關(guān)于工藝流程的計算軟件

不知道大家是怎么計算污水處理的工藝流程的？都是手算嗎？有沒(méi)有什么專(zhuān)業(yè)的軟件？能否介紹一下我知道一款Aqua Designer 6.0，不過(guò)好像沒(méi)什么名氣，而且只弄得到試用版

印染廢水的一個(gè)工藝流程

氣浮出水，直接進(jìn)入UASB有沒(méi)有什么影響和一系列的問(wèn)題，，，要不要加一個(gè)沉淀池，萬(wàn)一氣浮污泥下沉，如何處理？？印染廢水，原水的出水PH大概都要10.5以上。。。直接使用氣浮，氣浮出水直接到UASB，合適嗎？？氣浮藥劑要如何選擇呀？印染廢水： 原水（PH：10.0以上COD:1500左右）----氣浮-----UASB-------好氧池（活性污泥法）------沉淀池（泥水分流）------上清液-----沉淀------排放（小于60毫克/升）。有沒(méi)有問(wèn)題。關(guān)鍵在氣浮到UASB，沒(méi)有沉淀池。萬(wàn)一出水帶泥怎么辦？？？

最新內墻抹灰的工藝流程

論文簡(jiǎn)介：工藝流程：墻面澆水 → 吊垂直抹灰餅 → 抹水泥踢腳或墻裙 → 做護角 → 抹水泥窗臺 → 墻面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰... 投稿網(wǎng)友：cjj4026378 上傳時(shí)間: 2013-07-08 <

瓦工工藝流程及驗收標準

大家裝修過(guò)程中進(jìn)行到泥瓦方面時(shí)，會(huì )發(fā)現瓦工裝修是一項技術(shù)性非常高的工作，而且在裝修中是很重要的，每一步都有具體的要求，操作上是非常嚴格的，接下來(lái)，叮當裝修將為大家帶來(lái)瓦工工藝流程及驗收標準的相關(guān)信息，一起來(lái)看看吧。1、內墻面瓷瓦工藝：1)清理基層找平(或拉毛)，墻面有防水要求的應先進(jìn)行防水處理并試驗，防水施工宜采用涂抹防水膏。基層處理后應刷上一道結合層再進(jìn)行面層施工。2)粘貼面磚前應按設計要求和施工樣板進(jìn)行針對此項工藝的排列。3)貼面磚前應進(jìn)行挑選，剔出不合格品。2、地磚鋪貼工藝流程：1)清理基層，放線(xiàn)找平。先做防水試驗，舊房拆除改造時(shí)要先做防水工程，然后要做兩次蓄水試驗。浴室防水層不低于1.8米，地漏、陰陽(yáng)角、管道等地方要多做一次防水。2)地面找平時(shí)用1：2.5(體積比)干硬性水泥沙漿找平，找平底灰厚為2-2.5cm3)注意地面地漏以其找坡4)鋪地磚前整平底灰然后用水泥漿涂抹瓷磚背面1.5-2cm5)鋪貼時(shí)用橡皮錘輕輕錘擊，用灰刀將縫撥直，最后勾縫清潔<

SBR工藝流程以及去污機理

SBR 工藝的一個(gè)完整的操作過(guò)程，包括如下四個(gè)階段 : 進(jìn)水、反應、沉淀、出 水 ① 進(jìn)水期 進(jìn)水期是反應池接納污水的過(guò)程。進(jìn)水所需的時(shí)間隨處理規模和反應器容積的大小及被處理污水的水質(zhì)而定。在向反應器充水的初期，反應器內液相的污染物濃度是不大的，但隨著(zhù)污水的不斷投入，污染物的濃度將隨之不斷提高。在污水投加過(guò)程中， SBR 反應器內存在著(zhù)污染物的混合和被活性污泥吸附、吸收和氧化等作用。隨著(zhù)液相污染物濃度的不斷提高，這種吸附、吸收和氧化作用也隨之加快。如果在進(jìn)水階段向反應器中投入的污染物數量不大或污水中的污染物濃度較

工藝流程及控制要點(diǎn)示例！

掛籃設計施工的工藝流程!

