓄水試驗。浴室防水層不低于1.8米，地漏、陰陽(yáng)角、管道等地方要多做一次防水。2)地面找平時(shí)用1：2.5(體積比)干硬性水泥沙漿找平，找平底灰厚為2-2.5cm3)注意地面地漏以其找坡4)鋪地磚前整平底灰然后用水泥漿涂抹瓷磚背面1.5-2cm5)鋪貼時(shí)用橡皮錘輕輕錘擊，用灰刀將縫撥直，最后勾縫清潔<

工藝流程及控制要點(diǎn)示例！

掛籃設計施工的工藝流程!

隧道施工工序及工藝流程

隧道施工工序及工藝流程隧道施工是一種常見(jiàn)的暗挖施工方法，隧道施工的質(zhì)量一般主要取決于工藝質(zhì)量，也就是說(shuō)在隧道施工的過(guò)程中一定要掌握開(kāi)挖、初期支護及防排水質(zhì)量等，因為只有掌握了這些工序的質(zhì)量之后，我們才能保證隧道施工的質(zhì)量。除了要掌握隧道施工的質(zhì)量之外，我們還要了解施工的工序，那么隧道施工工序及工藝流程是怎樣的呢?工序一：大管棚、小管棚超前支護施工大管棚施作的主要內容：施作導向墻預埋導向管，設置鉆機平臺，測定孔位，鉆孔，鉆機退出，注壓漿，封孔。工序二：系統錨桿施工隧道施工系統錨桿采用的中空注漿錨桿，錨桿長(cháng)4m(徑向)或5m(內側水平)，環(huán)向間距為1m，采用風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔直徑為Φ40mm。成孔后用高壓風(fēng)清孔，人工送入，用速凝砂漿封口，注漿壓力保證在0.5~1.0mpa，擴散半徑最大，對圍巖加固的效果最佳，對裂隙較發(fā)育的不良地質(zhì)V級圍巖有很好的改善效果，抗拔力符合設計要求，錨桿的末端與拱架焊接。工序三：剛拱架支撐施工在加工場(chǎng)地放出大樣，采用彎曲機分節加

最新內墻抹灰的工藝流程

論文簡(jiǎn)介：工藝流程：墻面澆水 → 吊垂直抹灰餅 → 抹水泥踢腳或墻裙 → 做護角 → 抹水泥窗臺 → 墻面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰... 投稿網(wǎng)友：cjj4026378 上傳時(shí)間: 2013-07-08 <

求助畢設的工藝流程方案

我的畢業(yè)設計題目是25000m3/d造紙廢水處理設計 主要參數如下： 處理水量:25000m3/d 進(jìn)水水質(zhì) CODCr： 2000mg/L BOD5： 600mg/L SS： 550mg/L pH： 7～8 出水水質(zhì) CODCr： ≤450mg/L BOD5： ≤100mg/L SS： ≤100mg/L pH： 6～9 請問(wèn)應該選擇什么合理的工藝流程方案？謝謝。

工業(yè)反滲透設備的工藝流程

一、100T/H工業(yè)反滲透設備的概述 上海反滲透設備采用的高效節能的反滲透膜分離的技術(shù)，它主要是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑和溶質(zhì)分離的特性來(lái)工作的。100T/H反滲透設備主要由保安過(guò)濾器、高壓泵、反滲透膜及各種控制及顯示儀表組成。現如今反滲透設備已被各大電子工業(yè)、化學(xué)化工業(yè)等廣泛應用。 二、100T/H反滲透設備的系統說(shuō)明 反滲透設備的系統說(shuō)明 一般包括預處理系統、反滲透裝置、后處理系統、清洗系統和電氣控制系統等。 預處理系統一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數和余氯等其他雜質(zhì)，達到反滲透的進(jìn)水要求。預處理系統的設備配置應該根據原水的具體情況而定。 反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿(mǎn)足使用要求。 后處理系統是在反滲透不能滿(mǎn)足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽(yáng)床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設備。后處理系統能把反滲透的出水水質(zhì)更好的

