圖紙簡(jiǎn)介: 某淀粉公司廢水處理工程圖紙某淀粉公司廢水處理工程圖紙 投稿網(wǎng)友: coolfish3062 上傳時(shí)間: 2013-11-21
木薯淀粉廠(chǎng)廢水的工藝選擇問(wèn)題。處理量20T/D。進(jìn)水參數不詳,出水要求不詳。要求構筑物盡量少。我不知道該怎么選擇工藝。我想的是UASB+MBR或者UASB+導曝生物過(guò)濾。不知道A2/O工藝可不可以?
淀粉廢水處理設備日常應該怎樣維護呢?現在小編就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下: 1) 檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠。 2) 檢查螺絲并進(jìn)行緊固處理,以防在使用中脫落;檢查傳動(dòng)系統各操作手柄,電器開(kāi)關(guān)位置正確無(wú)松動(dòng)。 3) 檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標醒目,對各種傳動(dòng)部位進(jìn)行潤滑加油。 4) 檢查各種管線(xiàn)、管件是否完好,無(wú)跑、冒、滴、漏、滲現象。 5) 檢查設備的完好性及部件、配件是否缺失,各種工具、附件應擺放整齊,存放有序。 6) 清潔設備各部位,使設備內外干凈,滑動(dòng)導軌和接合處應無(wú)油污、銹跡、灰塵和雜物,做到漆見(jiàn)本色,鐵見(jiàn)光。 7) 操作崗位要做到“一平”、“二凈”、“三見(jiàn)”、“四無(wú)”,其中:“一平”即工房周?chē)秸?“二凈”即玻璃、門(mén)窗凈、地面通道凈;“三見(jiàn)”即軸見(jiàn)光、溝見(jiàn)底、設備見(jiàn)本色;“四無(wú)”即無(wú)油污、積水、雜物、垃圾。
淀粉廢水處理工程示范研究
有變性淀粉行業(yè)的廢水處理兄弟嗎? 想討論兩個(gè)話(huà)題1- 蛋白質(zhì)B/C比大概多少,在好氧階段能降解嗎 (未水解酸化,未加酶,直接進(jìn)好氧池)2- 我們調節池水的鹽分TDS 10000~60000mg/L, 然后直接進(jìn)好氧池。好氧污泥承受的TDS上限多少, TDS驟升驟降的可承受落差又是多少,謝謝
去年10月接了一個(gè)木薯淀粉廠(chǎng)廢水處理系統調試的苦差事,經(jīng)過(guò)弟兄們2個(gè)多月的努力,克服了種種困難,終于達到了良好的運行效果。處理前淀粉廢水的COD在12000~15000mg/L,處理后排放水的COD在100mg/L以下,一般不超過(guò)50mg/L,處理水量在600~800噸/日,目前正在進(jìn)一步提升負荷,爭取在本月底完成日處理1000噸的目標。現將現場(chǎng)運行的一些圖片向大家進(jìn)行展示,也算是曬曬工作成績(jì)吧:lol :lol :lol :lol
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一級處理達到15mg/l,而且要求不能使用破乳劑,水量2t/h,油主要是重柴油,潤滑油,機油等,還要做成設備,體積越小越好, 不知道使用什么設備可以達標
前幾天去了一家試劑生產(chǎn)廠(chǎng)家,他們是生產(chǎn)ph試紙、液晶、感光化學(xué)品、精細化工產(chǎn)品 等近2000多個(gè)品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠(chǎng)的。不知目前國內、外試劑生產(chǎn)行業(yè)對此類(lèi)廢水是如何處理的?
