GB50205中,前面(1)說(shuō)二級焊縫探傷比例為20%(2)附錄G中又說(shuō)一\二級焊縫按焊縫處數隨機抽檢3%,且不少于3處;請問(wèn)二者的區別在哪里?檢測按哪個(gè)執行?
隨著(zhù)工業(yè)自動(dòng)化和智能制造的快速發(fā)展,焊接作為制造過(guò)程中關(guān)鍵的一環(huán),其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能和壽命。傳統的焊縫檢測主要依賴(lài)于人工檢查,這不僅效率低下,而且容易受到人為因素的影響,導致檢測結果不一致。為了解決這些問(wèn)題,機
最近在建一鋼結構車(chē)間,類(lèi)型是門(mén)型輕鋼。結構圖上給的是焊縫高度的標注,設計規范給的是焊腳寬度的要求。求教:是按照圖紙標注的焊縫高度檢驗,還是按照規范要求檢驗其焊腳寬度?
1、JTT 722-2008 公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術(shù)條件http://bbs.co188.com/content/0_2755633_1.html2.JGJ 81-2002; 建筑鋼結構焊接技術(shù)規程http://bbs.co188.com/content/0_2755616_1.html3.JGJ82-91 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程http://bbs.co188.com/content/0_2755574_1.html4.JB/T 7524-1994 建筑鋼結構焊縫超聲波探傷
焊接常壓容器采用熔透焊,焊縫外觀(guān)質(zhì)量很好,但仍擔心有漏點(diǎn)。用什么辦法可以可靠檢測?補充內容 (2013-10-27 16:31):罐體很大,直徑10多米,要充滿(mǎn)需要幾百?lài)嵥H绻怀?米高,擔心效果不好。因為灌高約20米,將來(lái)裝滿(mǎn)后壓力很大,罐體有變形產(chǎn)生,會(huì )不會(huì )有影響?現在希望能夠有儀器設備能夠檢測。
在原有一次水管道上開(kāi)口焊接,甲方要求打壓,又不能利用原有一次水管道一起打,要求做探傷,一道焊口做個(gè)探傷太傷人了,請問(wèn)大家有沒(méi)有好的方法?
好久沒(méi)來(lái)了,發(fā)一個(gè)東東表示我還關(guān)心這里.
金屬熔化焊焊接接頭射線(xiàn)照相GB3323-2005
焊縫射線(xiàn)檢測標準JB/T4730.2-2005 第一部分
一些小資料,平時(shí)收藏的。
1、探傷比例的計數方法應按以下原則確定:(1)對工廠(chǎng)制作焊縫,應按每條焊縫計算百分比,且探傷長(cháng)度應不小于200mm,當焊縫長(cháng)度不足200mm時(shí),應對整條焊縫進(jìn)行探傷;(2)對現場(chǎng)安裝焊縫,應按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比,探傷長(cháng)度應不小于200mm,并應不少于1條焊縫。=====================================================一個(gè)是按焊縫長(cháng)度計算百分比,一個(gè)是按焊縫條數計算百分比。為什么要這么區別?難道允許現場(chǎng)焊的質(zhì)量要求低嗎?不應該按一樣的標準要求嗎?現場(chǎng)焊質(zhì)量明顯沒(méi)有工廠(chǎng)焊好,那么我覺(jué)得在檢測標準上更嚴格一些才對吧?
1、GB 50205-2020 鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準 5.2.4 條文:
JBT 6061-2007 無(wú)損檢測焊縫磁粉檢測
本標準規定了采用磁粉檢測方法檢測鐵磁性材料焊縫(包括熱影響區)表面缺欠的技術(shù)。其中附錄A描述了能提供較高或較低檢測靈敏度的有關(guān)基本技術(shù)的因素。本標準適用于大多數焊接工藝和接頭結構。本標準不涉及顯示的驗收等級。有關(guān)顯示的驗收等級的信息可在GB/T 26952或在產(chǎn)品或應用標準中查到。
焊縫高度檢測
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