請教下:埋地深度2m左右的壓力管道,在縱向布置的時(shí)候,為保證管道埋深和減少開(kāi)挖,沿線(xiàn)可不可以出現178、179度這樣的折角,在這些折角需不需要布置鎮墩?補充內容 (2013-8-17 09:15):另外,像這樣子,開(kāi)挖后回填砂石的管道,屬不屬于埋地管道,因為我看規范上說(shuō)埋地管道好像不需要設鎮墩?
我設計的埋地蒸汽管道(鋼套鋼)發(fā)生泄露,檢查發(fā)現在彎頭上(焊縫邊緣2--3毫米的地方,平行焊縫)有一條15厘米的裂縫,不太理解,請大家指教一二.另:1、管道自然補償柔性很好 2、管道的材料為20#鋼,沖壓彎頭材質(zhì)20#鋼(現在的供貨難講,實(shí)際不詳) 拜托大家!是不是跟彎頭的材質(zhì)有關(guān),還是跟焊接的質(zhì)量有關(guān),還是設計質(zhì)量出了問(wèn)題?
知識點(diǎn):高壓管道
我做過(guò)的一個(gè)電子廠(chǎng)房?jì)鹊墓艿?直徑DN150,壁厚5MM 材質(zhì)SS304. 焊絲材質(zhì)304 氬弧焊,充氬保護,燒了兩道.管道切割和焊口打磨均采用砂輪片. 管道材質(zhì)和焊絲拿到材料研究所測試,材質(zhì)都沒(méi)問(wèn)題.焊口金相組織為奧氏體,焊口和管道母材結合處有枝狀鐵素體分布. 焊口沒(méi)拍片,壓力實(shí)驗1.0MPA .沒(méi)發(fā)現問(wèn)題.管道輸送的的是普通自來(lái)水和MAU的冷凝回收水.壓力0.4MPA.投入使用后大概3個(gè)月,管道焊口開(kāi)始出現滲漏. 漏點(diǎn)呈黑色斑點(diǎn)狀(如圖所示),部分滲漏的液體干固后,有結塊現象.滲漏的部位用高倍放大鏡能看到0.2MM長(cháng)的細小裂紋,滲點(diǎn)在焊縫的正中部和焊縫和母材的結合處都有分布. 后來(lái)管道焊口切割下來(lái)發(fā)現焊口里面有沒(méi)焊透和翻渣氧化的情況.而且還有大量的黃色粉末結塊.大蝦們幫忙,指點(diǎn)一以下為什么會(huì )出現這種情況呢,幾百米管道呢,全部要重新安裝,賠大了!!
印象中在焊接連接的官道上開(kāi)孔,開(kāi)孔位置應距離管道焊縫10cm。可是具體哪個(gè)規范上要求的記不清了,那位大俠能幫忙找下出去啊。謝謝了。
SY4056-93石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫射線(xiàn)照相及質(zhì)量分級
朋友們大家好: 我是從事管道安裝專(zhuān)業(yè)的,我有一個(gè)問(wèn)題請大家幫我分析一下:新DN630HDPE給水管道運行10天,兩條街道發(fā)生縱向斷裂,斷裂長(cháng)度20多米,一處是蛇形縱向斷裂,一處是直線(xiàn)型縱向斷列,管網(wǎng)運行壓力0.45MPa,是重力式輸水,管材工作壓力0.6MPa.請朋友幫忙分析原因,謝謝!
人們提出來(lái)一種以產(chǎn)生可視光線(xiàn)為基礎的焊縫追蹤系統,這種系統應用于管道焊接機器人中。首先,在對焊接表面激光反射和照相機的位置,激光所在的平面以及焊接后激光條紋圖像的效果進(jìn)行分析的基礎上,設計出了視覺(jué)傳感器。為了防止在焊縫圖像中出現嚴重的反射擾亂,人們開(kāi)發(fā)了圖像處理和特征抽取的運算法則。為了對管道焊接進(jìn)行焊縫追蹤,人們采取了一種圖像視覺(jué)控制系統。人們通過(guò)控制管道焊接機器人的焊縫追蹤實(shí)驗來(lái)證實(shí)這個(gè)系統的性能。
如果用氮氣進(jìn)行管道試壓,一段100米的DN100管道試壓時(shí)要把壓力打到1.0MPA,那所需要多少氮氣量??請問(wèn)怎樣計算啊???
小弟剛入行,很多不懂,請各位大俠相助。此圖為潛水泵的管道,我看見(jiàn)我們公司很多工程都是這樣設計,調節流量大小是通過(guò)調節右邊旁路閥門(mén)的大小來(lái)調節的,不知道為什么要這樣設計?
采暖管道這樣找坡可以嗎?一個(gè)系統主干管上面設置兩個(gè)集氣罐分別不同找坡,這樣可以嗎?[ 本帖最后由 whj_06 于 2010-10-9 10:43 編輯 ]
那位大蝦有市政排水管道交叉處的管道加固大樣啊?謝謝給一個(gè)參考一下。急~~~~急~~~~~急~~~~~~~~`
本帖最后由 csccbjs 于 2013-6-6 22:27 編輯 請教這個(gè)單邊焊縫是代表什么意思啊
這題,柱底剪力,不應該有二邊的焊縫承受剪應力,兩邊的焊縫承受正應力,答案這樣,四邊焊縫均受正應力是否有錯。
我們這有一汽車(chē)站鋼結構工程,部分采用箱型柱,規格為400×400×18。甲方及監理要求檢測單位對進(jìn)場(chǎng)的焊縫進(jìn)行超聲波探傷。但是未提供設計圖紙,鋼柱兩端也被封住,看不到里面的情況。檢測單位檢測縱向連接焊縫時(shí)發(fā)現在深度約15mm處存在連續反射波,判斷箱型柱縱向焊縫為部分焊透。 《鋼結構設計規范》中提到,部分焊透的對接焊縫可視為角焊縫。而《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》中提到,原則上只對全焊透的一、二級焊縫進(jìn)行探傷。角焊縫可不進(jìn)行探傷。 那么,究竟要不要探傷呢?請各位前輩幫我解答下。
最近304不銹鋼的管道法蘭焊縫陸續出現漏水問(wèn)題,有十幾片,見(jiàn)下圖,焊縫與法蘭連接處腐蝕嚴重,靠管道一側的相對較好,大家看看是什么原因導致的?個(gè)人懷疑法蘭材質(zhì)不是304的。
SY 4065-1993 石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級
SUS304不銹鋼管道氬弧焊(未充氬保護),壁厚3--4mm,焊接完成后水壓試驗0.6MPa合格無(wú)降壓無(wú)滲漏,臨時(shí)水使用約兩個(gè)月時(shí)間(壓力約0.3MPa),現在系統調試工作壓力為0.4MPa,大量焊縫產(chǎn)生滲漏,經(jīng)化學(xué)成分分析,母材化學(xué)成分合格,由于原使用的焊絲現在沒(méi)有了,對焊縫取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析結果為---C=0.07,Si=0.38,Mn=11.74,P=0.03,S=0.001,Cr=13.05,Ni=2.64。請問(wèn)此化驗結果可以說(shuō)明焊絲材質(zhì)有問(wèn)題嗎?并請高手分析焊縫滲漏原因?謝謝!
二次供水管道是304不銹鋼的,用了不長(cháng)時(shí)間焊縫處都漏水了,主要是貼近母材處漏水,而且銹蝕的很厲害,檢查材質(zhì)也有點(diǎn)問(wèn)題,現在有什么更好的辦法不用換材料就可以維修好的么?謝謝啦
管道縱向焊縫
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