一般綜合性的表面處理企業(yè),公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下:綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,而實(shí)際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠(chǎng)廢水處理一直不能達標,在環(huán)保監測工作越來(lái)越嚴的時(shí)候,很多電鍍廠(chǎng)因為不能跟上環(huán)保步伐,而進(jìn)行搬廠(chǎng)或者被吊銷(xiāo)排污許可
是從別處收集來(lái)的
希望大家互相交流,互相探討
一些豬場(chǎng)廢水處理圖紙
以小麥為原料生產(chǎn)淀粉時(shí),廢水由兩部分組成:沉降池里的上清液和離心后產(chǎn)生的黃漿水。 西安小麥淀粉廢水處理設備主要去除廢水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì),物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過(guò)一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。進(jìn)一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營(yíng)養化的可溶性無(wú)機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法等。一種處理工業(yè)污水的方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。其是將污水引往集水池,對集水池末尾一格調節pH,用一級溶氣水泵提升到一級壓力溶氣罐,同時(shí)吸入空氣和聚凝脫色劑,將在一級壓力溶氣罐內的一級飽和溶氣水驟然釋放到一級氣浮池形成一級處理水。
因公司因今年擴大業(yè)務(wù)范圍,承接了多個(gè)食品加工企業(yè)的(署類(lèi)淀粉加工企業(yè))的污水處理項目。署類(lèi)淀粉生產(chǎn)廢水為高濃度酸性有機廢水,這些廢水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白質(zhì)、有機酸、塵土、礦物質(zhì)及少量的油脂和氨氮。由于生產(chǎn)淀粉的企業(yè)分布范圍廣難以集中處理。因此本地環(huán)保部門(mén)要求從源頭治理達標后再排放。生產(chǎn)企業(yè)大部分為小規模周期性(冬季生產(chǎn),即10月份到次年的元月)生產(chǎn),且生產(chǎn)環(huán)境溫度低,排水量在100-200噸/日,部分企業(yè)排水量在500-800噸/日。經(jīng)化驗:馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水的水質(zhì)特征為:COD:25000,BOD:4500,SS:2500,PH:5.5-6.5,色度80,且有大量的白色泡沫。要求處理工藝投資和運行成本低,占地面積小,維護操作簡(jiǎn)單、售后服務(wù)有保證。出水達到國家二級排放標準。期待有技術(shù)經(jīng)驗的企業(yè)和個(gè)人進(jìn)行合作,并根據以上所述考慮工藝技術(shù)方案及投資預算。有意請聯(lián)系:13981838679 郵箱:chunj_wy@163.com
小麥淀粉廢水處理工程改造及調試
椰子漿廢水處理,淀粉廢水處理發(fā)帖人: zcjsljx 點(diǎn)擊率: 2我碰到一個(gè)要處理椰子漿和淀粉的廢水,但不知道這個(gè)椰子漿廢水含什么成分,好不好處理,只有處理量為30立方每天,水質(zhì)參數都沒(méi)有,水要回用的哦,有沒(méi)大俠做過(guò)類(lèi)似的水,分享一下我用了一個(gè)氣浮+生化處理+過(guò)濾,可否達到效果
某味精廠(chǎng)淀粉廢水排放量為1100m3/d,處理后水質(zhì)要求達到《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)二級排放標準,進(jìn)水水質(zhì)和排放標準見(jiàn)表1。表1-1 進(jìn)水水質(zhì)和排放標準項目值 PH SS/(mg/L) CODCr(mg/L) BOD5(mg/L) NH3-N TP進(jìn)水水質(zhì) 4~6 7000 15000 9000 60 20排放標準 6~9 150 150 30 25 1.0廠(chǎng)區地形廢水處理站在廠(chǎng)區的南面,目前是一片空地,東西長(cháng)95m,南北長(cháng)70m,地勢基本平坦。其西側為廠(chǎng)區圍墻,東側為現有混凝土路,北側為廠(chǎng)區,海拔高度:67.3m。 氣象資料年平均氣溫:17.90C;極端最高氣溫:41.90C;極端最低氣溫:-3.00C;最熱月月平均氣溫:32.50C;最冷月月平均氣溫:-0.520C;全年平均降水量:1034.5mm;全年主導風(fēng)向:北北東風(fēng)。 工程地質(zhì)資料1)地質(zhì)構造:廠(chǎng)區地質(zhì)良好,為亞砂土、亞粘土、砂卵石組成,厚度4.
涂裝廢水處理的工藝研究
焦化廠(chǎng)可分為獨立焦化廠(chǎng)(煤氣廠(chǎng))和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠(chǎng)兩種形式,其規模從幾萬(wàn)噸、幾十萬(wàn)噸/年到幾百萬(wàn)噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來(lái)源、特點(diǎn)及處理方式: 1.1 廢水來(lái)源: 焦化生產(chǎn)過(guò)程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來(lái)自煉焦和煤氣凈化過(guò)程及化工產(chǎn)品的精制過(guò)程,其中以蒸氦過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來(lái)源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠(chǎng)最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來(lái)的工藝廢水混合后,稱(chēng)為混合剩
淀粉廢水處理
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