以上海東新區康航基地C-04-01地塊項目為例,系統介紹了裝配式建筑安裝施工技術(shù)要點(diǎn)。 內容要點(diǎn): 實(shí)物樣板→外景→進(jìn)場(chǎng)前對工人交底→構件進(jìn)場(chǎng)驗收及起吊堆放→吊裝外墻板→墻板鋼筋綁扎→吊裝內墻板→吊裝疊合板→吊裝空調板→封閉梁樓板模板澆搗→吊裝樓梯→違規動(dòng)作 該工程的建筑外墻、部分內墻、空調板、樓梯及局部樓板均采用預制構件進(jìn)行裝配式施工,所有的預制構件全部采用在工廠(chǎng)流水線(xiàn)加工制作,制作的產(chǎn)品直接用于現場(chǎng)裝配。外墻飾面及門(mén)窗框在工廠(chǎng)化制作階段完成,不需要在現場(chǎng)定型鋪貼與安裝。 采用預制裝配式混凝土結構體系,平均6—7天可完成施工一層樓,項目總周期相較于傳統現澆式結構體系縮短了約3—4個(gè)月,同時(shí)現場(chǎng)施工人員可以減少30%左右。
當前,隨著(zhù)人們的生活水平不斷提高,對建筑電氣提出了更高的要求;那么,要想確保建筑電氣的穩定、安全以及高效,不僅要保證電氣系統、配電線(xiàn)路以及低壓開(kāi)關(guān)等安裝過(guò)程中的質(zhì)量,同時(shí),還必須設計優(yōu)質(zhì)的設計方案,在這一環(huán)節里,最為關(guān)鍵的就是施工技術(shù)及質(zhì)量控制,所以,建筑電氣施工過(guò)程中,應設計優(yōu)質(zhì)的施工方案,以確保建筑電氣施工過(guò)程中具有高質(zhì)量。 1目前建筑電氣安裝工程現狀及措施 1.1電氣工程安裝現狀分析 1.1.1建筑電氣安裝工程設備用料 首先,很多建筑行業(yè)在繼續電氣安裝的時(shí)候,采用的是三無(wú)產(chǎn)品,沒(méi)有任何的相關(guān)檢測手續和說(shuō)明報告。使用的相關(guān)導線(xiàn)不按規定和標準進(jìn)行采購,而是采用電阻率相對較高、絕緣性能較差以及低熔點(diǎn)等非節能環(huán)保材料的電纜和導線(xiàn)。其中電纜的相對耐壓性能較低,溫度承受能力
知識點(diǎn):建筑機電工程施工技術(shù)
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1 施工前期準備工作 施工準備階段是指工程施工前將施工必需的技術(shù)、物資、勞動(dòng)組織、生活等方面的工作事先無(wú)做好,以備正式施工時(shí)組織實(shí)施。只有充分做好施工前的準備工作,才能保證工程施工順利進(jìn)行。 施工準備通常包括:技術(shù)準備、施工現場(chǎng)準備,物資、機具及勞力準備以及季節施工準備。 電氣安裝專(zhuān)業(yè)技術(shù)準備一般主要包括以下各項內容: 1.1 熟悉和審查圖樣熟悉和審查圖樣包括學(xué)習圖樣、了解圖樣設計意圖、掌握設計內容及技術(shù)條件、會(huì )審圖樣、核對土建與安裝圖樣之間有無(wú)矛盾和錯誤、明確各專(zhuān)業(yè)間的配合關(guān)系。 1.2 編制施工組織計劃或施工方案編制施工組織計劃(或施工方案)是做好施工準備的核心內容。建筑安裝工程必須根據工程的具體要求和施工條件,采用合
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(1)電纜的敷設。應仔細檢查電纜的型號、規格等是否符合設計施工的基本要求,并經(jīng)過(guò)嚴格的絕緣測試后方可進(jìn)行電纜的敷設。敷設電纜時(shí),盡量避免出現電纜交叉敷設的現象,應將電纜排列規整并加以穩固,在敷設電纜位置和接頭位置應設置醒目的標志。遵循由上而下的原則進(jìn)行電力電纜和控制電纜的順序配置,一般在普通支架上設置的控制電纜,應該以敷設一層為宜,在橋架上設置的電纜應以不超過(guò)三層為宜。此外,進(jìn)行電纜接頭的操作必須符合設計施工的要求,需要安裝人員具備熟練的技術(shù)水平,盡量避免在充滿(mǎn)塵土、污物的惡劣環(huán)境中進(jìn)行,以防接頭污染。進(jìn)行電纜接頭的操作確保一次完成,禁止將暴露的電纜接頭長(cháng)期置于惡劣的環(huán)境中,避免發(fā)生受潮現象。
