濕式除塵器的類(lèi)型及結構
礦用濕式除塵器如何選擇?
濕式除塵器俗稱(chēng)“水除塵器”,它是使含塵氣體與液體(一般為水)密切接觸,利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留于固定容器內達到水和粉塵分離效果的裝置。一、濕式除塵器介紹濕式除塵器俗稱(chēng)“水除塵器”,它是使含塵氣體與液體(一般為水)密切接觸,利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留于固定容器內達到水和粉塵分離效果的裝置。濕式除塵是利用洗滌液(一般為水)與含塵氣體充分接觸,將塵粒洗滌下來(lái)而使氣體凈化的方法。這種除塵方式的效率高,除塵器結構簡(jiǎn)單,造價(jià)低,占地面積小,操作維修方便,特別適宜于處理高溫、高濕、易燃、易爆的含塵氣體。此外,在除塵的同時(shí)還能除去部分氣態(tài)污染物。因此廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)的各部
小型濕式電除塵器的設計
工作原理: 脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著(zhù)的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi),清理下一部分。除塵器由灰斗、 上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),氣
藍田水泥倉頂除塵器除塵效率及設計 除塵器,是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達。同時(shí),除塵器的價(jià)格、運行和維護費用、使用壽命長(cháng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設施。 用途 在各個(gè)冒灰的地方設置吸塵罩,通過(guò)管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中,在其中進(jìn)行氣固分離后,將粉塵收集于該除塵裝置內,而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設備,即是除塵系統,而除塵器是該系統中的重要組部分。從通風(fēng)除塵的角度看,粉塵就是能夠較長(cháng)時(shí)間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒,是一種分散體系,叫做氣溶膠,其中空氣為分散介質(zhì),固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來(lái)的設備。 選型依據 除塵器的工作好壞,不僅直接影響到除塵系統的可靠運行,還關(guān)系到生產(chǎn)系統的正常運行、車(chē)間廠(chǎng)區和周邊居民的環(huán)境衛生、風(fēng)機葉片
濕式除塵器的種類(lèi)很多,很難有一個(gè)確定的分類(lèi)。概括地可分為低阻力和高阻力的濕式除塵器。前者阻力是25-150毫米水柱,它包括簡(jiǎn)單噴霧塔與濕式旋風(fēng)除塵器,一般的耗水量是0.4-0.8公斤/立方米,當粉塵大于10微米時(shí)的除塵效率超過(guò)90-95%。這類(lèi)除塵器常用于燃燒爐、化肥廠(chǎng)、石灰窖以及鑄鐵廠(chǎng)等。高阻力濕式除塵器如文丘里除塵器,
脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上,改進(jìn)的新型 脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結構上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。
濕式電除塵器停機檢修周期應與鍋爐相同,短期停機主要進(jìn)行關(guān)鍵部位檢查小修,長(cháng)期停機則進(jìn)行全面檢査大修。
近幾年鍋爐濕式脫硫除塵器讓我在傷腦筋,一是除塵器內部材料問(wèn)題,又要耐磨耐高溫,又要耐腐蝕.價(jià)格又要合適,現使用的涂層易脫落,只能使用3個(gè)采暖期,第二個(gè)問(wèn)題是運行管理難度大,水位不易控制,水低達不到除塵效果,水高引風(fēng)機進(jìn)水,另外酸堿中和不易控制,渴望請高人指點(diǎn)
三、性能特點(diǎn) 一、原理獨特、體積小:采用一種具有多種復合除塵機理的“纖維柵板”(又名振弦過(guò)濾板)裝置,風(fēng)速與捕塵效率呈正相關(guān)特性,因而單位處理風(fēng)量所占據的空間小,為同類(lèi)產(chǎn)品的10-40%。 二、工作阻力低、耗能少:工作阻力600-1174Pa,耗能為同類(lèi)產(chǎn)品的30%左右。 三、除塵效率高、適用粉塵濃度范圍廣(0-20000mg/m3 處理風(fēng)量):實(shí)測粉塵濃度24000mg/m3處理風(fēng)量時(shí)仍能正常工作不會(huì )堵塞,對低濃度含塵氣體的凈化效果同樣令人滿(mǎn)意。對粗粒粉塵和呼吸性粉塵都有很高的捕塵效率(≤10um呼吸性粉塵為90-98%)。 四、結構簡(jiǎn)單、無(wú)清洗周期:纖維柵板自?xún)裟芰姡荛L(cháng)期連續工作,不堵塞,無(wú)需拆卸清洗維護。 五、粉塵種類(lèi)適應性好:能廣泛用于煤、巖、水泥、鐵礦塵等各種親水性粉塵。 六、耗水量低:液氣比0.03-0.09L/m3 處理風(fēng)量(依空氣含塵濃度高低而定)。 七、任意安裝設置:結構形式分為立式(垂直)、臥式(水平),不受現場(chǎng)條件限制。用戶(hù)可提出特殊安裝設置要求,靈活設計、制造、
