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  • 詳解繞線(xiàn)機控制系統的分類(lèi)和應用

    我們繞線(xiàn)加工所使用繞線(xiàn)機從最原始的人工齒輪轉動(dòng)式機型發(fā)展到現在全功能高效自動(dòng)機型,其技術(shù)和性能都經(jīng)過(guò)不斷的改進(jìn)及升級,繞線(xiàn)機自動(dòng)加工能力的提升是所有使用者都能感受到的,各種高端的傳感器及高精度傳動(dòng)部件、伺服系統等精密部件不斷的被應用到繞線(xiàn)機的控制中,本文主要說(shuō)說(shuō)我們常見(jiàn)繞線(xiàn)機的控制系統的分類(lèi)和應用。首先說(shuō)說(shuō)我們常見(jiàn)的簡(jiǎn)易數控繞線(xiàn)機,這類(lèi)繞線(xiàn)機功能要求比較簡(jiǎn)單,其繞線(xiàn)工藝的實(shí)現完全依靠操作人員的人工作為完成,所配置的控制系統一般都具有調速、圈數控制、正/反轉切換等,控制核心一般都是單片機電路。其次要說(shuō)的使用領(lǐng)域最為廣泛的CNC繞線(xiàn)機控制系統,它具有自動(dòng)排線(xiàn)功能,在各種類(lèi)型線(xiàn)圈的繞線(xiàn)工藝中都可以見(jiàn)到它的身影,系統集成了我們繞線(xiàn)加工中所常用的功能,控制電路將設備的控制和信號輸入都集成在

  • PLC系統在繞線(xiàn)機控制系統中的應用

    繞線(xiàn)機控制系統是整體設備的控制核心,設備的功能實(shí)現和各執行件的聯(lián)動(dòng)控制都需要它的參與,PLC目前非常熱門(mén)的控制單位,許多行業(yè)的電氣設備都采用了PLC作為控制器,繞線(xiàn)機同樣也不例外,目前中高端類(lèi)型的繞線(xiàn)機一般都配置了PLC,用于實(shí)現設備的多用途和高精度控制。 先我們來(lái)說(shuō)說(shuō)PLC有那些優(yōu)點(diǎn),它采用了集成式設計具有非常高的可靠性及抗干擾的能力,功能配置強大,通過(guò)軟件編程即可實(shí)現計數、計時(shí)、邏輯控制、狀態(tài)判斷等多種功能,繞線(xiàn)機具有一定的設計要求,設備的穩定性是第一位的,使用PLC系統可以降低電氣系統的故障,由于采用了集成式設計省去了大量的外接線(xiàn)路和各種功能部件,大大簡(jiǎn)化了電路設計。在自動(dòng)繞線(xiàn)機中PLC可以控制設備的各種運動(dòng)部件,如伺服電機、電磁閥等等,強大的運算能力加上高精度配置大大提高繞線(xiàn)機的整體加工精度,使高精度、多用途設備的開(kāi)發(fā)周期大大縮短,目前PLC已經(jīng)成為自動(dòng)繞線(xiàn)機的主要控制配置之一。

