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  • 求助:變頻器與張力控制器連接

    本人在實(shí)際生產(chǎn)中遇到問(wèn)題如下:設備為卷繞機,為無(wú)紡布生產(chǎn)線(xiàn)最后一道工序,生產(chǎn)線(xiàn)要求全線(xiàn)統調,即所有設備速度一致,卷繞機帶全自動(dòng)張力控制器,變頻器。問(wèn)題是變頻器要求接受全線(xiàn)統調信號和張力控制信號,請問(wèn)這兩個(gè)信號如何處理。變頻器為西門(mén)子或安川的。是不是只能才用PLC才能解決?如我表述不清,請隨時(shí)提問(wèn),每日關(guān)注,望懂的人解答,非常感謝。我想問(wèn)題是不是可以簡(jiǎn)化為變頻器可否處理兩個(gè)信號,一主一輔,如何切換?何時(shí)切換?或兩個(gè)信號做+處理?是不是變頻器的通用功能呢?

  • 伺服控制器與變頻器有何區別?

    我一直搞不清伺服控制器與變頻器有什么區別,只是知道前者控制精度高,有測速的,閉環(huán)控制,而變頻器則相對精度差一些,只能開(kāi)環(huán)控制,別就不知道了。

  • 變頻器的控制能否可行??

    最近有一個(gè)工程,設計院設計為一臺MM430/18.5KW變頻器帶七臺2.2KW空調風(fēng)機,每臺風(fēng)機要求有手動(dòng)自動(dòng)控制,請教有誰(shuí)這樣做過(guò)沒(méi)有,是否能行?變頻器的自動(dòng)調節信號如何提取?

  • ABB變頻器與直流控制器資料

    1。ABB ACS100用戶(hù)手冊

  • 變頻器是如何控制電機轉速的?

    1.電機的旋轉速度為什么能夠自由地改變? 電機旋轉速度單位:r/min每分鐘旋轉次數,也可表示為rpm。

  • 關(guān)于改裝變頻器的控制方式

    關(guān)于改裝變頻器的控制方式.原一鏈條傳動(dòng)閉環(huán)控制(三臺變頻器帶三臺傳動(dòng)馬達)現由于位移檢出器故障無(wú)備品,想改裝開(kāi)環(huán)回路控制(一臺變頻器帶三臺傳動(dòng)馬達)是否可行,能否保持這一鏈條傳動(dòng)的同步性、可靠性. 謝謝!

  • 如何用PID控制器控制變頻器

    我現在有一臺島電的PID控制器,還有一臺ABB的變頻器,變頻器是用來(lái)控制水泵的,也就是所謂的1拖1,工頻是可以達到10公斤,反饋值使用的是4~20mA的壓力變送器,同樣,4~20mA信號也輸出給變頻器,我現在實(shí)際的只要達到7公斤,如果我設定為7公斤,因為考慮的外部因素,可能實(shí)際反饋回來(lái)的時(shí)候只有6.5公斤,這時(shí)候我的問(wèn)題出來(lái)了:4~20mA信號控制變頻器頻率的時(shí)候,請問(wèn)這個(gè)信號是什么信號,是從設定值演變來(lái)的還是從反饋值演變來(lái)的,或者還是經(jīng)過(guò)PID運算后的電流信號,或者是其他的?我這個(gè)0.5公斤的差值靠什么補充上去???

  • 變頻器控制水泵的節能原理

    由電機特性分析可知,均勻改變電機供電頻率F,就可以平滑地改變電動(dòng)機的轉速,從而改變泵機的轉速;結合泵機特性分析,降低電動(dòng)機轉速,電動(dòng)機輸入功率也隨之減少,泵機軸功率就相應減少。這就是變頻器控制水泵的節能原理。 在一般情況下,水泵采用恒速交流電動(dòng)機拖動(dòng),而用水量卻是變化的,為了保證水池的正常供水,工人要在現場(chǎng)經(jīng)常調節擋板或閥門(mén)開(kāi)度大小來(lái)控制水泵的抽水量,或者將水池中用不完的水白白流掉。這樣做不僅增大了工人的勞動(dòng)強度,而且有大量的電能浪費在水泵閥門(mén)阻力的損失上。因此就要求水泵處于變工況運行,若利用變頻器進(jìn)行調速,以調節電動(dòng)機轉速的方法取代調節擋板或閥門(mén),則不僅可以減輕工人勞動(dòng)強度,還能達到節約電能目的,對提高企業(yè)經(jīng)濟效益有重要意義。 另外,水泵起動(dòng)時(shí)的急扭和突然停機時(shí)的水錘現象往往容易造成管道松動(dòng)或破裂,嚴重的可能造成電機的損壞,水泵采用變頻器調速以后,可以根據工藝的需要,實(shí)現泵機的軟啟和軟停,從而使急扭及水錘現象得到解決。而且在用水量不大的情況下,可以降低泵機的轉速,這樣不僅避免了水泵長(cháng)期工作在滿(mǎn)負荷狀態(tài),造成的電機

