關(guān)于超高層施工工期的估算

某超高層建筑，框架核心筒結構，高180m，44層，地下3層。建筑面積85000m2，計劃工期660天。外立面采用玻璃幕墻。節點(diǎn)工期估算統計如下，請大家幫忙看看是否合理（注：幕墻工程在結構施工完14層后插入施工，隨結構進(jìn)度攀升。主樓F14層結構施工完成后，開(kāi)始穿插14層以下的二次結構及裝修工程。）節點(diǎn)形象進(jìn)度 日歷天數（天）基礎及地下室結構完 90地上1－14層結構完 70地上15－29層結構完 75地上30－44層結構完 83外立面幕墻工程 180商場(chǎng)(1-5)及停車(chē)場(chǎng)室內裝修工程 40地下室及裙樓竣工驗收 10主樓地上普通辦公樓（6－29）裝修 100竣工驗收 10主樓地上行政辦公樓（30－44）裝修 60竣工驗收 10

超高層鋼結構施工有哪些技巧

某超高層現場(chǎng)水電施工圖片

倉庫物子堆放 電氣管線(xiàn)預埋 人防穿墻套管安裝

超高層設計全套施工圖紙

圖紙簡(jiǎn)介： 超高層型鋼柱核心筒混合結構，人工挖孔基礎 投稿網(wǎng)友： jian789654 上傳時(shí)間: 2013-09-16 圖紙省份:

某超高層酒店給排水施工圖

圖紙簡(jiǎn)介： 某超高層酒店給水、排水平面圖、系統圖、消防平面、系統圖，大樣圖。 投稿網(wǎng)友： xue620 上傳時(shí)間: 2013-08-01

超高層施工關(guān)鍵技術(shù)研究

超高層施工關(guān)鍵技術(shù)研究

求超高層鋼骨施工組織設計

誰(shuí)有超高層鋼骨施工組織設計???鋼骨轉換梁施工方案.

全套超高層施工組織設計資料

3幢46層住宅及2幢1層商業(yè)樓；本工程耐火等級一級，結構體系為框剪結構（局部框架結構）。 共2個(gè)壓縮包[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-6-24 17:08 編輯 ]

急求超高層空調設計施工圖

140米左右的辦公樓

300m超高層重型設備施工技術(shù)

1  工程概述     &nbs

超高層建筑冬季施工應該注意啥？

一、工程概況 1、建設概況 <

關(guān)于超高層鋼結構施工技術(shù)與管理

一、“光輝的歷程”——我局超高層鋼結構施工歷史回顧 同發(fā)達國家相比，超高層鋼結構建筑在我國起步較晚，成熟及可借鑒的經(jīng)驗不多。改革開(kāi)放以來(lái)，許多“高、大、新、尖”的現代化建筑如雨后春筍般聳立，成為國民經(jīng)濟高速發(fā)展的重要標志。而鋼結構因其自重輕、施工周期短、抗震能力強等優(yōu)勢和特點(diǎn)被人們廣泛應用于高層尤其是超高層建筑中。中建三局以其“敢為天下先，爭創(chuàng )第一流”的企業(yè)精神和勇于承接“高、大、新、尖”工程的膽魄和實(shí)力，瞄準了這塊尚待開(kāi)墾的沃土，發(fā)揮大型企業(yè)的技術(shù)和設備優(yōu)勢，于1986年率先承建了當時(shí)全同第一座超高層鋼結構的建筑——高165.3m的深圳發(fā)展中心大廈，僅10個(gè)月便完成了主體11000噸鋼結構施工任務(wù)，垂直最大偏差 25mm，提高了美國AISC規范程度的標準，并首先運用CO2氣體保護半自動(dòng)焊用于超厚鋼板焊接的新工藝，刻苦鉆研、反復攻關(guān)，終于成功地解決了 130mm超厚鋼板的焊接技術(shù)。填補廠(chǎng)國內超厚鋼板焊接的空白，整個(gè)工程的焊接質(zhì)量10O％超聲波探傷，100％合格，達到了國際一流水平。該工程成套施工技術(shù)的成功應用，使在我國起步較晚的超高層鋼結構安裝施工技術(shù)向前跨進(jìn)了一大步，

超高層建筑10大技術(shù)難點(diǎn)及應對

超高層建筑10大技術(shù)難點(diǎn)及應對

超高層型鋼混凝土結構施工

目前我們在施工的工程有兩棟是150m的住宅樓，由于抗震需要，50m以下的結構都是型鋼混凝土。由于型鋼太密，混凝土澆筑時(shí)，布料桿沒(méi)法旋轉，也沒(méi)法使用。 大家有這方面的經(jīng)驗或者好的建議嗎？

超高層施工控制要點(diǎn)施工研究

超高層結構的設計及施工圖的繪制

超高層塔樓實(shí)測實(shí)量施工方案

224米超高層的重點(diǎn)難點(diǎn)分析

本人正要參與建設一棟224米的超高層建筑的施工管理工作，由于缺乏經(jīng)驗，求教于眾位達人，講講各位參建過(guò)的超高層建筑的重點(diǎn)難點(diǎn)及其解決措施，非常感謝~~~~~~~~~

英皇湖畔花苑超高層施工組織設計

英皇湖畔花苑超高層施工組織設計

超高層鋼結構施工技術(shù)和管理

一、“光輝的歷程”——我局超高層鋼結構施工歷史回顧 同發(fā)達國家相比，超高層鋼結構建筑在我國起步較晚，成熟及可借鑒的經(jīng)驗不多。改革開(kāi)放以來(lái)，許多“高、大、新、尖”的現代化建筑如雨后春筍般聳立，成為國民經(jīng)濟高速發(fā)展的重要標志。而鋼結構因其自重輕、施工周期短、抗震能力強等優(yōu)勢和特點(diǎn)被人們廣泛應用于高層尤其是超高層建筑中。中建三局以其“敢為天下先，爭創(chuàng )第一流”的企業(yè)精神和勇于承接“高、大、新、尖”工程的膽魄和實(shí)力，瞄準了這塊尚待開(kāi)墾的沃土，發(fā)揮大型企業(yè)的技術(shù)和設備優(yōu)勢，于1986年率先承建了當時(shí)全同第一座超高層鋼結構的建筑——高165.3m的深圳發(fā)展中心大廈，僅10個(gè)月便完成了主體11000噸鋼結構施工任務(wù)，垂直最大偏差25mm，提高了美國AISC規范程度的標準，并首先運用CO2氣體保護半自動(dòng)焊用于超厚鋼板焊接的新工藝，刻苦鉆研、反復攻關(guān)，終于成功地解決了130mm超厚鋼板的焊接技術(shù)。填補廠(chǎng)國內超厚鋼板焊接的空白，整個(gè)工程的焊接質(zhì)量10O％超聲波探傷，100％合格，達到了國際一流水平。該工程成套施工技術(shù)的成功應用，使在我國起步較晚的超高層鋼結構安裝施工技術(shù)向前跨進(jìn)了一大