  • 關(guān)于數控繞線(xiàn)機的詳細介紹

    數控繞線(xiàn)機具有一切數控裝備的高速度、高精度、高柔性和高自動(dòng)化程度等優(yōu)點(diǎn),電子產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步也逐步向繞線(xiàn)機的數控系統和伺服驅動(dòng)系統提出了更高要求,高速化技術(shù)要實(shí)現繞線(xiàn)機的數控高速化,首先要求數控系統能對由微小程序段構成的繞線(xiàn)程序進(jìn)行高速處理,以計算出伺服電機的移動(dòng)量,同時(shí)要求伺服電機能高速度地作出反應。 采用32位/64位微處理器,是提高繞線(xiàn)機數控系統高速處理能力的有效手段。在低壓箔式繞線(xiàn)機的高速化中,提高主軸轉速占有重要地位。主軸高速化的手段是直接把電機與主軸通過(guò)聯(lián)接器,聯(lián)接成一體,聯(lián)接器的變速功能可將主軸轉速大大提高。排線(xiàn)部份則采用直線(xiàn)電機技術(shù)來(lái)替代目前繞線(xiàn)機排線(xiàn)傳動(dòng)中常用的滾珠絲杠技術(shù),在提高排線(xiàn)精度的同時(shí),提高了加速度。除在繞線(xiàn)機上不斷采用新型功能部件外,高速繞線(xiàn)必要的工裝模具的跳動(dòng)及同心度在系統控制的高速運動(dòng)下,需要專(zhuān)業(yè)合理的設計需要高精度的加工,方能滿(mǎn)足高質(zhì)量的線(xiàn)圈繞制需求。 數控系統方面的問(wèn)題也不再能歸結為簡(jiǎn)單的排線(xiàn)幾何動(dòng)作問(wèn)題或靜力學(xué)問(wèn)題。新型排線(xiàn)架控制作為一個(gè)動(dòng)態(tài)對象,它并不是"亦步亦趨"地跟隨主軸的轉動(dòng)對所施加線(xiàn)圈進(jìn)行排線(xiàn)控制,而力

  • 繞線(xiàn)機一般故障的判斷和檢修

    隨著(zhù)電子電工行業(yè)的發(fā)展繞線(xiàn)機應用得越來(lái)越廣泛,隨之而來(lái)的問(wèn)題是如何保證機器的有效利用率,繞線(xiàn)機出現故障時(shí),要盡快將其恢復正常使用。為了解決這個(gè)問(wèn)題,首先要求維修人員應該有相對較高的素質(zhì),不但要求具有較強的專(zhuān)業(yè)知識,如機電一體化技術(shù)、計算機原理、數控技術(shù)、PLC技術(shù)、自控技術(shù)、拖動(dòng)原理等,還要掌握繞線(xiàn)機內部結構基本原理和會(huì )數控裝置的簡(jiǎn)單編程,另外還要具有一定的閱讀能力,能夠閱讀理解隨機器提供的技術(shù)資料手冊等。還要有通過(guò)其他途徑獲得足夠資料的能力。另外還需要有一定量的備件,需要維修人員具有一定的經(jīng)驗,掌握一定的維修方法。一、正確判斷故障現象當繞線(xiàn)機出現故障時(shí),首先要搞清故障現象,向操作人員了解第一次出現故障時(shí)的情況,在可能的情況下觀(guān)察故障發(fā)生的過(guò)程,觀(guān)察故障是在什么情況下發(fā)生的,怎么發(fā)生的,引起怎樣的后果。只有了解到第一手情況,才有利于機器故障的排除,把故障過(guò)程搞清了,問(wèn)題就解決一半了。搞清了故障現象,然后根據繞線(xiàn)機的工作原理,就可以很快地確診問(wèn)題所在并將故障排除,使繞線(xiàn)機恢復正常使用。二、利用控制系統電路狀態(tài)顯示功能

  • 繞線(xiàn)機張力機構的種類(lèi)及應用

    自動(dòng)繞線(xiàn)機的張力機構是設備的主要附件之一,它提供了線(xiàn)圈繞制時(shí)施加在線(xiàn)材上的張力,使排線(xiàn)更為精密線(xiàn)圈飽滿(mǎn),常見(jiàn)類(lèi)型有摩擦式、氣動(dòng)式、電磁式張力機構,他們分別應用于我們常見(jiàn)的機型中,根據線(xiàn)材的類(lèi)型及張力值的大小選擇合理的張力機構,是設備重要的配置。一 摩擦式張力器摩擦式張力器屬于傳統張力機構的一種,實(shí)現原理較為簡(jiǎn)單,通過(guò)摩擦材料的阻尼系數來(lái)實(shí)現旋轉阻尼,結構一般由固定盤(pán)、旋轉盤(pán)、摩擦材料、壓力彈簧、調節螺母組成,由于其結構簡(jiǎn)單、一般應用于對張力要求不高的場(chǎng)合。二、氣動(dòng)式張力器它通常應用于變壓器繞線(xiàn)機中,實(shí)現原理如下在制動(dòng)活塞上施加一定量的氣壓,活塞壓迫制動(dòng)盤(pán)產(chǎn)生一定的制動(dòng)力矩,通過(guò)放線(xiàn)軸轉化成張力。三、電磁式張力器電磁式張力器從名稱(chēng)我們就可以了解,它是原理是給一個(gè)磁力線(xiàn)圈通電產(chǎn)生吸力,使轉動(dòng)軸在吸力的影響下產(chǎn)生張力,該類(lèi)型的張力器可控型強,通常應用于高精密的張力調節及高

