如題。濁度儀與SS檢測儀是不是一種儀表?我一個(gè)領(lǐng)導說(shuō)不一樣,SS儀比濁度貴很多;另一個(gè)領(lǐng)導說(shuō)就是一個(gè)。我在網(wǎng)上也沒(méi)找到,大神知道的話(huà)給指導一下呀~~拜托拜托
JTT835-2012承載比檢測儀
氣體檢測儀BKQJ430-H9K1W江蘇貝肯電氣產(chǎn)品用于各種氣體檢測,預防安全事故,分析事故原因等作用。它相當一部分的可燃性的、有毒有害氣體都有電化學(xué)活性,可以被電化學(xué)氧化或者還原。利用這些反應,可以分辨氣體成份、檢測氣體濃度。
三、房屋結構材料強度檢測01 回彈儀 作用:用于測量混凝土、砌體磚、砂漿的抗壓強度。
一、房屋結構復核01 測距儀 作用:用于長(cháng)度、距離的測量。 現場(chǎng)操作指南:以美國博士能精英系列激光測距儀Bushnell ELITE 1500 為例:1. 輕按“發(fā)射鍵”
苯類(lèi)產(chǎn)品餾程測試儀 產(chǎn)品型號:JF3146
檢測設備的維護與保養是儀器設備管理的一個(gè)重要環(huán)節,做好這項工作既能節省更新儀器設備所需要的資金,又能提高儀器的使用壽命。那成孔質(zhì)量檢測儀該如何保養與維護呢? 1.探頭與電纜連接部位已固化死,切勿擅自打開(kāi)探頭蓋,以防漏水,損壞內部元器件 2.主機請勿長(cháng)時(shí)間置于陽(yáng)光直射處,否則會(huì )導致溫度過(guò)高,可能會(huì )造成電池爆炸、主機液晶老化等問(wèn)題 3.經(jīng)常清理插頭表面的灰塵及雜物,防止其降低成孔質(zhì)量檢測儀的導電性能而影響儀器的正常工作 4.經(jīng)常檢查電纜升降控制電機安裝是否牢固,防止電機在未安裝
選擇一款品質(zhì)好的太陽(yáng)膜的根本是看膜的隔熱性能,以及防紫外線(xiàn)輻射效果。同時(shí)必須考慮太陽(yáng)膜的透光性,太陽(yáng)膜的透光性即可見(jiàn)光透過(guò)率,所以我們要檢測膜的透光率。檢測這三者的太陽(yáng)膜性能,可以使用太陽(yáng)膜檢測儀。 俗話(huà)說(shuō):“歲月無(wú)情,駐顏有術(shù)”。為了留住青春和美麗,許多愛(ài)美人士常常把這樣那樣的各種“膜”往自己臉上糊,結果美容不成反毀容的事件頻頻發(fā)生。給愛(ài)車(chē)貼膜也是一樣,貼好了是美容,貼不好了就變毀容。 汽車(chē)貼膜首先要考慮透光度和清晰度,這兩者是汽車(chē)貼膜中關(guān)乎汽車(chē)安全最重要的性能,透光度太低的貼膜極容易造成安全隱患,車(chē)窗膜,尤其是前排兩側窗的汽車(chē)貼膜,應選擇透光度較高的為適宜,優(yōu)質(zhì)太陽(yáng)膜的透光率可高達90%,且無(wú)論顏色深淺,即便是夜間行車(chē)也可清晰看見(jiàn)6米以外的物品,而劣質(zhì)貼膜會(huì )有霧蒙蒙的感覺(jué),而且會(huì )產(chǎn)生眩光。 可見(jiàn)光透過(guò)率:這個(gè)百分比是指人肉眼可見(jiàn)的光波段穿過(guò)玻璃膜的比率,數值越高越清晰,數值越
產(chǎn)品概述: TRIBO.
公司準備購買(mǎi)哈西公司SC系列的UV法COD在線(xiàn)檢測儀,要我做過(guò)預案。但不知價(jià)格如何。有用過(guò)的朋友能否提供。謝謝。郵箱wsqqzliu@yahoo.com.cn .
