1、工藝流程:2、測量放線(xiàn):景墻、擋墻石材鋪裝施工前,根據設計的平面高程,沿景墻中心線(xiàn)(或邊線(xiàn))進(jìn)行測量放線(xiàn),每5~10m設一個(gè)控制點(diǎn),必須按設計排版圖或施工大樣圖進(jìn)行實(shí)地測量放線(xiàn),彈出中心線(xiàn)和水平標高線(xiàn)及分格線(xiàn)。3、基底找平:根據測量測設的位置及高程,進(jìn)行基底找平,如基底有缺陷,采用水泥砂漿(墻面)或碎石混凝土(頂面)找平處理。4、石材試拼選型:本工程所用石材都應根據排版圖,在加工廠(chǎng)加工好成品后進(jìn)行編號包裝,石材進(jìn)場(chǎng)拆包后,首先應逐塊進(jìn)行檢查,將破碎、缺棱掉角的全部挑選出來(lái),另行堆放,并通知加工廠(chǎng)重新加工。在選板檢查好的基礎上進(jìn)行現場(chǎng)預拼,通過(guò)預拼使上下左右的顏色花紋更加一致,紋理通順,接縫嚴密吻合。預拼好的石材要雙向編號,然后分類(lèi)豎同堆放待用。5、立面石材粘貼:1)、小規格塊材:在基層濕潤的情況下,先刷108膠素
一、原理 在路基土方施工前,挖基,支模,灌注片石混凝土,擋土墻施工一定高度后,進(jìn)行土方施工,擋土墻成型后,上下墻背間有衡重臺或卸荷平臺,利用部分填土重和墻身共同作用增加穩定。 二、適用范圍 多用在路肩墻,也可作路堤墻或路塹墻,基底應力要求較高。 三、施工工藝 ㈠施工工藝流程圖 ㈡施工要求 澆注砼前,應對支架、模板、鋼筋和預埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設計要求后方可澆注。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內面應涂刷脫模劑。澆注砼前,應檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內傾卸砼時(shí),為防止砼離析,應符合下列規定: 1.從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度不宜超過(guò)2m,以不發(fā)生離析為度。 2.當傾落高度超過(guò)2m時(shí),應通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設施下落;傾落高度超過(guò)10m時(shí),應設置減速裝置(在串筒的不同高度設多向擋板)。 3.在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過(guò)1m. 4.澆注砼使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不應超過(guò)振動(dòng)器作用半
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錨桿擋土墻施工工藝[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-3-16 18:05 編輯 ]
在景觀(guān)綠化施工過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到要做成透水混凝土園路的,有些施工員對透水混凝土的施工藝還不太了解,發(fā)布一下供大家學(xué)習探討,希望對大家能有所幫助。1、材料組成:透水混凝土專(zhuān)用膠結劑(上海異美景觀(guān)科技有限公司制造)、碎石、水泥和水組成。 2、三種材料在施工過(guò)程中配合比:(按質(zhì)量計) 水:水泥:膠結劑:碎石=113:410:130:1620 3、攪拌時(shí)一定要注意: 1)、施工現場(chǎng)須專(zhuān)人負責物料的配比。 2)、嚴格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加水,不允許一次性加入。 3)、為使物料攪拌均勻,適當延長(cháng)機械攪拌時(shí)間,但不宜過(guò)長(cháng)。 4、運輸 透水混凝土屬于干性混凝土料,其初凝快,一般根據氣候條件控制混合物的運輸時(shí)間,運輸一般控制在10分鐘以?xún)龋\輸過(guò)程中不要停留,手推車(chē)必須平穩。 5、攤鋪、澆筑成型 透水混凝土屬于干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時(shí)。對于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉式進(jìn)行攤鋪物
摘要:現在,在全國各地的引調水、農業(yè)節水灌溉工程建設中,由于混凝土防滲渠道有良好的防滲效果,已在水利工程建設中得到了廣泛的應用。為了保證現澆混凝土防滲渠道效果和耐久性,除了正確合理的設計以外,必須嚴格提高施工技術(shù)水平,加強對混凝土的品質(zhì)、配合比質(zhì)量的波動(dòng)以及混凝土的拌和運輸、澆筑、養護等施工工藝的監督和管理,以保證施工質(zhì)量,做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、安全。下面結合自己的工作經(jīng)歷論述現澆混凝土梯形斷面防滲渠道的各方面的工藝流程:施工準備、混凝土材料、混凝土配合比、混凝土的拌和和運輸、混凝土的澆筑、養護及拆模等工藝流程及其質(zhì)量控制。 關(guān)鍵詞:渠道混凝土防滲施工 ??引言?目前,全社會(huì )大力推行節水灌溉的措施,渠道作為節水灌溉的重要組成部分,但渠道的防滲效果較差滲漏嚴重。根據調查發(fā)現,渠道滲漏的水量占渠系損失水量的絕大部分,一般的情況下占渠首引水水量的 30%左右,在比較大的、灌溉設備較差的灌區和渠系防滲較差的地區可高達 50%以上。渠系的水量損失不僅降低了渠系的水利用系數,減少了灌溉的面積,浪費了寶貴的水資源,而且有些地方會(huì )引起地下水位的上升,導致土