  • 自動(dòng)繞線(xiàn)機使用范圍介紹

    自動(dòng)繞線(xiàn)機產(chǎn)品使用范圍介紹:凡是電器產(chǎn)品大多需要用漆包銅線(xiàn)(簡(jiǎn)稱(chēng)漆包線(xiàn))繞制成電感線(xiàn)圈,就需要用到繞線(xiàn)機。 例如:各種電動(dòng)機,日光燈鎮流器,各種大小變壓器,電視機。收音機用的中周、電感線(xiàn)圈,行輸出變壓器(高壓包),電子點(diǎn)火器、滅蚊器上的高壓線(xiàn)圈,喇叭,耳機,麥克風(fēng)的音圈,各種電焊機等不能一一舉例,這些里面的線(xiàn)圈都需要用繞線(xiàn)機來(lái)繞。 紡織行業(yè)多用棉紗線(xiàn),人造纖維線(xiàn)等繞制各種適合紡織機用的紗團、綻這些都需要用一款繞線(xiàn)機來(lái)。公司:祝瑭(上海)機電科技有限公司 網(wǎng)址:箔繞機http://www.boraoji.com/ 主營(yíng):繞線(xiàn)機,箔繞機,全自動(dòng)繞線(xiàn)機,數控繞線(xiàn)機,變壓器繞線(xiàn)機,自動(dòng)繞線(xiàn)機,網(wǎng)機等

  • 繞線(xiàn)機支撐尾架的類(lèi)型及應用

    自動(dòng)繞線(xiàn)機按其結構和加工能力主要分為:小型機、中大型、大型機及承重型,結構一般由動(dòng)力箱、主軸、支持尾架、電器件及附件組成,那么支持尾架在繞線(xiàn)設備中發(fā)揮什么作用呢?通常情況下支撐尾架用于保持和固定繞線(xiàn)軸的同心度,使繞線(xiàn)設備具有更好的穩定性及更強的承受能力,它的結構和普通車(chē)床尾架的結構大致相同,在繞線(xiàn)設備中它主要有以下幾種類(lèi)型:一、手動(dòng)型尾架裝置它主要是依靠操作人員移動(dòng)把桿或者轉動(dòng)手柄來(lái)實(shí)現頂針桿的移動(dòng),這種結構的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、耐用故障率低、無(wú)須外接其它輔助裝置,一般都應用于小型機。二、氣動(dòng)型尾架裝置氣動(dòng)型尾架從字面可以理解利用氣缸推動(dòng)頂針桿來(lái)實(shí)現頂針的移動(dòng),這種結構的優(yōu)點(diǎn)是移動(dòng)速度快,操作簡(jiǎn)便,需要外接氣源作為動(dòng)力,大多應用于自動(dòng)繞線(xiàn)設備及中大型設備。三、液壓型尾架裝置利用液壓油缸推動(dòng)頂針桿來(lái)實(shí)現頂針的移動(dòng),實(shí)現頂針的移動(dòng),采用這種結構的尾架可以承受較高的負荷,結構

  • 如何提高繞線(xiàn)機的加工品質(zhì)

