室內采暖管道安裝施工工藝標準

依據標準： 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-2001 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50242-2002 1、范圍 本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑熱水溫度不超過(guò)150℃的采暖管道安裝工程。 2、施工準備 2.1材料要求： 2.1.1管材：碳素鋼管、無(wú)縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現象。 2.1.2管件：無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現象。 2.1.3閥門(mén)：鑄造規矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活嚴密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無(wú)損傷。有出廠(chǎng)合格證，安裝前應按有關(guān)規定進(jìn)行強度、嚴密性試驗。 2.1.4其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時(shí)應符合設計要求。 2.2主要機具： 2.2.1機具：砂輪鋸、套

熱力管道安裝施工工藝標準_

熱力管道安裝施工工藝標準

過(guò)河管道的安裝施工工藝喲！

管段正在陸上成型，試壓驗光象樣后停止全體吊放裝置。管段從陸吊死放上水是工事要害的環(huán)節。每段管段需精確打算，充足預備，準確指揮，步伐分歧，能力保障保險起吊上水。 過(guò)河彈道的裝置時(shí)，采納起重機與多艘巴桿零碎吊船同聲吊裝的辦法，將成型管段從岸吊死至海面處擱置。吊點(diǎn)按15米一度散布，起吊前要充足辦好預備任務(wù)，對于船舶設施及人員停止細心審查，縝密調度，并應用潮位停止工作，操作時(shí)要一致指揮，按順序操作，步伐分歧，確保證人員設施及管段保險。 1、吊船拆卸 拆卸吊船前，應答選用的船舶停止測驗，對于船舶的穩性、強度和尺度進(jìn)廳打算，徹底相符請求

壓力管道安裝通用施工工藝

1、管道的連接 1.1螺紋連接的要求： （1）由于螺紋規格尺寸的影響，一般無(wú)縫鋼管外徑偏小無(wú)法進(jìn)行螺紋加工，所以無(wú)縫鋼管不能采用螺紋連接。 （2）當無(wú)縫鋼管安裝中碰到螺紋連接的閥門(mén)及配件時(shí)。假如管道的工作壓力小于1.0MP時(shí)，可以局部采用一段焊接鋼管加工成螺紋連接。當管道工作壓力大于1.0MP或溫度較高，可采用與管材相同的圓鋼，加工成一端帶螺紋，一端與無(wú)縫鋼管內.外徑相同的短管供安裝使用，不得隨意用焊接鋼管代替。 （3）在公制螺紋或圓柱形管螺紋的連接中，不是依靠螺紋本身的密封來(lái)防止泄漏，而是依靠螺紋緊力來(lái)壓縮密封墊達到密封作用的螺紋，螺紋上不答應纏繞任何填料。 1.2法蘭連接安裝的注重事項： （1）管道安裝過(guò)程中，法蘭與設備接管或管道附件連接時(shí)，施工單位一定要預先注重核對，防止出現選用不同的標準或等級的問(wèn)題。 （2）注重焊接鋼管與無(wú)縫鋼管外徑不同，假如忽視這個(gè)問(wèn)題，加工好的法蘭有可能不能插人。 （3）采用法蘭連接的管道，需要改變管徑時(shí)，可采用異徑法蘭。但事先必需征得設計部門(mén)同意。

太陽(yáng)能熱水設備及管道安裝施工工藝

太陽(yáng)能熱水設備及管道安裝施工工藝1、范圍本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑的普通平板直管式太陽(yáng)能熱水器及管道安裝。2、施工準備2.1材料要求2.1.1太陽(yáng)能熱水器的類(lèi)型應符合設計要求。成器應有出廠(chǎng)合格證。2.1.2集熱器的材料要求：2.1.2.1透明罩要求對短波太陽(yáng)輻射的透過(guò)率高，對長(cháng)波熱輻射的反射和吸收率高，耐氣侯性、耐久、耐熱性好，質(zhì)輕并有一定強度。宜采用3～5mm厚的含鐵量少的鋼化玻璃。2.1.2.2集熱板和集熱管表面應為黑色涂料，應具有耐氣候性，附著(zhù)力大，強度高。2.1.2.3集熱管要求導熱系數高，內壁光滑，水流摩阻小，不易銹蝕，不污染水質(zhì)，強度高，耐久性好，易加工的材料，宜采用銅管和不銹鋼管；一般采用鍍鋅碳素鋼管或合金鋁管。筒式集熱器可采用厚度2～3mm的塑料管（硬聚氯乙烯）等。2.1.2.4集熱板應有良好的導熱性和耐久性，不易銹蝕，宜采用鋁合金板，鋁板、不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。2.1.2.5集熱器應有保溫層和外殼，保溫層可采用礦棉、玻璃棉、泡沫塑料等，外殼可采用

塑料排水管道安裝施工工藝

鑄鐵管道安裝施工工藝做法

給水管道安裝施工工藝標準

給水管道安裝施工工藝標準

工藝管道安裝施工組織設計,2010

中國石油#公司1000萬(wàn)噸/年常減壓蒸餾裝置工藝管道施工。裝置由換熱、電脫鹽、閃蒸塔、常壓爐、常壓塔系統、減壓爐、減壓塔系統、氣體壓縮、一脫三注等部分組成。工藝管道壓力高、介質(zhì)復雜，高空作業(yè)難度大；管道材質(zhì)種類(lèi)多，主要有碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、碳鋼復合管等，規格復雜，管徑型號多。 目 錄 一、編制內容及要求 1．編制說(shuō)明 二、編制依據 三、工程概況 1、施工內容和施工范圍 2、工程實(shí)物量及計劃開(kāi)、竣工日期 3、本工程的工期要求 4、工程設計參數及工藝特點(diǎn)等 四、施工進(jìn)度計劃 五、主要施工方法 1、施工組織機構 2、施工工序流程 3、檢驗 4、腳手架搭設 5、管道支吊架預制 6、管道預制 7、閥門(mén)安裝及試壓 8、管道安裝 六、質(zhì)量標準和保證施工質(zhì)量的措施 1、質(zhì)量目標 2、

