母線(xiàn)制作和裝配工藝指導書(shū)系本人的工作經(jīng)驗編寫(xiě)
請問(wèn)各位大蝦,電氣裝配工藝上需要注意什么,車(chē)間生產(chǎn)電控箱時(shí)我經(jīng)常遇到老師傅裝配電氣元件時(shí)要注意工藝,可說(shuō)了半天我只有個(gè)大概的映像,沒(méi)有確切的概念,電氣工藝指的是什么,有沒(méi)有國家標準之類(lèi)的
這是我自己總結的,不過(guò)上司說(shuō)太老土了,不夠漂亮,也沒(méi)裝幾臺冷凝器,就馬上要給個(gè)裝配工藝,哈哈,煩死了,我是自己按我親手裝配冷凝器的整個(gè)過(guò)程記錄下來(lái)的,希望各位朋友可以給我改進(jìn)的意見(jiàn)。可以規范和漂亮。冷凝器裝配工藝1.材料準備技術(shù)部出圖紙,按圖紙的技術(shù)要求外協(xié)加工管板和端蓋,換熱管采用采用高效鋁黃銅管。筒體采用無(wú)縫管。2.材料檢查管孔的表面應當均勻、沒(méi)有劃傷、徑向劃痕、螺旋、環(huán)槽或徑向刀具劃痕,管孔內側邊緣不得有毛邊,以免割傷管子。檢查管板的外徑、管板厚度、殼測凸面直徑、殼測凸面深度、管孔尺寸、管孔的數目和布置方式,脹接槽深度、寬度、位置,拉桿孔數目和尺寸,螺栓孔的數目和尺寸,管中心距。檢查端蓋螺栓孔的數目和尺寸,端蓋螺栓孔是否有殘缺或損壞裂紋,端蓋的外直徑。檢查換熱管為高效鋁黃銅管, 長(cháng)度是否為符合采購時(shí)的尺寸,是否有劃痕、損壞等缺陷。檢查筒體壁厚及外直徑,有無(wú)變形。3.加工筒體按圖紙要求切割一定長(cháng)度的筒體,加工采用氣割,先用濕筆劃線(xiàn),再用氧炔焰進(jìn)行切割,磨光機倒坡口,45°倒
不知道大家是怎么計算污水處理的工藝流程的?都是手算嗎?有沒(méi)有什么專(zhuān)業(yè)的軟件?能否介紹一下我知道一款Aqua Designer 6.0,不過(guò)好像沒(méi)什么名氣,而且只弄得到試用版
《小型制冷設備制造工藝》和〈小型制冷設備原理與設計》或者小型活塞往復式制冷壓縮機裝配工藝方面的資料啊!請問(wèn)哪位有這方面的書(shū)或資料嗎?在謝過(guò)了!!!
現急求成套開(kāi)關(guān)柜裝配工藝手冊,或二次接線(xiàn)作業(yè)指導書(shū),謝謝!
請大家提提建議,看看這批柜體在總體設計上存在哪些問(wèn)題?
做這一行有5年了,從最開(kāi)始的小學(xué)徒到現在的一二次,售后,質(zhì)檢,都能做好,但在廠(chǎng)里每個(gè)月也就拿個(gè)4000塊錢(qián),年終的話(huà)差不多有個(gè)萬(wàn)把塊錢(qián)獎金,看到以前一些同事很多在外面做外援,就是在門(mén)面或各個(gè)小廠(chǎng)家里接些私活做的那種, 我想問(wèn)問(wèn)做這個(gè)的前景如何? 現在在武漢上班,每天在廠(chǎng)里上班總感覺(jué)過(guò)的渾渾噩噩的,太安逸了,想趁著(zhù)年輕闖一闖 有些朋友建議我出去闖闖,有的也勸我老老實(shí)實(shí)上班,今年辭職了2次,老板找我談話(huà)又留了下來(lái) 現在比較糾結,不知道如何是好,各位前輩師傅給點(diǎn)建議
SBR 工藝的一個(gè)完整的操作過(guò)程,包括如下四個(gè)階段 : 進(jìn)水、反應、沉淀、出 水 ① 進(jìn)水期 進(jìn)水期是反應池接納污水的過(guò)程。進(jìn)水所需的時(shí)間隨處理規模和反應器容積的大小及被處理污水的水質(zhì)而定。在向反應器充水的初期,反應器內液相的污染物濃度是不大的,但隨著(zhù)污水的不斷投入,污染物的濃度將隨之不斷提高。在污水投加過(guò)程中, SBR 反應器內存在著(zhù)污染物的混合和被活性污泥吸附、吸收和氧化等作用。隨著(zhù)液相污染物濃度的不斷提高,這種吸附、吸收和氧化作用也隨之加快。如果在進(jìn)水階段向反應器中投入的污染物數量不大或污水中的污染物濃度較
大家裝修過(guò)程中進(jìn)行到泥瓦方面時(shí),會(huì )發(fā)現瓦工裝修是一項技術(shù)性非常高的工作,而且在裝修中是很重要的,每一步都有具體的要求,操作上是非常嚴格的,接下來(lái),叮當裝修將為大家帶來(lái)瓦工工藝流程及驗收標準的相關(guān)信息,一起來(lái)看看吧。1、內墻面瓷瓦工藝:1)清理基層找平(或拉毛),墻面有防水要求的應先進(jìn)行防水處理并試驗,防水施工宜采用涂抹防水膏。基層處理后應刷上一道結合層再進(jìn)行面層施工。2)粘貼面磚前應按設計要求和施工樣板進(jìn)行針對此項工藝的排列。3)貼面磚前應進(jìn)行挑選,剔出不合格品。2、地磚鋪貼工藝流程:1)清理基層,放線(xiàn)找平。先做防水試驗,舊房拆除改造時(shí)要先做防水工程,然后要做兩次蓄水試驗。浴室防水層不低于1.8米,地漏、陰陽(yáng)角、管道等地方要多做一次防水。2)地面找平時(shí)用1:2.5(體積比)干硬性水泥沙漿找平,找平底灰厚為2-2.5cm3)注意地面地漏以其找坡4)鋪地磚前整平底灰然后用水泥漿涂抹瓷磚背面1.5-2cm5)鋪貼時(shí)用橡皮錘輕輕錘擊,用灰刀將縫撥直,最后勾縫清潔<