    繞線(xiàn)機的本身的加工精度是決定繞線(xiàn)品質(zhì)的重要因素之一,目前常見(jiàn)的繞線(xiàn)設備按加工精度來(lái)區分的話(huà),主要有高精度、普通CNC、機械半自動(dòng)等類(lèi)型,它們的加工精度存在較大的差異,應用于不同的加工要求場(chǎng)合,其實(shí)除了設備本身的精度因素之外還有一些人為和其它因素影響了線(xiàn)圈的加工精度,下面就主要說(shuō)說(shuō)這些干擾因素:首先是設備正確設定和使用所產(chǎn)生的影響,具有自動(dòng)排線(xiàn)功能的繞線(xiàn)設備都具配置有數控系統,它們的運行和控制都需要操作人員對其進(jìn)行設定,熟練掌握設備的設定方法是使用繞線(xiàn)設備的前提,同樣的繞線(xiàn)設備參數設定的好壞直接影響所加工線(xiàn)圈的品質(zhì)。其次說(shuō)說(shuō)加工線(xiàn)材和骨架的對繞線(xiàn)品質(zhì)的影響,漆包線(xiàn)是繞線(xiàn)設備常用的線(xiàn)材,它們的類(lèi)型也較多有銅線(xiàn)、鋁線(xiàn)等,在生產(chǎn)拉線(xiàn)過(guò)程容易出現直徑變化、打結、毛刺等生產(chǎn)缺陷,這些缺陷對繞線(xiàn)品質(zhì)同樣有這非常大的影響,骨架是線(xiàn)圈成型的關(guān)鍵,也是決定線(xiàn)圈尺寸的重要部件之一,設計合理工藝完善的骨架是繞繞制高品質(zhì)線(xiàn)圈的提前條件之一。用戶(hù)使用全自動(dòng)繞線(xiàn)機加工作業(yè),希望更為高效、高品質(zhì),不可忽視任何影響繞線(xiàn)品質(zhì)的因素,嚴格執行各環(huán)節的工藝要求,才能

  • 繞線(xiàn)機的故障及維修方法

    繞線(xiàn)機的故障分類(lèi)不外乎:電氣、機械、傳動(dòng)、氣動(dòng)(如果有的話(huà))這幾種,其中電氣部份又分為強電和弱電,而繞線(xiàn)機的廠(chǎng)家一般在其數控系統的設計、使用和維修中,有考慮對易損、易故障部位給予報警,報警電路工作后,一方面在顯示屏或操作面板上給出聲、光等報警信息,另一方面發(fā)出保護性指令。使系統斷電或停止工作,以保證安全和防止故障擴大化。祝瑭機電有一支專(zhuān)門(mén)的維修隊伍,可維修各款式繞線(xiàn)機及進(jìn)口繞線(xiàn)機的維修及系統及機構的改造。 一、繞線(xiàn)機整機復位法:一般情況下的繞線(xiàn)機由于瞬時(shí)故障引起的整機錯誤,可用硬件復位或開(kāi)關(guān)系統電源依次來(lái)清除故障,若系統工作存儲區由于電壓不穩,拔插線(xiàn)路板或整流開(kāi)關(guān)電源欠壓造成混亂,則必須對系統進(jìn)行初始化清除,清除前應注意做好當前數據備份記錄,若復位初始化后故障仍無(wú)法排除,則進(jìn)行硬件置換診斷。 二、繞線(xiàn)機編制試運行程序法:編制一段合理的程序并運行成功是確定整機系統功能完好與否的依據,一些繞線(xiàn)參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無(wú)效,有時(shí)由于用戶(hù)程序錯誤造成的故障停機,對此可以采用編制試運行程序進(jìn)行檢查,改正用戶(hù)程序的錯誤,以確保其正常運行。<

  • 繞線(xiàn)機生產(chǎn)企業(yè)的結構技術(shù)