  • 常見(jiàn)變頻器的控制方式與應用

    關(guān)于變頻器的控制方式和應用還有好多朋友不是很清楚,特簡(jiǎn)單歸納如下:變頻器控制方式變頻器對電動(dòng)機進(jìn)行控制是根據電動(dòng)機的特性參數及電動(dòng)機運轉要求,進(jìn)行對電動(dòng)機提供電壓、電流、頻率進(jìn)行控制達到負載的要求。因此就是變頻器的主電路一樣,逆變器件也相同,單片機位數也一樣,只是控制方式不一樣,其控制效果是不一樣的。所以控制方式是很重要的。它代表變頻器的水平。目前變頻器對電動(dòng)機的控制方式大體可分為U/f恒定控制,轉差頻率控制,矢量控制,直接轉矩控制,非線(xiàn)性控制。U/f恒定控制U/f控制是在改變電動(dòng)機電源頻率的同時(shí)改變電動(dòng)機電源的電壓,使電動(dòng)機磁通保持一定,在較寬的調速范圍內,電動(dòng)機的效率,功率因數不下降。因為是控制電壓(Voltage)與頻率(Frequency)之比,稱(chēng)為U/f控制。恒定U/f控制存在的主要問(wèn)題是低速性能較差,轉速極低時(shí),電磁轉矩無(wú)法克服較大的靜摩擦力,不能恰當的調整電動(dòng)機的轉矩補償和適應負載轉矩的變化; 其次是無(wú)法準確的控制電動(dòng)機的實(shí)際轉速。由于恒U/f變頻器是轉速開(kāi)環(huán)控制,由

  • 變頻器控制柜的設計思路

    變頻器控制柜的設計思路眾所周知,變頻器已經(jīng)廣泛應用各行各業(yè)。但變頻控制系統如何設計,變頻控制柜設計與制造對實(shí)際應用具體要求,是許多電氣工程師及制造商,客戶(hù)想明確了解的。本章從實(shí)際設計及應用案例中,總結設計要點(diǎn),寫(xiě)出拙見(jiàn),供同行參考 根據實(shí)際及客戶(hù)要求進(jìn)行設計 在變頻控制系統設計前,一定要了解系統配制,工作方式,環(huán)境,控制方式,客戶(hù)具體要求。 具體系統分新設計系統還是就設備改造系統。 對舊設備改造,電氣工程師應該確切知道如下技術(shù)參數及要求。 1. 電機具體參數,

  • 變頻器控制回路的問(wèn)題請教

    看了一些廠(chǎng)家的變頻器圖紙,有點(diǎn)疑問(wèn)。 1.二次回路是否必須設電源控制? 就是在進(jìn)線(xiàn)端設一個(gè)接觸器,使用前先給變頻器上電。如果不設這個(gè)是不是相當于斷路器合上,變頻器就通電了? 2.啟動(dòng)的時(shí)候是否必須通過(guò)端子控制? 好多圖紙設了一個(gè)中間繼電器,開(kāi)關(guān)接在正轉和com端,啟動(dòng)變頻器要接通正轉端子。如果不設這個(gè)中間繼電器,是否要短接正轉端子才能啟動(dòng)變頻器,或者變頻器通上電變頻器就啟動(dòng),但是后面和電機還沒(méi)接通,變頻器運行會(huì )不會(huì )有什么問(wèn)題?

  • 變頻器控制電機轉速的方法

    變頻器控制電機轉速的方法

    變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動(dòng)單元、驅動(dòng)單元、檢測單元微處理單元等組成的。 1. 電機的旋轉速度為什么能夠自由地改變?   電機旋轉速度單位:r/min   每分鐘旋轉次數,也可表示為rpm.   例如:2極電機 50Hz 3000 [r/min]   4極電機 50Hz 1500 [r/min]   結論:電機的旋轉速度同頻率成比例   感應式交流電機(以后簡(jiǎn)稱(chēng)為電機)的旋轉速度近似地確決于電機的極數和頻率。由電機的工作原理決定電機的極數是固定不變的。由于該極數值不是一個(gè)連續的數值(為2的倍數,例如極數為2,4,6),所以一般不適合通過(guò)改變該值來(lái)調整電機的速度。   另外,頻率能夠在電機的外面調節后再供給電機,這樣電機的旋轉速度就可以被自由的控制。   因此,以控制頻率為目的的變頻器,是做為電機調速設備的優(yōu)選

  • 變頻器的5種控制方式詳解!

    導讀: 變頻器是把工頻電源(50Hz或60Hz)變換成各種頻率的交流電源,以實(shí)現電機的變速運行的設備,其中控制電路完成對主電路的控制,整流電路將交流電變換成直流電,直流中間電路對整流電路的輸出進(jìn)行平滑濾波,逆變電路將直流電再逆成交流電。 對于如矢量控制變頻器這種需要大量運算的變頻器來(lái)說(shuō),有時(shí)還需要一個(gè)進(jìn)行轉矩計算的CPU以及一些相應的電路。變頻調速是通過(guò)改變電機定子繞組供電的頻率來(lái)達到調速的目的。   變頻器的分類(lèi)    按照 主電路工作方式 分類(lèi),可以分為電壓型變頻器和電流型變頻器; 按照 開(kāi)關(guān)方式 分類(lèi),可以分為PAM控制變頻器、PWM控制變頻器和高載頻PWM控制變頻器; 按照 工作原理 分類(lèi),可以分為V/f控制變頻器、轉差頻率控制變頻器和矢量控制變頻器等; 按照 用途 分類(lèi),可以分為通用變頻器、高性能專(zhuān)用變頻器、

  • 變頻器兩地控制,怎樣無(wú)擾切換?