空調工程通風(fēng)管道安裝施工工藝

室內消火栓系統管道的安裝施工工藝

室內消火栓系統管道的安裝施工工藝

室外供熱管道安裝工程施工工藝（一）

依據標準： 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》 GB50300-2001 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》 GB50242-2002 1、范圍 本工藝標準適用于民用建筑群（小區）飽和蒸汽壓力不大于0.8MPa，熱水溫度不超過(guò)150℃的室外采暖及生活熱水供應管道（包括直埋、地溝或架空管道）安裝工程。 2、施工準備 2.1材料要求 2.1.1管材：碳素鋼管、無(wú)縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應有產(chǎn)口合格證，管材不得彎曲、銹蝕、無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2管件符合現行標準，有出廠(chǎng)合格證、無(wú)偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準等缺陷。 2.1.3各類(lèi)閥門(mén)有出廠(chǎng)合格證，規格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求。絲扣無(wú)損傷，鑄造無(wú)毛刺、無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活嚴密，手輪無(wú)損傷。 2.1.4附屬裝置：減壓器

水電安裝_施工工藝-PPT

水電安裝_施工工藝-PPT

長(cháng)輸管道內補口施工工藝

管道及設備防腐施工工藝

1 范圍本工藝標準適用于室內外管道、設備和容器的防腐工程。 2 施工準備2.1 材料要求：2.1.1 防銹漆、面漆、瀝青等應有出廠(chǎng)合格證。2.1.2 稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.3 其它材料：高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。2.2 主要機具：2.2.1 機具：噴槍?zhuān)嚎諌簷C、金鋼砂輪、除銹機等。2.2.2 工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 有碼放管材、設備、容器及進(jìn)行腐操作的場(chǎng)地。2.3.2 施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風(fēng)良好，無(wú)煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。3 操作工藝3.1 工藝流程：<

室內采暖管道施工安裝方案

根據：2013-2017年中國中央空調行業(yè)市場(chǎng)前瞻與投資機會(huì )分析報告（百度可查看）書(shū)中介紹的室內采暖管道施工安裝方案，截取分享給大家：一、施工準備（一）作業(yè)條件1.干管安裝：位于地溝內的干管，應把地溝內雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應在結構封頂后或結構進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。2.立管安裝必須在確定準確的地面標高后進(jìn)行。3.支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。（二）材料要求1、管材：碳索鋼管、無(wú)縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現象。2、管件：無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準確現象。3、閥門(mén)：鑄造規矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活嚴密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無(wú)損傷。安裝前應進(jìn)行強度、嚴密性試驗，主控閥門(mén)100%試驗，其他閥門(mén)抽檢10%，若有不合格，則抽查20%，還有不合格，則逐個(gè)檢驗。4、其他材料：型鋼、圓鋼、管

室外供熱管道安裝工程施工工藝（二）

3.4架空管道安裝： 3.4.1按設計規定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置，安裝支座。 3.4.2支架安裝牢固后，進(jìn)行架設管道安裝，管道和管件應在地面組裝，長(cháng)度以便于吊裝為宜。 3.4.3管道吊裝，可采用機械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊點(diǎn)位置，應使管道不產(chǎn)生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段，要用支架上的卡子固定好。 3.4.4采用絲扣連接的管道，吊裝后隨即連接；采用焊接時(shí)，管道全部吊裝完畢后再焊接。焊縫不許設在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應大于150～200mm. 3.4.5按設計和施工各規定位置，分別安裝閥門(mén)、集氣罐、補償器等附屬設備并與管道連接好。 3.4.6管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進(jìn)行一次復核，找正調直，使管道在一條直線(xiàn)上。 3.4.7擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞，預留口處應加好臨時(shí)管堵。 3.4.8按設計或規定的要求壓力進(jìn)行沖水試壓，合格后辦理驗收手續，把水泄凈。 3.4.9管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規范規定，注意做好保

室外供熱管道安裝工程施工工藝（三）

5、成品保護 5.1安裝好的管道不得用做吊拉負荷及支撐、蹬踩，或在施工中當固定點(diǎn)。 5.2蓋溝蓋板時(shí)，應注意保護，不得碰撞損壞。 5.3各類(lèi)閥門(mén)、附屬裝置應裝保護蓋板，不得污染，砸碰損壞。 6、應注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1管道坡度不均勻或倒坡。原因是托吊架間距過(guò)大，造成局部管道下垂，坡度不勻。安裝于管后又開(kāi)口，接口以后不調直造成。 6.2熱水供熱系統通暖后，局部不熱。原因是干管敷設的坡度不夠或倒坡，系統的排氣裝置安裝位置不正確，使系統中的空氣不能順利排出，或有異物泥沙堵塞所造成。 6.3蒸汽系統不熱，原因是蒸汽干管倒坡，無(wú)法排除干管中的沿途凝結水，疏水器失靈，或干管及凝結水管在返彎處未安裝排氣閥門(mén)及低點(diǎn)排水閥門(mén)。 6.4管道焊接彎頭處的外徑不致。原因是壓制彎頭與管道的外徑不致，采用壓制彎頭，必須使其二外徑與管道相同。 6.5地溝內間隙太小，維修不便。原因是安裝管道時(shí)排列不合理或施工前沒(méi)認真審查圖紙。