JTT 569-2004水運工程 超聲波流速儀[ 本帖最后由 skyness 于 2009-12-23 11:51 編輯 ]
adcole檢測儀-圓測頭對中 培訓教材
1照明指示電路 通過(guò)光敏三極管將光的強弱轉換成光強的電信號,該信號送入放大器經(jīng)放大處理,同時(shí)送入兩路比較器,其中一路是上限比較器,一路是下限比較器.通過(guò)光電轉換模塊對光強的轉換,當輸出電壓達到0.4~0.45V時(shí),放大器輸出信號小于下限比較電平,下限比較器翻轉,信號送入反相器,通過(guò)顯示模塊進(jìn)行顯示,隨著(zhù)光強的增強,當輸出電壓達到0.55V,放大器輸出信號小于上限比較電平,上限比較器輸出發(fā)生翻轉,信號送入反相器。 2照明燈電壓閉環(huán)控制 光敏三極管接收的光強信號經(jīng)處理送入壓控開(kāi)關(guān)電源的控制端,對輸出電壓進(jìn)行控制,使加在燈絲兩端的電壓隨光強的變化而改變,從而實(shí)現照明燈電壓的自動(dòng)調節。通過(guò)設計的硬件電路,可以實(shí)現設備所需的標準背景電平,調節出口處光強的強與弱,都可以根據信
近兩年,超聲波檢測技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的運用,市面上的各種超聲波檢測技術(shù)讓人目不暇接,因此如何挑選一款性?xún)r(jià)比高且適合自己的超聲波檢測儀成為了一個(gè)非常非常重要的問(wèn)題。很多朋友們因為不懂超聲波檢測儀就用價(jià)格衡量好壞,以為越貴就越好,其實(shí)不然。超聲波檢測儀的價(jià)格取決于各個(gè)配件成本的高低,并不能直接代表性能的好壞。那么,到底該如何挑選一款好的超聲波檢測儀呢?跟著(zhù)小編來(lái)一探究竟吧! 原理: 超聲波探傷是利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對超聲波形反射情況和穿透時(shí)間的能量變化來(lái)檢驗材料內部缺陷的無(wú)損檢測方法。 如何選: <
AOI檢測儀設備提供了對生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷進(jìn)行早期檢測,不同的檢測目標決定工藝控制信息的需求不同,AOI檢測設備產(chǎn)生的數據加以充分利用,這樣才能有效地使用設備和收集數據,想要有效實(shí)施AOI檢測設備,需要清楚地理解檢測的基本原則和目標,下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō) AOI檢測儀的有那些工作檢測內容? 一、首件檢測 在首件檢測中使用
因為AOI光學(xué)檢測儀存在的意義就在于管控品質(zhì),發(fā)現不良,及時(shí)反饋,并作調整,否則,AOI設備對于工廠(chǎng)來(lái)說(shuō),就是廢鐵一堆。那我們有什么好辦法可以來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題并改善呢? 既然誤報率是AOI設備檢測產(chǎn)品產(chǎn)生的,那么,設備和產(chǎn)品,兩個(gè)方面就是我們關(guān)注的方向: 設備;包括設備軟件、設備硬件 產(chǎn)品;a:元件庫定位;b:元件料特性;c:批量數的大小(多少塊板);d:檢測點(diǎn)數(元件數量); 減少誤判很簡(jiǎn)單,但要在減少誤判的同時(shí),還能保證產(chǎn)品質(zhì)量就有難度了.要對你所用的AOI檢測設備算法足夠的精通,對所有料的特性也要了
在SMT電子行業(yè)里,不管是在線(xiàn)AOI光學(xué)檢測儀,還是離線(xiàn)光學(xué)檢測儀在技術(shù)方面表現出如下幾個(gè)特點(diǎn): 1、系統快速的檢測能力我們知道高速貼片機一般情況下貼片速度:0.2sec/chip(秒/芯片),而我們的AOI光學(xué)檢測儀的檢測速度為:0.2sec/fov(fov=16mm×20mm);基本與PCB板元件帖裝密度沒(méi)有直接關(guān)系或者說(shuō)密度越大的板檢測的相對速度越高. 2、高速方便的編程系統a.圖形界面windows_xp畫(huà)面下進(jìn)行編程;b.支持多種常用格式導入數據包括CAD,Excel,Txt等;c.運用完美的IPC標準原始元件庫
現階段,成孔質(zhì)量的有效檢測已經(jīng)成為工程建設朋友們的重點(diǎn)關(guān)注對象,基樁的質(zhì)量檢測包括成孔質(zhì)量檢測和成樁質(zhì)量檢測。大量實(shí)踐證明,處理問(wèn)題孔比處理問(wèn)題樁容易的多,費用也節省的多,所以成孔質(zhì)量檢測比成樁質(zhì)量檢測更為準確。今天巖聯(lián)小編要給大分享的是成孔質(zhì)量檢測的操作原理及操作步驟。
基樁小應變檢測儀被廣泛應用在樁身的完整性檢測中,一旦發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,很難繼續檢測,所以檢測方法很重要。今天巖聯(lián)小編想給大家分享的是基樁小應變檢測儀的檢測步驟,僅供大家參考。 一、前期準備工作 1.先搜集工程的成樁工藝、樁的直徑、長(cháng)度、時(shí)間及強度等信息。 2.不要盲目檢測樁的質(zhì)量,先觀(guān)察樁、檢查樁頭是否干燥、緊固、含有泥漿等。 3.確定樁頭達到設計標高后,將其清理干凈,確保樁頭平整無(wú)破損。此外,為方便傳感器的安裝,需要用砂輪打磨出3~4個(gè)直徑8~10cm的光面。
AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀技術(shù)參數AOI自動(dòng)化光學(xué)設備的導入極大的提高了SMT產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和一致性,減少了人工失誤造成的不良,杜絕了不良產(chǎn)品流入下一工序,節省了人工成本。依賴(lài)人工視覺(jué)分析的時(shí)代已經(jīng)一去不復返。AOI技術(shù)的智能化發(fā)展必將成為以后的發(fā)展趨勢。最小檢測0201元件AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀,利用光學(xué)方法,采用權值成像數據分析原理,用來(lái)檢測SMT工藝中的錫膏缺陷、零件缺陷和焊點(diǎn)缺陷。測量時(shí),將待測PCB置于光學(xué)鏡頭下方,逐個(gè)采集每個(gè)焊盤(pán)或零件的圖像,并對圖像進(jìn)行連續的數字化處理分析,然后與預存的“標準”進(jìn)行比較分析進(jìn)而作出缺陷結論。AOI的實(shí)施目標: 最終品質(zhì):通常置于SMT生產(chǎn)線(xiàn)的最末端,用為檢查SMT之的的產(chǎn)品缺陷; 過(guò)程控制:分別置于印刷機、貼片機之后,用來(lái)檢查SMT工序缺陷并反饋數據。AOI的的理: AOI應用了光學(xué)原理為采集數據、應用統計學(xué)原理來(lái)分析數據并將數據數字化、應用圖像比對原理將攝取圖像懷“標準”圖像進(jìn)行運算比對而得出檢測結論。
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