    隨著(zhù)各繞線(xiàn)機 生產(chǎn)企業(yè)的結構技術(shù)漸漸發(fā)展成熟,計算機輔助作業(yè)將在這場(chǎng)數控設備結構大調整中占據越來(lái)越重要的地位。繞線(xiàn)機配置及功能的多樣化也促進(jìn)了繞線(xiàn)機設計時(shí)的數字化和信息化含有量,隨著(zhù)面向用戶(hù)的工程及計算機技術(shù)的飛速發(fā)展,客戶(hù)對繞線(xiàn)機要求的功能會(huì )越來(lái)越多,其中用戶(hù)界面圖形化和產(chǎn)品自動(dòng)繞線(xiàn)機效果可視化更是重中之重。面向用戶(hù)的界面是由企業(yè)自開(kāi)發(fā)繞線(xiàn)機數控系統與繞線(xiàn)機實(shí)際使用者之間的對話(huà)窗口。電氣工程師運用protel等軟件,可以方便的繪制電路圖,更具有便利、準確等特點(diǎn)。數控繞線(xiàn)機的內部控制程序更是可以運用計算機輔助設計,一些設計途中面向用戶(hù)的疑難問(wèn)題還可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò ),與全球的設計師交流、取經(jīng)。由此可見(jiàn),利用計算應用輔助軟件,可以大大提高工作效率,提高設計的成功率,從而縮短新產(chǎn)品試制周期,降低企業(yè)成本,增加繞線(xiàn)機制造企業(yè)的整體市場(chǎng)競爭能力,應用CAD等軟件可以替代以往浩繁的手繪工作,尤其更重要的是可以對繞線(xiàn)機進(jìn)行整機的靜態(tài)與實(shí)時(shí)特性的分析,計算、預測和優(yōu)化設計,可以對繞線(xiàn)機各零部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬仿真。在模塊化的趨勢基礎上在設計階段就可以利用proe、UG等三

  • 詳解繞線(xiàn)機的機型和作用

    傳統的變壓器繞線(xiàn)機比較單一均為人工排線(xiàn)整形的機型,現代機型已經(jīng)有自動(dòng)排線(xiàn)系列了,變壓器是大型電氣件,所以繞線(xiàn)機的結構都比較大,重量也根據繞線(xiàn)機的級別從幾百公斤到幾千公斤,由于現代技術(shù)不斷在變壓器繞線(xiàn)機上的應用,新的機型功能上也變得更強大,柔性預壓緊裝置的出現代替了傳統的人工敲打整形的煩瑣工藝,使變壓器繞制過(guò)程變得更為簡(jiǎn)單。 同一機器產(chǎn)出的產(chǎn)品也會(huì )有不同的。同一臺繞線(xiàn)機繞出來(lái)的線(xiàn)圈電阻出現不同,可能的情況是:1、若是超差的百分比很大的話(huà),考慮是材質(zhì)問(wèn)題(是否是同一批次的線(xiàn)),當然這要保證匝數是正確的。2、若是超差的百分比不是很大的話(huà),可能是繞線(xiàn)機繞制時(shí)繞的有松緊,導致導線(xiàn)總長(cháng)不一,導致電阻超差。3、繞線(xiàn)機張力器調節的張力大小不一樣,也會(huì )出現不同的線(xiàn)圈電阻。下次遇到這種情況的朋友,可以對照下是不是出現了這些情況,免得弄得手忙腳亂的。 公司:祝瑭(上海)機電科技有限公司 網(wǎng)址:箔繞機h t t p : / / w w w . b o r a o j i . c o m /

  • 淺析繞線(xiàn)機故障維修的要點(diǎn)