    一臺風(fēng)機變頻器,要求在PLC上用通訊自動(dòng)控制。另外考慮一路手動(dòng)控制。要求兩方均能實(shí)現:?jiǎn)?停,增/減轉速功能。并且可以在運行過(guò)程中自由切換,不影響運行中的風(fēng)機。我們用ATV31做過(guò)一些實(shí)驗,當通訊正常時(shí),控制和切換沒(méi)有問(wèn)題。但通訊發(fā)生故障并恢復后,切換至PLC控制時(shí),電機(風(fēng)機)將停轉!請問(wèn)各位高手有沒(méi)有更好的方法?或你們在實(shí)際應用中有沒(méi)有遇到過(guò)同樣的問(wèn)題?

  • 變頻器基本結構與控制簡(jiǎn)介

    變頻器基本結構與控制簡(jiǎn)介 1 變頻器簡(jiǎn)介 1.1 變頻器的基本結構 變頻器是把工頻電源(50Hz或60Hz)變換成各種頻率的交流電源,以實(shí)現電機的變速運行的設備,其中控制電路完成對主電路的控制,整流電路將交流電變換成直流電,直流中間電路對整流電路的輸出進(jìn)行平滑濾波,逆變電路將直流電再逆變成交流電。對于如矢量控制變頻器這種需要大量運算的變頻器來(lái)說(shuō),有時(shí)還需要一個(gè)進(jìn)行轉矩計算的CPU以及一些相應的電路。 1.2 變頻器的分類(lèi) 變頻器的分類(lèi)方法有多種,按照主電路工作方式分類(lèi),可以分為電壓型變頻器和電流型變頻器;按照開(kāi)關(guān)方式分類(lèi),可以分為PAM控制變頻器、PWM控制變頻器和高載頻PWM控制變頻器;按照工作原理分類(lèi),可以分為V/f控制變頻器、轉差頻率控制變頻器和矢量控制變頻器等;按照用途分類(lèi),可以分為通用變頻器、高性能專(zhuān)用變頻器、高頻變頻器、單相變頻器和三相變頻器等。 2 變頻器中常用的控制方式 2.1 非智能控制方式 在交流變頻器中使用的非智能控制方式有V/f協(xié)調控制、轉差頻率控制、矢量控制、

  • ATV61變頻器控制電機如何接線(xiàn)

    急請教各位高手,我用施耐德的ATV61變頻器控制一臺異步電動(dòng)機,不需要編程控制,只是要求能實(shí)現變頻控制就行,那二次控制回路怎么接線(xiàn)啊?

  • 變頻器的控制方式及應用選型

    介紹了變頻器的控制方式及應用選型

  • 變頻器在張力控制的運用

    變頻器在張力控制的運用速度模式下的張力閉環(huán)控制 速度模式下的張力閉環(huán)控制是通過(guò)調節電機轉速達到張力恒定的。首先由帶(線(xiàn))的線(xiàn)速度和卷筒的卷徑實(shí)時(shí)計算出同步匹配頻率指令,然后通過(guò)張力檢測裝置反饋的張力信號與張力設定值構成PID閉環(huán),調整變頻器的頻率指令。同步匹配頻率指令的公式如下:F=(V×p×i)/(π×D)其中:F 變頻器同步匹配頻率指令 V 材料線(xiàn)速度 p 電機極對數(變頻器根據電機參數自動(dòng)獲得) i 機械傳動(dòng)比 D 卷筒的卷徑 變頻器的品牌不同、設計者的用法不同,獲得以上各變量的途徑也不同,特別是材料的線(xiàn)速度(V)和卷筒的卷徑(D),計算方法多種多樣,在此不一一列舉。 這種控制模式下要求變頻器的PID調節性能要好,同步匹配頻率指令要準確,這樣系統更容易穩定,否則系統就會(huì )震蕩、不穩定。這種模式多用在拉絲機的連拉和軋機的連軋傳動(dòng)控制中。若采用轉矩控制模式,當材料的機械性能出現波動(dòng),就會(huì )出現拉絲困難,軋機軋不動(dòng)等不正常情況。轉矩模式下的張力控制一、轉矩模式下的張力開(kāi)環(huán)控制 在這種

  • 有關(guān)PLC控制變頻器的問(wèn)題

    現在有個(gè)項目 需要用PLC控制變頻器 采用RS485通信,變頻器采用abb的ACS550 請問(wèn)如何下手阿 我剛接觸這個(gè)不久 謝謝各位了

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