作者:張國棟 北京城鄉建設集團建興建筑公司 張國棟 摘要 文章介紹了預制式分支電力電纜的組成,介紹了它的優(yōu)點(diǎn)和使用中的各項要求,以便更好地在工程中加以應用。 關(guān)鍵詞 電力電纜 連接 預制式 使用 在一個(gè)單位建筑工程中,從樓內設置的配電室低壓柜引出的電源到各樓層的配電箱,它們之間的配電方式在前幾年的設計中,經(jīng)常采用BV導線(xiàn)穿鋼管暗設的方式。近幾年來(lái),隨著(zhù)用電負荷的大量增加,在配電系統的設計中,較多地出現了在電氣豎井里使用電力電纜沿橋架或沿線(xiàn)槽敷設的配電方式。使用電力電纜的配電方式,具有獨立性強、容量大、使用時(shí)間長(cháng)、維護方便等優(yōu)點(diǎn)。 在建筑物共用部位的電氣豎井中,電力電纜的配電一般沿橋架或沿線(xiàn)槽敷設。垂直敷設中的電纜分支引出至各樓層配電箱及用電設備時(shí),分支電纜或分支導線(xiàn)要與垂直主電纜進(jìn)行可靠的連接。 垂直主電纜與分支線(xiàn)路的連接方式一般有:纏繞連接法、套筒連接法 。在使用纏繞連接方法時(shí),垂直主電纜與分支線(xiàn)路連接時(shí)要經(jīng)過(guò)削皮、纏繞連接、涮錫、包扎、固定等多道工序,由于垂直主電纜
預制式鋁管跳線(xiàn)裝置的研制與應用.PDF
大開(kāi)挖適用于地質(zhì)條件好,場(chǎng)地不受限制 東營(yíng)廣饒雙井筒菲源一體化預制泵站安裝現場(chǎng)圖 鋼板樁支護針對不能大開(kāi)挖的,場(chǎng)地有限 降水針對開(kāi)挖有地下水的情況
雙塊式軌枕預制工藝有哪些? 1.預埋件的安放:先清理模型,安裝模型,完成后人工安裝預埋件。 2.鋼筋加工與安裝:所有軌枕鋼筋先在鋼筋制作車(chē)間加工成型,諧振區的桁架鋼筋成型后在絕緣池里進(jìn)行局部環(huán)氧樹(shù)脂浸涂,桁架鋼筋采用多點(diǎn)點(diǎn)焊機焊接成型。 3.鏈軌傳輸并轉向:安裝止漏鋼片完成后利用鏈軌傳輸并轉向進(jìn)入混凝土澆筑區。 4.混凝土澆筑:混凝土配比嚴格控制,采用集中拌合站供應混凝土,雙塊式軌枕澆筑使用吊罐料斗澆筑混凝土。混凝土的振搗以澆筑平臺帶有的底振式振動(dòng)器振搗。 5.混凝土養護:預制軌枕澆筑完畢后,蒸汽供熱養護,拆模后安裝扣件,移出廠(chǎng)房在存放區采用自然養護。
社會(huì )和經(jīng)濟的發(fā)展離不開(kāi)電,人民生活更是與電息息相關(guān)。變電站是電網(wǎng)的重要節點(diǎn),是電力輸電系統的重要關(guān)節,它在變換電壓等級、匯集電流、分配電能、控制電能的流向、調整電壓等方面有著(zhù)重要的作用。1.變電站模式傳統戶(hù)外型變電站的各種設備在戶(hù)外布置,對環(huán)境及絕緣配合的要求較高,而且占用土地較多,與周邊環(huán)境不協(xié)調,建設點(diǎn)選擇比較困難。隨著(zhù)資源節約與環(huán)境友好型社會(huì )建設的逐步推進(jìn),變電站建設模式必須走向減少土地占用、降低變電站造價(jià)、縮短建設周期、與周?chē)h(huán)境協(xié)調、提高運行可靠性、較少設備維護的發(fā)展模式。在土地緊張的城市中心區域,戶(hù)內型變電站是一種更為理想的選擇。尤其近年來(lái),社會(huì )經(jīng)濟持續發(fā)展,各行各業(yè)電力需求不斷增長(cháng)。為滿(mǎn)足日益攀升的用電負荷,提高供電能力,國家電網(wǎng)公司提出建設智能電網(wǎng)的要求,于是各電壓等級的智能化變電站應運而生。而建筑工業(yè)和電氣安裝行業(yè)的快速發(fā)展也使得裝配式智能變電站的優(yōu)質(zhì)、高效和集約化的建設成為可能。裝配式變電站采用工廠(chǎng)化加工、標準化生產(chǎn)、模塊化組合,具有施工周期
elastimold 15kV預制式真空斷路器和真空開(kāi)關(guān)應用案例.1. 在狹小空間; 2. 在水下; 3. 遙控操作.