1、風(fēng)機安裝的一般規定 (1)風(fēng)機的基礎、消音和防震裝置,應符合設備技術(shù)文件的要求。 (2)現場(chǎng)組裝風(fēng)機時(shí),繩索的捆縛不得操損傷機件表面。 (3)風(fēng)機的潤滑、油冷卻和密封系統的管路等受壓部分應作強度試驗。當設備技術(shù)文件無(wú)規定時(shí),水壓試驗的壓力應以最高工作壓力的1.25—1.5倍,氣壓試驗的壓力應不最高工作壓力的1.05倍。 (4)風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、閥件、調節裝置等,均應有單獨支撐,各管路與風(fēng)機連接時(shí)法蘭應對中貼平,不得強制連接,機殼不應承受外加荷載,以防機殼變形。 (5)風(fēng)機連接的管路需要切割或焊接時(shí),不應使機殼發(fā)生變形,一般宜在管路與機殼脫開(kāi)后進(jìn)行。 (6)風(fēng)機的橫向中心線(xiàn)以進(jìn)出口管道中心為準,縱向中心線(xiàn)以傳動(dòng)軸為準,其偏差不得大于±5mm。 (7)風(fēng)機的標高以傳動(dòng)軸為基準點(diǎn),其偏差不得大于±1mm。 (8)風(fēng)機水平度為0.2mm/m。 2、離心
風(fēng)機的安裝施工技術(shù)說(shuō)明
壓型鋼板施工工藝 進(jìn)場(chǎng)驗收測量放線(xiàn)
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引言模板工程是砼成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分,要求它能保證工程結構和構件的形狀、尺寸和相互位置的準確、標準、能夠承受荷載和側壓力,具有足夠的強度、剛度和穩定性,裝拆方便,并便于實(shí)際操作和安裝,表面平整、光潔、整齊,拼接縫嚴密不漏漿等性能。特別是工程層高太高,施工復雜,故使支模工作帶來(lái)一定的難度,對支模工作要引起高度的重視。 1、模板配制方法 1.1按圖紙尺寸直接配制模板,結構形體簡(jiǎn)單的構件,如基礎、梁、柱、板、墻等構件模板的配制,可根據結構施工圖直接按尺寸列出模板規格和數量進(jìn)行配制。模板、橫檔及楞木的斷面和間距,以及支撐系統的配制,都可按一般規定或查表選用。 1.2按放大樣方法配制模板,形體復雜的結構構件,樓梯、線(xiàn)腳、挑檐、異圓形結構模板,都采用放大樣的方法配制模板。放大樣即是在平整的地面上,按結構圖,用足尺畫(huà)出結構構件的實(shí)樣,就可以量出各部分模板的準確尺寸或套制樣板,同時(shí)可確定模板及其安裝的節
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論文簡(jiǎn)介:本工程是馬鋼首次將生產(chǎn)的H型鋼運用于民用住宅建筑的一個(gè)樣板工程,它的實(shí)施對馬鋼H型鋼銷(xiāo)售及H型鋼住宅設計、施工產(chǎn)業(yè)化與非鋼的發(fā)展都有著(zhù)極大的 投稿網(wǎng)友:magangggzyc 上傳時(shí)間: 2013-06-19
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