隧道施工工序及工藝流程隧道施工是一種常見(jiàn)的暗挖施工方法,隧道施工的質(zhì)量一般主要取決于工藝質(zhì)量,也就是說(shuō)在隧道施工的過(guò)程中一定要掌握開(kāi)挖、初期支護及防排水質(zhì)量等,因為只有掌握了這些工序的質(zhì)量之后,我們才能保證隧道施工的質(zhì)量。除了要掌握隧道施工的質(zhì)量之外,我們還要了解施工的工序,那么隧道施工工序及工藝流程是怎樣的呢?工序一:大管棚、小管棚超前支護施工大管棚施作的主要內容:施作導向墻預埋導向管,設置鉆機平臺,測定孔位,鉆孔,鉆機退出,注壓漿,封孔。工序二:系統錨桿施工隧道施工系統錨桿采用的中空注漿錨桿,錨桿長(cháng)4m(徑向)或5m(內側水平),環(huán)向間距為1m,采用風(fēng)鉆鉆孔,鉆孔直徑為Φ40mm。成孔后用高壓風(fēng)清孔,人工送入,用速凝砂漿封口,注漿壓力保證在0.5~1.0mpa,擴散半徑最大,對圍巖加固的效果最佳,對裂隙較發(fā)育的不良地質(zhì)V級圍巖有很好的改善效果,抗拔力符合設計要求,錨桿的末端與拱架焊接。工序三:剛拱架支撐施工在加工場(chǎng)地放出大樣,采用彎曲機分節加
論文簡(jiǎn)介:工藝流程:墻面澆水 → 吊垂直抹灰餅 → 抹水泥踢腳或墻裙 → 做護角 → 抹水泥窗臺 → 墻面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰... 投稿網(wǎng)友:cjj4026378 上傳時(shí)間: 2013-07-08 <
氣浮出水,直接進(jìn)入UASB有沒(méi)有什么影響和一系列的問(wèn)題,,,要不要加一個(gè)沉淀池,萬(wàn)一氣浮污泥下沉,如何處理??印染廢水,原水的出水PH大概都要10.5以上。。。直接使用氣浮,氣浮出水直接到UASB,合適嗎??氣浮藥劑要如何選擇呀?印染廢水: 原水(PH:10.0以上COD:1500左右)----氣浮-----UASB-------好氧池(活性污泥法)------沉淀池(泥水分流)------上清液-----沉淀------排放(小于60毫克/升)。有沒(méi)有問(wèn)題。關(guān)鍵在氣浮到UASB,沒(méi)有沉淀池。萬(wàn)一出水帶泥怎么辦???
我的畢業(yè)設計題目是25000m3/d造紙廢水處理設計 主要參數如下: 處理水量:25000m3/d 進(jìn)水水質(zhì) CODCr: 2000mg/L BOD5: 600mg/L SS: 550mg/L pH: 7~8 出水水質(zhì) CODCr: ≤450mg/L BOD5: ≤100mg/L SS: ≤100mg/L pH: 6~9 請問(wèn)應該選擇什么合理的工藝流程方案?謝謝。
各位先輩: 高低壓開(kāi)關(guān)柜母線(xiàn)制作工藝規程,我感覺(jué)出來(lái)新的標準和工藝了,可我沒(méi)有,比如母線(xiàn)載流量選擇等,哪位先輩有,在這里請教了,謝謝!
本帖最后由 yuheng1 于 2013-11-6 16:33 編輯 本文來(lái)自-北京宇恒恒業(yè)電氣自控科技有限公司 近年來(lái)隨著(zhù)國民經(jīng)濟的發(fā)展、人們生活質(zhì)量的提高,同時(shí),由于工廠(chǎng)工藝的要求,對供水質(zhì)量也得出了更高的要求。宇恒電氣變頻恒壓供水以其環(huán)保、節能和供水質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)在供水行業(yè)中越來(lái)越得到認同。在城市小區化的發(fā)展中,采用以小區或社區為統一整體的供水方案,會(huì )使設備的利用率及節能比例大大提高,并減少初始投資和占地面積。 一、變頻恒壓供水代替傳統恒壓供水的優(yōu)點(diǎn)
機電安裝預制裝配技術(shù),即設備及管線(xiàn)裝配一體化,是當前建筑業(yè)新技術(shù)之一。 設備及管線(xiàn)裝配一體化施工工藝流程 設備及管線(xiàn)裝配一體化施工應符合下列規定 1. 設備及管線(xiàn)預制模塊在生產(chǎn)、運輸和裝配過(guò)程中,應制定專(zhuān)項生產(chǎn)、運輸和裝配方案。 2. 預制模塊加工所需機電設備、管道、閥門(mén)、配件等材料必須具有質(zhì)量合格證明文件,規格、型號、技術(shù)參數等應符合設計要求。 3. 在生產(chǎn)、運輸、保管和裝配過(guò)程中,應采取防止預制模塊損壞或腐蝕的措施。 4. 預制模塊在吊裝、運輸、裝配前應進(jìn)行重量計算,吊運裝置應安全可靠,吊運捆扎應穩固,主要承力點(diǎn)應高于預制模塊
裝配工藝流程
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