重要提示泵站安裝前,必須預先準備好基坑開(kāi)挖及支護方案,地質(zhì)條件需符合菲源公司預制式泵站安裝要求,現場(chǎng)需具備安裝所需的工具設備及電源.需要現場(chǎng)條件的不僅僅是下面部分計劃,挖掘計劃也重要。●地基計劃●土建工程計劃●排污計劃●環(huán)保計劃這些計劃中最為重要的是挖掘計劃。我們提議出一份規劃,而且在安裝過(guò)程中要明確,以免后續的工作產(chǎn)生困難。通常挖掘計劃的制定必須指派結構工程師。 罐體的運輸及起吊請嚴格按照以下步驟
一體化預制泵站是污水處理,污水官網(wǎng)建設中常用的設備。一體化泵站可以將地下污水輸送到城市的排水管網(wǎng),以達到污水處理的目的。為什么會(huì )大力推廣一體化預制泵站,主要是因為我國發(fā)展時(shí)間短,但發(fā)展速度非常之快。原本有的一些舊的污水處理設備已經(jīng)跟不上污水處理發(fā)展所需。一些舊的污水處理設施跟不上時(shí)代的發(fā)展。因此,一體化泵站的使用已經(jīng)成為當前污水處理的一大利器。 一體化污水泵站的組件包括:預制缸、潛水污水泵、管道系統、破碎網(wǎng)、智能控制系統、升降裝置、排氣裝置等組件,這些組件完全可以滿(mǎn)足各種客戶(hù)的需求。 一體化污水泵站適用于住宅區、酒店、學(xué)校、工廠(chǎng)等公共場(chǎng)所的污水收集。也可安裝在、綠化帶、城市道路等場(chǎng)所,甚至還可安裝在建筑面積小、人口密度大、建筑密集的區域。一體化泵站與傳統泵站相比,他所需的占地面積非常小,因此對用戶(hù)來(lái)說(shuō)能夠節省成本。 <
1 技術(shù)背景 幕墻形式按支承框架的組裝工藝分為構件式幕墻和單元式幕墻。構件式幕墻是在現場(chǎng)依次安裝立柱、橫梁和面板的框支承建筑幕墻;單元式幕墻是由面板與支承框架在工廠(chǎng)制成的不小于一個(gè)樓層高度的幕墻結構基本單位,直接安裝在主體結構上組合而成的框支承建筑幕墻。構件式幕墻構造簡(jiǎn)單,成本較低,對加工設備要求低,工廠(chǎng)加工費用較低,現場(chǎng)安裝靈活,適應性好,但現場(chǎng)安裝工序多,安裝精度低,現場(chǎng)安裝費用高;單元幕墻在工廠(chǎng)組裝單元板塊,現場(chǎng)按單元有序吊裝,工序少,施工周期短,現場(chǎng)安裝費用低,但由于構造復雜,所用材料比構件式幕墻多,故造價(jià)比構件式要高。隨著(zhù)人工費的上漲,構件式幕墻由于現場(chǎng)安裝工序多,施工周期長(cháng),人工費的上漲對其成本影響較大。為降低成本,可以將部分工序在工廠(chǎng)完成,減少現場(chǎng)作業(yè),由此設計預制構件式幕墻。 2 設計原理 預制構件式幕墻由面板和預制框架組成。預制框架由立柱和橫梁組成,在工廠(chǎng)采用自攻螺絲連接組裝(見(jiàn)圖1)。立柱設計成槽型截面,左右框架之間通過(guò)立柱的對插,形成封閉截