    繞線(xiàn)機作為一種高精密的機械,使用當中難免會(huì )出現異常,在保修期內當然可以讓供應商提供維修服務(wù),但保修期過(guò)了呢?所以本領(lǐng)還是自己學(xué)會(huì )才實(shí)用!在維修當中掌握好六大要點(diǎn),修好繞線(xiàn)機也不難。 第一要點(diǎn):首先對于有故障的繞線(xiàn)機設備不要急于拆開(kāi)設備,先要了解故障發(fā)生的前后經(jīng)過(guò)及故障現象,詳細的對照設備的電路原理和結構特點(diǎn)分析,發(fā)現可能的故障點(diǎn)再拆機,拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周?chē)渌骷年P(guān)系,養成良好的設備拆機習慣,邊拆卸,邊畫(huà)部件位置圖,并記上標記,避免在安裝時(shí)候出現問(wèn)題。 第二要點(diǎn):遵循從外到內的檢修方式,先仔細檢查繞線(xiàn)機外圍部件有無(wú)明顯裂痕、缺損,然后再對機內進(jìn)行檢查,對安裝位置有要求的部件采用排除法進(jìn)行判定沒(méi)有必要就不要輕易的拆裝,對于控制芯片等較為脆弱的部件做好放置準備在排查。 第三要點(diǎn):檢查問(wèn)題時(shí)先從機械部件的問(wèn)題入手再檢查電氣部件,只有在確定機械零件無(wú)故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查,需要有針對性地查看線(xiàn)路與機械的運作關(guān)系,先從常見(jiàn)部件檢修入手后檢查特殊部件,因配件質(zhì)量或裝配問(wèn)題所引起的故障,一般占常見(jiàn)故障的50%左右。

  • 數控繞線(xiàn)機的發(fā)展歷史過(guò)程

    總之,計算機數控階段也經(jīng)歷了三代。即1970年的第四代--小型計算機;1974年的第五代--微處理器和1990年的第六代--基于PC(國外稱(chēng)為PC-BASED)。 還要指出的是,雖然國外早已改稱(chēng)為計算機數控(即CNC)了,而我國仍習慣稱(chēng)數控(NC)。所以我們日常講的"數控",實(shí)質(zhì)上已是指"計算機數控"了。3.數控系統在繞線(xiàn)機行業(yè)未來(lái)發(fā)展的趨勢a.繼續向開(kāi)放式、基于PC的第六代方向發(fā)展 基于PC所具有的開(kāi)放性、低成本、高可靠性、軟硬件資源豐富等特點(diǎn),更多的數控系統生產(chǎn)廠(chǎng)家會(huì )走上這條道路。至少采用PC機作為它的前端機,來(lái)處理人機界面、編程、聯(lián)網(wǎng)通信等問(wèn)題,由原有的系統承擔數控的任務(wù)。PC機所具有的友好的人機界面,將普及到所有的數控系統。遠程通訊,遠程診斷和維修將更加普遍。b.向高速化和高精度化發(fā)展 這是適應繞線(xiàn)機生產(chǎn)業(yè)及各類(lèi)線(xiàn)圈制造業(yè)向高速和高精度方向發(fā)展的需要。c.向智能化方向發(fā)

  • 伺服系統在繞線(xiàn)機上的應用

    隨著(zhù)交流伺服系統技術(shù)的成熟,它們被逐漸于全自動(dòng)繞線(xiàn)機等各種自動(dòng)化設備中,由于其響應快、穩定性好的特性,更好的提升了設備的生產(chǎn)能力及滿(mǎn)足工藝要求,它目前已成為許多設備控制系統的首選,在各行各業(yè)發(fā)揮著(zhù)它們的重要作用。繞線(xiàn)設備作為電子電器行業(yè)生產(chǎn)加工過(guò)程中廣泛使用的一種主要加工設備,其使用要求及加工性能決定了該設備的品質(zhì),目前電氣線(xiàn)圈的繞制越來(lái)越高,繞線(xiàn)設備的性能也在逐步提高。伺服系統應用于繞線(xiàn)設備的主軸系統中可以大幅提高設備的繞線(xiàn)穩定性,代替傳統的直流電機和電磁調速電機,使用伺服的優(yōu)勢是顯而易見(jiàn)的,響應速度高、可以實(shí)現主軸的精確定位及滿(mǎn)足自鎖要求,在結構緊湊的繞線(xiàn)設備中節省了空間使用,更有利于設備的散熱。線(xiàn)圈的纏繞工藝不單只有收卷工藝,還需要繞線(xiàn)設備實(shí)現精確的有序排線(xiàn)動(dòng)作,普通繞線(xiàn)設備一般都采用步進(jìn)電機帶動(dòng)位移絲桿實(shí)現排線(xiàn),由于步進(jìn)電機采用的是開(kāi)環(huán)控制,影響了其排線(xiàn)精度,使用伺服系統可以提高排線(xiàn)精