《火電廠(chǎng)大氣污染物排放標準》GB13223-1996對火電廠(chǎng)鍋爐最高允許煙塵排放放作濃度作了規定。標準中規定第Ⅲ時(shí)段第3類(lèi)火電廠(chǎng),其鍋爐最高允許煙塵排放濃度為600mg/Nm3。我廠(chǎng)是隸屬于大唐國際的熱電廠(chǎng),在裝4臺容量為220噸/小時(shí)鍋爐,煙囪高度為180m。設計中(1983年),#1~3爐分別配備了三個(gè)電場(chǎng)的高壓靜電除塵器。后經(jīng)改造分別加裝了第四電場(chǎng),#4爐(2000年投產(chǎn))設計制造配備了四電場(chǎng)靜電除塵器。由于安裝和運行等方面的原因,投產(chǎn)初的電除塵效率全部未達到設計值,隨著(zhù)時(shí)間的推移,加之設備使用壽命等因素,4臺爐的除塵效率平均為98.21%,遠遠低于設計值99.2%。因此,本文在通過(guò)分析我廠(chǎng)電除塵器除塵效率達不到設計值原因的基礎上,探討一些解決問(wèn)題的辦法,希望能夠對火電廠(chǎng)環(huán)保工作提供有益的參考。 1 影響電除塵效率主要因素 影響電除塵器效率的因素很多,如設計、安裝、運行調整以及設備維護等多方面原因,每個(gè)方面又涉及多個(gè)因素,作者結合自身電廠(chǎng)實(shí)際情況從幾個(gè)側面,對影響高效電除塵器效率的主要因素進(jìn)行分析。 1.1.設
基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線(xiàn)保護系統、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長(cháng)濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標準規格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導流裝置 采用國際上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式,設計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進(jìn)行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個(gè)除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統 脈沖系統由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時(shí)一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時(shí)器啟動(dòng)1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內清灰。d. 控制系統 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電
旋風(fēng)除塵器的原理及應用
有關(guān)濕式電除塵的著(zhù)火問(wèn)題其實(shí)從2019
濾筒和布袋除塵器簡(jiǎn)單對比 濾筒除塵器
塑燒板除塵器的除塵方法
你好,請教大家個(gè)除塵器的問(wèn)題:除塵器是不是根據處理風(fēng)量選擇的??但是處理風(fēng)量是怎么來(lái)的呢?分兩種情況:1、要是局部排風(fēng)的話(huà),則按照排風(fēng)罩來(lái)計算這個(gè)風(fēng)量,然后按照這個(gè)風(fēng)量來(lái)選擇除塵器??2、要是除塵器是連接設備的,那么這個(gè)處理風(fēng)量是不是得讓生產(chǎn)工藝提供這個(gè)氣體量??謝謝高手指點(diǎn)下!!
進(jìn)風(fēng)管處的壓力是20000Pa,整個(gè)除塵器的壓力損失大約是12000Pa,出口含塵量低于10mg/立方米,其中氣體中含硫為1mg/立方米,氣體成分為體積分數CO%=90%,CO%=6%,其他4%,除了含硫外還有P硫以H2S存在!這樣的一個(gè)文氏管除塵器。在設計這個(gè)除塵器的時(shí)候喉管處,以為壓力的關(guān)系,煙氣的狀態(tài)改變,在這時(shí)煙氣的狀態(tài)怎么確定!以及喉管直徑和長(cháng)度如何確定
圖紙比較簡(jiǎn)單,有興趣的可以完善一下,
濕式除塵器除塵效率
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