最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結構構件(一般規定厚度超過(guò)1m、面積也超過(guò)1m2視為大體積混凝土),其尺寸已經(jīng)大到必須采取相應的技術(shù)措施妥善處理溫度差值,合理解決溫度應力并控制裂縫開(kāi)展的混凝土結構。1 材料1.1 水泥采用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。水泥應不結塊,符合質(zhì)量標準并有質(zhì)保書(shū)和復驗單。1.2 粗骨料采用盡可能大粒徑,但不宜大于40㎜,所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面并含泥量不得超過(guò)1%。細骨料砂應選用中、粗砂并含泥量不得超過(guò)3%。1.3 水應用不含有害物質(zhì)的潔凈水。1.4 盡可能按設計和規范摻用外加劑,減少單位體積水泥用量,外加劑應有質(zhì)保書(shū)和復驗單,配制計量要正確。2 混凝土的澆筑2.1 澆筑方法:大體積混凝土宜采用斜面分層澆筑,一般為400-500㎜為一層根據各層的工程量及
施工準備 1)鋼筋規格、尺寸、各技術(shù)參數必須滿(mǎn)足設計和規范的要求; 2)模板的選型、表面處理、強度、剛度,脫模劑的使用等都必須滿(mǎn)足設計和施工規范的要求; 3)各種原材料、外加劑、摻合料的質(zhì)量均經(jīng)過(guò)復驗,符合有關(guān)規定的要求;混凝土的各項技術(shù)參 數符合設計和施工方案的相關(guān)要求; 4)提前與攪拌站溝通,確保混凝土供應能滿(mǎn)足混凝土連續澆筑的需要; 5)對清水混凝土養護的材料落實(shí)到位。 6)與混凝土廠(chǎng)家進(jìn)行溝通,落實(shí)混凝土的原材料儲備,確保水泥、砂、石子、粉煤灰、礦粉、外加劑等材料的參數保持不變,并根據本工程實(shí)際使用量一次性將原材儲備到位并封樣。
施工工藝 工藝流程 檢驗水泥、砂子、石子質(zhì)量-配合比實(shí)驗-技術(shù)交底-準備機具設備-基底清理-找標高-攪拌-鋪設混凝土墊層-振搗-養護-檢查驗收 操作工藝 (1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。 (2)找標高:根據水平標準線(xiàn)和設計厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線(xiàn)。按線(xiàn)拉水平線(xiàn)抹找平墩(60mmX60mm見(jiàn)方,與墊層完成面同高,用豆石混凝土),間距雙向不大于2
防水混凝土施工工藝標準1 范圍本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法:UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。1 施工準備2.1 材料及主要機具:2.1.1 應根據工程現場(chǎng)允許采用商品混凝土或現場(chǎng)攪拌,其材料應符合:1 水泥:采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,或礦渣硅酸鹽水泥,嚴禁使用過(guò)期,受潮、變質(zhì)的水泥。2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。3 石:宜用卵石,最大粒徑不宜大于40㎜,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。4 水:飲用水或天然潔凈水。5 U.E.A膨脹劑:其性能應符合行業(yè)標準《混凝土膨脹劑》(JC476-92),其摻量應符合設計要求及有關(guān)規定,與其它外加劑混合使用時(shí),應經(jīng)試驗試配后使用。2.1.2 主要機具:混凝土攪拌機、翻斗車(chē)、手推車(chē)、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗,計量器具磅秤等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板
4.4 混凝土拌制和澆筑過(guò)程中控制應符合下列規定:1 拌制混凝土所用材料的品種、規格和用量,每工作班檢查不應少于兩次。 每盤(pán)混凝土各組成材料計量結果的偏差應符合下表規定。混凝土組成材料計量結果的允許偏差(%)混凝土組成材料 每盤(pán)計量 累計計量水泥、摻合料 ±2 ±1粗、細骨料 ±3 ±2水、外加劑 ±2 ±1注:累計計量?jì)H適用于微機控制計量的攪拌站。2 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度,每工作班至少檢查兩次。混凝土的坍落度試驗應符合現行《普通混凝土拌全物性能試驗方法》GBJ80的有關(guān)規定。混凝土實(shí)測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應符合下表規定。混凝土坍落度允許偏差要求坍落度() 允許偏差()≤40 ±1050~90 ±15≥100 ±204.5 防水混凝土抗滲性能,應采用標準條件下養護混凝土抗滲試件的試驗結果評定。試件應在澆筑地點(diǎn)制作。連續澆筑混凝土每500mm3應留一組抗滲試件(一組為6個(gè)抗滲試件),且每項工程不得少于兩組。
解壓后都為DOC文檔 大家一起相互學(xué)習下
①基礎處理:箱梁施工前,首先將橋跨處場(chǎng)地推平、碾壓,壓實(shí)度達到95%以上,個(gè)別軟弱地基填以灰或砂礫,分層夯實(shí),確保地基承載能力200KN/平方米。然后根據支架設計間距放出支架基礎位置,上鋪5厘米細砂,在細砂上沿橫橋向鋪設鋼板樁,鋼板樁口朝上,做為支架條形基礎。 ②箱梁模板支架采用碗扣式滿(mǎn)堂支架,支架在縱向每隔1.2米布設一道,橫橋向在底板處間距1.3米,腹板下0.3米,翼緣板處1.5米。支架下部為螺旋調整底桿,頂端為螺旋調整頂托,長(cháng)度分別為50厘米。碗扣支架搭設后,均有縱橫向連桿,保證支架結構穩定。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。
哪位同志了解鋼管混凝土的施工工藝的麻煩指教![ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-10-4 17:32 編輯 ]
混凝土擋土墻施工工藝
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