  • 傳感技術(shù)在繞線(xiàn)機部件中的作用

    繞線(xiàn)機各部件的運行和自動(dòng)控制都離不開(kāi)傳感器的應用,它負責將設備的各種運行狀態(tài)的物理量轉化成控制系統所需要的電能信號,處理器根據這些信號判斷設備的運行及協(xié)調各部件的聯(lián)動(dòng)運行,它在繞線(xiàn)機各部件中發(fā)揮著(zhù)重要的作用,根據不同的作用它們主要應用于以下部件系統中:首先是主軸計數裝置,它的工作原理是在旋轉軸上安裝被檢測物傳感器根據主軸的旋轉的狀況分別將速度、圈數等信號傳送至控制器,一般都使用霍爾元件作為傳感器類(lèi)型,部分低要求的機型的也配置光電式傳感器。其次是排線(xiàn)裝置的位移傳感器,它的主要作用是將排線(xiàn)裝置的原點(diǎn)位置信號傳送至控制器,用于設備排線(xiàn)桿的定位和自動(dòng)尋原點(diǎn);自動(dòng)繞線(xiàn)機都具有自動(dòng)排線(xiàn)功能,需要配置位置傳感器來(lái)檢測位移信號。 公司:祝瑭(上海)機電科技有限公司 網(wǎng)址:箔繞機h

  • 繞線(xiàn)機各部件的功能及應用

    一般全自動(dòng)繞線(xiàn)機在設計時(shí)通過(guò)分為兩大類(lèi)型,一種是用于加工圓線(xiàn)的,另一種是用于加工扁線(xiàn)的,這兩類(lèi)設備在實(shí)現自動(dòng)排線(xiàn)的原理上是一致的,漆包線(xiàn)的過(guò)線(xiàn)裝置不太一樣,扁線(xiàn)繞線(xiàn)機的主軸承重能力一般都比較強,從功能和結構上去看兩者沒(méi)有太大的差別,都有機身、控制系統、主軸系統、排線(xiàn)系統、附件裝置和放線(xiàn)器組成,下面簡(jiǎn)單介紹一下各部件的功能和應用。 繞線(xiàn)機都有機身結構,一般區分為臺面式小型機身、臺面式承重機身、落地式大型機身、大型繞線(xiàn)機框架機身,我們在生產(chǎn)使用中一般常見(jiàn)的有臺面式機身結構和落地式大型機身,大部分的細線(xiàn)繞線(xiàn)機都采用臺面式機身以減少占地面積和方面搬運,中粗線(xiàn)繞線(xiàn)機都需要一定的自身重量來(lái)保持設備的穩定性,一般都采用落地式結構。 控制系統是繞線(xiàn)機重要的電氣控制單元,它的優(yōu)劣決定了繞線(xiàn)機的加工精度,目前常見(jiàn)的高端設備采用PLC加伺服的控制方式,中端設備采用CNC控制器實(shí)現自動(dòng)排線(xiàn),低端的設備采用純機械的光桿排線(xiàn)器來(lái)完成。 主軸系統目前主要有伺服電機、變頻電機及直流電機這幾類(lèi),對繞線(xiàn)要求高的一般都采用伺服,大型電機和變壓器繞線(xiàn)機一般都采用變頻電機加減速箱的方式,

