分析關(guān)于凈化通風(fēng)空調施工工藝

1、適用范圍本工法適用于醫藥、電子等行業(yè)凈化通風(fēng)管道、凈化設備以及凈化空調配件的安裝。2、施工工序2.1凈化通風(fēng)管道制作與安裝施工工序2.1.1制作：施工準備（包括機械、器具檢查；班組施工技術(shù)、安全交底；熟悉施工圖紙等）→板材檢查、驗收→材料清洗、清除油污→放樣、下料→制作咬口（折方）清洗咬口油污→制作風(fēng)管半成品→清除表面油污雜物→鉚接成型再清洗風(fēng)管內外表面→檢查驗收→封閉管口→入庫存放待裝。2.1.2安裝：施工準備→吊裝制作（包括下料、調直、成形、除銹刷油等）→現場(chǎng)吊點(diǎn)布置→半成品運至現場(chǎng)組裝間→風(fēng)管組裝（包括清洗合格的閥部件）→封閉端口測量配管（再按制作工序制作配管）→運至現場(chǎng)組裝成封閉系統。2.2凈化空調設備安裝施工工序施工準備（包括熟悉圖紙、班組技術(shù)交底、機具材料準備等）→基礎驗收、復測、修正、處理→設備開(kāi)箱、清點(diǎn)、檢查、驗收→清洗設備→設備吊裝、就位、找平、找正→設備配管的制作、安裝（按凈化風(fēng)管的制作、安裝工序進(jìn)行）→設備試運轉→設備帶負荷運行調試→竣工驗收

通風(fēng)空調風(fēng)管制作施工工藝及支吊架安裝

通風(fēng)空調系統安裝工程施工工藝（一）

通風(fēng)空調系統安裝工程施工工藝

空調風(fēng)口工藝怎么施工安裝？

通風(fēng)空調系統施工工藝流程

以上附件內容為VRV系統的施工工藝流程，很多業(yè)主甲方等有時(shí)候會(huì )要求我們把施工流程給他們看，需要做什么、什么順序、幾個(gè)步驟、多少流程、保溫隔熱怎么做之類(lèi)的 ，以上詳盡的介紹了VRV系統的安裝流程及工藝要求。

暖通空調工程安裝施工工藝標準

補償器分類(lèi) 1.適用范圍 根據管道補償方式，分為：方形（門(mén)形）補償器；L 型和Z 型補償器（自然補償）；填料式（套筒式）補償器；波紋補償器。波紋補償器的特點(diǎn)是結構緊湊，占地面積小，補償量大，適用

通風(fēng)空調施工工藝的實(shí)例解讀

通風(fēng)空調施工工藝如何設計？一文搞懂！

在我國的項目建設中，高大建筑、大空間展廳有著(zhù)較為廣泛的應用。該類(lèi)建筑表現出大空間的建筑形式，具有寬敞、通透的建筑效果及多種功能區域的劃分，以滿(mǎn)足其特定的布展使用需要。

通風(fēng)機安裝施工工藝標準（一）

1.適用范圍 本工藝標準適用于風(fēng)壓小于或等于0.01～0.015MPa的各類(lèi)離心式通風(fēng)機、各類(lèi)軸流式通風(fēng)機的安裝工程，其用途包括一般通風(fēng)換氣、排塵通風(fēng)、輸送煤粉、防腐蝕、工業(yè)爐吸風(fēng)、耐高溫、防爆炸、礦井通風(fēng)、電站鍋爐引風(fēng)、電站鍋爐通風(fēng)、冷卻塔通風(fēng)、一般通風(fēng)換氣等。 2.施工準備 2.1技術(shù)準備 2.1.1安裝前，應掌握有關(guān)設備安裝的技術(shù)資料，包括設備參數表，施工圖紙，供貨商提供的安裝或裝備詳圖，安裝運行和維護手冊，基礎要求、載荷、緊固件有關(guān)資料等； 2.1.2有關(guān)施工標準規范 ①《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275 ②《化工機器安裝工程施工及驗收規范》（通用規定）HG20203 ③《化工設備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》HG20236 ④《一般用途軸流式通風(fēng)機技術(shù)條件》GB/T13274 ⑤《一般用途離心通風(fēng)機技術(shù)條件》GB/T13275 2.1.3在熟悉有關(guān)圖紙、資料

通風(fēng)與空調工程施工工藝標準【一】

通風(fēng)空調工程施工工藝及交底

所有的通風(fēng)空調安裝工藝加分~~

空調工程通風(fēng)管道安裝施工工藝

車(chē)站通風(fēng)空調系統安裝工程施工工藝

通風(fēng)空調系統安裝工程施工工藝（二）

通風(fēng)空調系統安裝工程施工工藝（續）

通風(fēng)機安裝施工工藝標準（二）

3.2.1.2 散裝通風(fēng)機 ⑴ 基礎驗收 見(jiàn)3.2.1.1⑴。 ⑵ 開(kāi)箱驗收 見(jiàn)3.2.1.1⑵。 ⑶ 設備拆卸清洗 ① 風(fēng)機設備安裝前，應將軸承、傳動(dòng)部位及調節機構進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉動(dòng)，調節靈活，但葉輪直接裝在電動(dòng)機軸上的風(fēng)機可不拆卸。 ② 立式軸流通風(fēng)機應清洗變速箱，齒輪副或蝸輪副。 ③ 拆卸順序： a. 離心式通風(fēng)機 b. 軸流通風(fēng)機 ④ 用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災。 ⑷ 通風(fēng)機組裝 回裝通常按拆卸的相反順序進(jìn)行，回裝時(shí)應對葉輪、主軸、軸承、軸封等部件仔細檢查，各安裝尺寸如軸承頂間隙、軸封間隙等應確保達到設計圖紙要求。 ① 解體軸流通風(fēng)機組裝 a. 水平剖分機組應將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎上組裝后再調平。 b. 垂直剖分機組組裝應符合下列要求： Ⅰ、 應將進(jìn)氣室放在基礎上，用成對斜墊鐵調平后安裝軸承座，其軸承座與底座平面應接觸均勻。

通風(fēng)機安裝施工工藝標準（三）

4.質(zhì)量檢驗 4.1質(zhì)量檢驗標準及方法 4.1.1離心通風(fēng)機質(zhì)量檢驗標準及方法 4.1.1.1保證項目 ①設備安裝前必須有；機器出廠(chǎng)合格證明書(shū)，及技術(shù)文件。 檢驗方法檢查技術(shù)文件和資料 ②設備基礎經(jīng)中間交接并復檢查合格。 檢驗方法：檢查中間交接及復查記錄。 ③設備及零部件齊全、無(wú)缺件、損壞或銹蝕，需要解體檢查時(shí)，拆卸的零部件經(jīng)清洗、檢查合格后才能進(jìn)行裝配。 檢驗方法觀(guān)察檢查 ④具有完整的施工記錄 檢驗方法：檢查施工記錄 ⑤試運轉時(shí)葉輪旋轉方向必須正確。經(jīng)不少于2小時(shí)的運轉后，滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35℃，最高溫度不超過(guò)70℃；滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40℃，最高溫度不超過(guò)80℃。 檢驗方法：檢查試運轉記錄或試車(chē)檢驗記錄。 4.1.1.2基本項目 ①機器底座墊鐵配置和焊接應符合以下規定： 合格：墊鐵規格、位置、高度符合規范要求，與基礎接觸均勻、無(wú)松動(dòng)、找正后定位焊牢固。