一體化預制泵站是一種深埋地下的新型環(huán)保設備,無(wú)需泵站土建工程,不使用土地指標。它在市政工程、工業(yè)和建筑領(lǐng)域備受青睞,分支機構及其他行業(yè),一體化預制泵站有哪些特點(diǎn)? 一體化預制泵站可直接安裝在小區周?chē)捎诎惭b在住宅區的地下,狹小的空間保證了所有的處理工作都不會(huì )影響居民的生活,并與周?chē)h(huán)境和諧相處。 一體化預制泵站的特點(diǎn): 1.根據需求定制,每個(gè)泵站都是根據客戶(hù)zhiding的參數設計的。 2.采用先進(jìn)的CFD流場(chǎng)計算。 3.工控設計,施耐德電氣采用帶通訊接口的觸摸屏設計。并允許無(wú)控制模式自you切換。 4.材料獨特。泵站的筒體結構由玻璃鋼制成,全自動(dòng)控制。 5.具有施工標準所有配件包括壓力軟管維修平臺和出水管,在出廠(chǎng)前經(jīng)過(guò)嚴格的測試,以證明kekao。 6、泵站的自動(dòng)化集成度高,可遠程控制和管理。 7、使用安quan。科學(xué)的設計和施工,大大減少了異味氣體的產(chǎn)生,綠色環(huán)保。 8、一體化預制泵站安裝時(shí)間短,節省了大部分成本,節
一體化預制泵站是一種用于送污水、飲用水、雨水的提升裝置,在工廠(chǎng)制造和組裝成一個(gè)整體,然后運送到安裝在工廠(chǎng)的加壓泵站。它由一個(gè)頂蓋組成:玻璃鋼(GRP)、管道、底座、服務(wù)平臺、潛水泵、等部件,滿(mǎn)足壓力和排水要求。 那么一體化預制泵站的結構材料有哪些呢? 1.筒體 頂蓋應由玻璃鋼側蓋和伸縮泵站蓋組成。包層可由輕質(zhì)材料制成,例如玻璃鋼或鋁合金。 蓋子的內外表面應光滑。不得有裂紋、剝落、luo纖、樹(shù)脂塊、異物夾雜。以及shen度為2毫米或以上的明顯污漬 玻璃鋼(GRP)筒體材料材料應包含防腐層。防穿刺層結構層和外保護層 2.底座 底座是凹形結構底座。 底座內部可根據設計要求預留或配備攪拌器和粉碎格柵,底座的抗拉強度達到120 MPa,巴氏硬度至少為40 HBa。 在基礎周?chē)@至少兩個(gè)灌漿孔。 注漿孔的直徑至少為DN100。 3.服務(wù)平臺與自動(dòng)耦合系統 服務(wù)平臺安裝在一體化預制泵站上。 服務(wù)平臺由鋁合金或玻璃鋼材料制
一體化泵站是提升污水、雨水、飲用水、廢水等提升排水的裝備,由工廠(chǎng)集中設計、制造、組裝后運至現場(chǎng)安裝的新型環(huán)保新一代泵站。該產(chǎn)品需要維護,這樣才能更好地提升泵站的壽命,那么如果一體化預制泵站故障,那我們首先需要排查原因,以下是我對故障原因的分析: 一、泵站運行噪音大一般原因有排污泵滾動(dòng)軸承有卡澀、離心葉輪葉損壞、轉子動(dòng)平衡喪失、造成振動(dòng)、藕合、導桿松脫; 二、接電源跳電出現的原因有電纜損壞、絕緣層和電阻器故障、開(kāi)關(guān)電源交流接觸器、水泵電機斷相; 三、接電源不運作一般原因有輸出開(kāi)關(guān)電源故障、水泵壓力開(kāi)關(guān)故障; 四、接通電源后不出水的一般原因有排水口閘閥關(guān)閉,逆止閥失靈;耦合滲水;離心泵渦輪殼有氣體進(jìn)入、管路堵塞;管路過(guò)長(cháng),管損太大;實(shí)際揚程比預計的高、離心葉輪被異物卡住、進(jìn)水管堵塞。 以上是我的分析,如果有不對地方請各位斧正!