  • 伺服自動(dòng)繞線(xiàn)機的驅動(dòng)組成部件

    伺服自動(dòng)繞線(xiàn)機是目前繞線(xiàn)機中高精度、高效率的機型代表,它擁有普通繞線(xiàn)機所不能比擬的排線(xiàn)精度及運行效率,其實(shí)它的組成部件與常規機型無(wú)明顯的差異,那么特點(diǎn)是什么呢?關(guān)鍵是它的聯(lián)動(dòng)系統精度要高于普通機型,應用了高運算能力的伺服系統,下面我們就簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)這個(gè)系統的組成部件。通常我們常見(jiàn)的伺服系統有控制運算系統和驅動(dòng)功率系統組成,控制運算系統一般有高速的DSP處理器,利用DSP的高運算能力實(shí)現了電流、速度、位置的閉環(huán)反饋控制;驅動(dòng)功率系統由驅動(dòng)電路和馬達組成,驅動(dòng)功率系統的組成由整流、濾波電路,馬達是這個(gè)系統主要的部件,它與普通電動(dòng)機有很大的差別,具有更高的耐壓等級和旋轉精度,尾部都配置有旋轉編碼器。 自動(dòng)繞線(xiàn)機使用伺服系統是未來(lái)驅動(dòng)的發(fā)展方向,精度和效率都將得到大幅的提升。公司:祝瑭(上海)機電科技有限公司 網(wǎng)址:箔繞機

  • 繞線(xiàn)機主軸軸承的特點(diǎn)及應用

    在繞線(xiàn)機中主軸系統是最為重要的部件之一,它運轉時(shí)精度決定了設備的整體精度,所以各類(lèi)型的繞線(xiàn)機主軸系統的設計和配置都不相同,軸承是主軸系統中的關(guān)鍵部件,其性能會(huì )直接影響到繞線(xiàn)機的旋轉精度、主軸速度、主軸的剛性強度等性能。在繞線(xiàn)機主軸系統中,廠(chǎng)家一般都會(huì )選用角接觸球軸承、圓錐滾子軸承,以及圓柱滾子軸承等類(lèi)型的軸承,通常要求軸承的精度應為在P5精度等級以上的,等級較低的軸承容易出現溫升及噪音問(wèn)題,進(jìn)而影響設備的運行質(zhì)量,比如排線(xiàn)精度,主軸的跳動(dòng)等。 因此,為了保持繞線(xiàn)機優(yōu)秀的加工能力和效率,必須配用高性能的軸承。公司:祝瑭(上海)機電科技有限公司 網(wǎng)址:箔繞機http://www.boraoji.com/ 主營(yíng):繞線(xiàn)機,箔繞機,全自動(dòng)繞線(xiàn)機,數控

  • 數控繞線(xiàn)機的隨機性故障

    數控繞線(xiàn)機的隨機性故障,數控繞線(xiàn)機的隨機性故障通常是指數控繞線(xiàn)機在同樣的工作條件下時(shí),隨機或周期性的故障。由于此類(lèi)故障在各種條件相同的狀態(tài)下只偶然發(fā)生一兩次,因此,隨機性故障的原因分析與故障診斷較其他故障困難得多。數控繞線(xiàn)機隨機性故障的發(fā)生往往與裝配質(zhì)量、安裝質(zhì)量、組件排列、參數設定、元器件品質(zhì)、操作失誤與維護不當,以及工作環(huán)境影響等諸因素有關(guān)。 這類(lèi)故障現象較為常見(jiàn),例如:傳動(dòng)部件磨損到一定的程度,或某些繞線(xiàn)機無(wú)法適應的參數設定,必然會(huì )系統故障報警;潤滑,冷卻等系統性能下降到低于正常使用限值,必然會(huì )發(fā)生的故障;繞線(xiàn)機主運動(dòng)部件因負載量過(guò)大達到某一限值時(shí)必然會(huì )發(fā)生過(guò)載或超溫報警,致使系統不正常運轉。因此對數控繞線(xiàn)機的正確的使用與精心維護,可以有效避免這類(lèi)系統性故障發(fā)生。 接插件與連接組件因疏忽未加鎖定,印制電路板上的元器件松動(dòng)變形或焊點(diǎn)虛脫,繼電器觸點(diǎn)、各類(lèi)開(kāi)關(guān)觸頭因污染銹蝕以及電機高溫失磁等所造成的不穩定現象等。先來(lái)說(shuō)說(shuō)數控繞線(xiàn)機的系統性故障。數控繞線(xiàn)機的系統性故障通常泛指只要滿(mǎn)足一定的內部或外部條件或超過(guò)某一繞線(xiàn)機設計的限度,工作中的數控繞線(xiàn)機必然會(huì )發(fā)

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