隧道施工工序及工藝流程

隧道施工工序及工藝流程隧道施工是一種常見(jiàn)的暗挖施工方法，隧道施工的質(zhì)量一般主要取決于工藝質(zhì)量，也就是說(shuō)在隧道施工的過(guò)程中一定要掌握開(kāi)挖、初期支護及防排水質(zhì)量等，因為只有掌握了這些工序的質(zhì)量之后，我們才能保證隧道施工的質(zhì)量。除了要掌握隧道施工的質(zhì)量之外，我們還要了解施工的工序，那么隧道施工工序及工藝流程是怎樣的呢?工序一：大管棚、小管棚超前支護施工大管棚施作的主要內容：施作導向墻預埋導向管，設置鉆機平臺，測定孔位，鉆孔，鉆機退出，注壓漿，封孔。工序二：系統錨桿施工隧道施工系統錨桿采用的中空注漿錨桿，錨桿長(cháng)4m(徑向)或5m(內側水平)，環(huán)向間距為1m，采用風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔直徑為Φ40mm。成孔后用高壓風(fēng)清孔，人工送入，用速凝砂漿封口，注漿壓力保證在0.5~1.0mpa，擴散半徑最大，對圍巖加固的效果最佳，對裂隙較發(fā)育的不良地質(zhì)V級圍巖有很好的改善效果，抗拔力符合設計要求，錨桿的末端與拱架焊接。工序三：剛拱架支撐施工在加工場(chǎng)地放出大樣，采用彎曲機分節加

求助畢設的工藝流程方案

我的畢業(yè)設計題目是25000m3/d造紙廢水處理設計 主要參數如下： 處理水量:25000m3/d 進(jìn)水水質(zhì) CODCr： 2000mg/L BOD5： 600mg/L SS： 550mg/L pH： 7～8 出水水質(zhì) CODCr： ≤450mg/L BOD5： ≤100mg/L SS： ≤100mg/L pH： 6～9 請問(wèn)應該選擇什么合理的工藝流程方案？謝謝。

為什么該工藝流程不能降低COD？

活性碳+氫氧化鈉+PAM車(chē)間污水-----調節池------吸附+中和沉淀池------達標排放 渣 板框壓濾機用以上工藝進(jìn)水COD為500，處理后的水也有450，請問(wèn)各位大俠這是什么原因？

雨水收集系統工藝流程（全套）

圖紙簡(jiǎn)介： 全套雨水收集系統工藝流程，由中國雨水行業(yè)的先行者——上海萊多實(shí)業(yè)有限公司進(jìn)行設計。圖紙包括模塊蓄水池、地下處理機房工藝、室外混凝土結構處理工藝。內容全面，值得借鑒。 投稿網(wǎng)友： withshoes 上傳時(shí)間: 2013

工業(yè)反滲透設備的工藝流程

一、100T/H工業(yè)反滲透設備的概述 上海反滲透設備采用的高效節能的反滲透膜分離的技術(shù)，它主要是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑和溶質(zhì)分離的特性來(lái)工作的。100T/H反滲透設備主要由保安過(guò)濾器、高壓泵、反滲透膜及各種控制及顯示儀表組成。現如今反滲透設備已被各大電子工業(yè)、化學(xué)化工業(yè)等廣泛應用。 二、100T/H反滲透設備的系統說(shuō)明 反滲透設備的系統說(shuō)明 一般包括預處理系統、反滲透裝置、后處理系統、清洗系統和電氣控制系統等。 預處理系統一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數和余氯等其他雜質(zhì)，達到反滲透的進(jìn)水要求。預處理系統的設備配置應該根據原水的具體情況而定。 反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿(mǎn)足使用要求。 后處理系統是在反滲透不能滿(mǎn)足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽(yáng)床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設備。后處理系統能把反滲透的出水水質(zhì)更好的

5噸每小時(shí)預混料工藝流程

圖紙簡(jiǎn)介： 5噸每小時(shí)預混料工藝流程圖，本人的畢業(yè)設計內容 投稿網(wǎng)友： chenlei515363 上傳時(shí)間: 2013-04-14 圖

環(huán)保合金催化液的工藝流程

金屬的生銹、腐蝕，往往會(huì )影響金屬制品的使用年限，同時(shí)造成金屬的損耗，為了能減少金屬的損耗，常規的做法是對金屬的表面進(jìn)行防護處理，從而滿(mǎn)足產(chǎn)品的耐磨性、耐腐蝕性、美觀(guān)度等作用。基于當前污染環(huán)境極其嚴重的情況下，電鍍工藝的使用將逐漸減少，國家倡導綠色、環(huán)保的金屬表面處理技術(shù)，就目前合金催化液的使用尤為廣泛，能有效解決電鍍工藝帶來(lái)的污染問(wèn)題。 合金催化液是一項標準的清潔生產(chǎn)工藝，所謂清潔生產(chǎn)就是指采用無(wú)污染的做食品原料配制液體做生產(chǎn)工藝。可鍍多種金屬材料，鐵，碳素鋼，模具鋼，合金鋼，銅及銅合金，鋁及鋁合金等，鍍層均勻性好結合力強，耐磨耐腐等優(yōu)點(diǎn)。只要能流動(dòng)浸泡到的地方都可以被催化。在常溫下加熱至83℃左右即可加工產(chǎn)品。加工過(guò)程中，一般浸泡金屬時(shí)長(cháng)在15-20分鐘左右，浸泡完畢用清水洗干凈，自然風(fēng)干即可使用。在常溫常壓下密封保存長(cháng)達3-5年不會(huì )變質(zhì)。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、無(wú)三廢排放：無(wú)毒無(wú)味，無(wú)三廢排放，對人體不構成危害，對環(huán)境不造成污染，屬?lài)掖罅μ岢茝V的綠色環(huán)保產(chǎn)品 2、工藝簡(jiǎn)單：工藝簡(jiǎn)單，使用方便快捷，不需外接電源，可直接將鍍件放置在該催