諸城市鑫淼環(huán)保小編帶大家了解一下一體化預制泵站的效果和優(yōu)點(diǎn) 一體化預制泵站是目前比較流行的水泵站設計方案,采用預制模塊化設計,將泵站的不同組成部分預制好后再進(jìn)行組裝,從而降低了建設成本和施工難度,提高了泵站的運行效率和穩定性,接下來(lái)詳細介紹一體化預制泵站的效果和優(yōu)點(diǎn)。 一、建設成本低 傳統的水泵站建設往往需要現場(chǎng)施工,這樣會(huì )給建設帶來(lái)較大的難度,也會(huì )增加建設成本。而一體化預制泵站則采用預制模塊化設計方案,將各個(gè)組成部分提前制作成模塊,再進(jìn)行組合組裝,這樣能夠大大降低施工難度和建設成本,縮短工期,提高建設效率。 二、結構穩定耐用 一體化預制泵站在運行過(guò)程中,能夠保持結構的穩定性和耐用性。這是因為在預制過(guò)程中,制造工藝和工具的先進(jìn)性能,能夠確保泵房基礎的牢固性和整體性,從而能夠確保泵站的穩定性和耐用性。 三、
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一體化預制泵站資料整理
【條文說(shuō)明】對于一體化預制泵站外壁常見(jiàn)材料的規定。混凝土或低碳鋼等材料,重量較重,運輸困難,防腐性能較差,不建議作為一體化泵站的外壁材料。3.1.4用于給水系統的泵站,與清水直接接觸的泵站部件必須滿(mǎn)足給水安全和衛生的要求,不應污染泵送介質(zhì)。【條文說(shuō)明】關(guān)于用于給水系統的一體化預制泵站材料的規定。
一體化預制泵站的發(fā)展趨勢 一、占地面積因為不需要建水池或水箱,大大節約了占地面積,根據用戶(hù)的現場(chǎng)情況可設計成立式或臥式不同的安裝方式,檢修方便。 二、組件配合度高對泵站水里的部件,整體粉碎型格柵通風(fēng)系統都進(jìn)行整體集成化設計。 三能高效無(wú)人值守無(wú)需專(zhuān)人值守,GPRS遠程監控系統,隨時(shí)隨地知道泵站運行情況。 四、施工周期短 一個(gè)月內就能完成包括挖掘、回填、壓實(shí)、連接、滲漏測試、控制系統安裝、試運行、終調試和所有工序。 隨著(zhù)中國城鎮化水平的
隨著(zhù)經(jīng)濟向高質(zhì)量發(fā)展轉變,追求美好生活的人們的愿望開(kāi)始轉向環(huán)保和綠色發(fā)展。目前,我國的環(huán)保發(fā)展取得了長(cháng)足的進(jìn)展。水處理設備行業(yè)作為一個(gè)在環(huán)境保護方面發(fā)揮著(zhù)重要作用的行業(yè),一直強調其特殊價(jià)值,一體化預制泵站在保護城市環(huán)境方面取得了令人滿(mǎn)意的成績(jì)。符合綠色發(fā)展大方向 并且對于一體化預制泵站具有重要價(jià)值。 可以成為城市環(huán)保一部分的一體化預制泵站的優(yōu)勢是什么呢? 一體化預制泵是新時(shí)代科技進(jìn)步的產(chǎn)物。擺脫傳統觀(guān)念并利用現代文化知識和先進(jìn)設備,設計開(kāi)發(fā)了一種新型玻璃鋼筒體一體化預制泵站。更換陳舊的混凝土泵站,讓一體化預制泵站煥然一新。 一體化預制泵站突出的優(yōu)勢: 1、可靠的材料,外用玻璃增強圓筒,內用不銹鋼管、格柵及遠程監控系統。 2、質(zhì)量可靠,先進(jìn)的設計,運行穩定可靠 3、耐用,防凍、耐腐蝕、防shen透性強。 4、一體化設計,FEA強度有限元分析,CFD有限元分析。 5、智能控制,GPR
一體化預制泵站作為水處理的重要機械設備,有著(zhù)非常多的優(yōu)勢。那么一體化預制泵站又分為哪幾種呢,今天我先簡(jiǎn)單為大家分類(lèi)一下!
1 提高隧道及電纜溝施工的機械化程度 在現有技術(shù)條件下,電纜構筑物在結構澆筑、支架安裝等階段,還是以人工為主,存在著(zhù)現場(chǎng)工作量大、勞動(dòng)保護差、質(zhì)量與工人技術(shù)水平關(guān)聯(lián)大等特點(diǎn)。采用管節工廠(chǎng)預制、現場(chǎng)裝配的設計和施工工藝后,可顯著(zhù)減少人工的工作量,提高隧道及電纜溝工程的機械化施工水平。
預制式泵站
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