環(huán)保合金催化液的工藝流程

金屬的生銹、腐蝕，往往會(huì )影響金屬制品的使用年限，同時(shí)造成金屬的損耗，為了能減少金屬的損耗，常規的做法是對金屬的表面進(jìn)行防護處理，從而滿(mǎn)足產(chǎn)品的耐磨性、耐腐蝕性、美觀(guān)度等作用。基于當前污染環(huán)境極其嚴重的情況下，電鍍工藝的使用將逐漸減少，國家倡導綠色、環(huán)保的金屬表面處理技術(shù)，就目前合金催化液的使用尤為廣泛，能有效解決電鍍工藝帶來(lái)的污染問(wèn)題。 合金催化液是一項標準的清潔生產(chǎn)工藝，所謂清潔生產(chǎn)就是指采用無(wú)污染的做食品原料配制液體做生產(chǎn)工藝。可鍍多種金屬材料，鐵，碳素鋼，模具鋼，合金鋼，銅及銅合金，鋁及鋁合金等，鍍層均勻性好結合力強，耐磨耐腐等優(yōu)點(diǎn)。只要能流動(dòng)浸泡到的地方都可以被催化。在常溫下加熱至83℃左右即可加工產(chǎn)品。加工過(guò)程中，一般浸泡金屬時(shí)長(cháng)在15-20分鐘左右，浸泡完畢用清水洗干凈，自然風(fēng)干即可使用。在常溫常壓下密封保存長(cháng)達3-5年不會(huì )變質(zhì)。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、無(wú)三廢排放：無(wú)毒無(wú)味，無(wú)三廢排放，對人體不構成危害，對環(huán)境不造成污染，屬?lài)掖罅μ岢茝V的綠色環(huán)保產(chǎn)品 2、工藝簡(jiǎn)單：工藝簡(jiǎn)單，使用方便快捷，不需外接電源，可直接將鍍件放置在該催

卸料磁力泵的工藝流程分享！

卸料磁力泵主要是用于循環(huán)卸料使用，由于氨水具有一定的腐蝕性和刺激性氣味，所以在選擇卸料磁力泵時(shí)要選擇無(wú)泄漏耐腐蝕的水泵。 一、卸料磁力泵使用工藝流程 首先做好卸料前的準備工作，經(jīng)氨水車(chē)接頭與卸料磁力泵前的接頭連接，保持接頭的密封性。將卸料磁力泵前后閥門(mén)開(kāi)啟，將氨水上行管手動(dòng)球閥開(kāi)啟。開(kāi)啟卸料泵，根據氨水車(chē)上的標識，判斷氨水是否卸料完畢，然后停掉卸料泵，關(guān)閉進(jìn)入氨水儲罐的球閥，關(guān)閉卸料泵前后閥門(mén)，然后完成卸料收尾工作。 二、卸料磁力泵選型 卸料磁力泵選型可以從五個(gè)方面加以考慮，液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等。 三、卸料磁力泵的優(yōu)點(diǎn)

木廊架工程工藝流程的介紹

工藝流程：測量定位放樣→基坑開(kāi)挖→基礎墊層→木框架制作安裝→立柱維護→土方回填→景墻砌筑→座凳安裝→地坪施工→景墻文化石→油漆。 木框架制作安裝： 1、柱的制作方法： （1）選料 （2）放十字中線(xiàn) （3）放八卦線(xiàn) （4）放好八卦線(xiàn)后，將柱料放回地面，并使面與面成水平，支穩后，用錛或斧子砍平直，彈上楞線(xiàn)，其他各方向以此法砍平彈線(xiàn)。 （5）將八方的每邊邊均分，把每個(gè)內角的1/3連接起來(lái)呈16邊形，依每個(gè)角頂點(diǎn)為基點(diǎn)，在柱身彈線(xiàn)砍去楞角，刨光找圓，然后依柱頭十字先在柱身上彈上中線(xiàn)。 （6）彈“井”線(xiàn)。 （7）畫(huà)柱頭線(xiàn)，柱腳線(xiàn)及榫卯。 （8）鑿做榫卯。 2、梁的制作方法： （1）、選料。 （2）、彈弧線(xiàn)。外梁為半徑7.5米，圓心角25度的圓弧，內梁為半徑5米，圓心角25度的圓弧。 （3）放八卦線(xiàn)

基礎樁頭破除施工的工藝流程！

基礎筏板鋼筋施工的工藝流程！

抗拔錨桿施工的工藝流程！

柜制作與安裝施工的工藝流程！

工藝流程 配料－劃線(xiàn)－榫槽及拼板施工－組裝－線(xiàn)腳收口 操作工藝 (1)配料:配料應根據家具結構與木料的使用方法進(jìn)行安排，主要分為木方料的選配和膠合板下料布置兩個(gè)方面。應先配長(cháng)料和寬料，后配小料;先配長(cháng)板材，后配短板材，順序搭配安排。對于木方料的選配，應先測量木方料的長(cháng)度，然后再按家具的豎框、橫檔和腿料的長(cháng)度尺寸要求放長(cháng)30—5O㎜截取。木方料的截面尺寸在開(kāi)料時(shí)應按實(shí)際尺寸的寬、厚各放大3—5㎜，以便刨削加工。 <

拱形骨架防護施工的工藝流程！

閉式冷卻系統的工藝流程

知識點(diǎn)：閉式冷卻系統

樓板承重加固方法及工藝流程