鋁單板加工工藝流程詳解

鋁單板加工工藝是指生產(chǎn)鋁單板產(chǎn)品的工序步驟，鋁單板是以高等級鋁合金為主要材料，經(jīng)過(guò)裁剪、折邊、彎弧、焊接、加筋、打磨、噴涂等多種加工工藝處理完成的金屬幕墻產(chǎn)品。

靜態(tài)破裂工藝流程及操作要點(diǎn)

靜態(tài)破裂工藝流程及操作要點(diǎn)   ① 工藝流程   ②操作要點(diǎn) （1）破碎前應對構筑物構造、性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、工程量、破碎程度、工期要求、氣候條件、配置鋼筋規格及布筋情況進(jìn)行詳細調查； 對于破碎巖石需要了解巖石性質(zhì)、節理、走向及地下水情況。 （2）設計布眼布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上臨空面，鉆孔方向應盡可能做到與臨空面平行， 臨空面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟效益也更高。 （3）鉆孔鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過(guò)小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。 （4）鉆孔深度和裝藥深度孤立的巖石（或混凝土塊）鉆孔深度為目標破碎體的80%~90%；大體積需要分步破碎的巖石（或混凝土塊），鉆孔深度可根據施工要求選擇，一般在 1~2 m 較好。  （5）裝藥 ① 向下和向下傾斜的眼孔， 可在藥劑中加入22%~32%（重量比）左右的水（具體加水量由顆粒大小決

關(guān)于CFG樁基打樁工藝流程和方法

關(guān)于CFG樁基打樁工藝流程和方法 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò ) CFG(Cement Fly—ash Grave)樁是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂和水按一定配合比均勻攪拌形成的高粘結強度樁，和樁間土、褥墊層一起形成復合地基，既能較充分的發(fā)揮樁體材料的潛力，又可充分利用天然地基承載力，并能因地制宜利用地方材料，具有工效高、成本低、工后變形小、沉降穩定快的優(yōu)點(diǎn)。CFG樁地基處理包括CFG樁身、樁帽（板）、褥墊層幾部分組成：樁＋帽＋褥墊層。 一、試樁環(huán)節 試樁目的； 試樁是為了為下一步軟基處理工程施工提供技術(shù)依據，其中包括：第一、主要設備的適用性、配套設備的型號及數量；第二、根據地質(zhì)情況初步選定施工工藝和施工順序的合理性，通過(guò)確定施工控制參數及工序時(shí)間，相關(guān)人員的配備磨合；第三、樁身質(zhì)量、處理后單樁承載力或地基承載力是否達到設計要求

防雷接地工程工藝流程，很全面！

建筑防雷接地工程工藝流程：

卸料磁力泵的工藝流程分享！

卸料磁力泵主要是用于循環(huán)卸料使用，由于氨水具有一定的腐蝕性和刺激性氣味，所以在選擇卸料磁力泵時(shí)要選擇無(wú)泄漏耐腐蝕的水泵。 一、卸料磁力泵使用工藝流程 首先做好卸料前的準備工作，經(jīng)氨水車(chē)接頭與卸料磁力泵前的接頭連接，保持接頭的密封性。將卸料磁力泵前后閥門(mén)開(kāi)啟，將氨水上行管手動(dòng)球閥開(kāi)啟。開(kāi)啟卸料泵，根據氨水車(chē)上的標識，判斷氨水是否卸料完畢，然后停掉卸料泵，關(guān)閉進(jìn)入氨水儲罐的球閥，關(guān)閉卸料泵前后閥門(mén)，然后完成卸料收尾工作。 二、卸料磁力泵選型 卸料磁力泵選型可以從五個(gè)方面加以考慮，液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等。 三、卸料磁力泵的優(yōu)點(diǎn)