支護鋼格構柱焊接需要工藝評定和焊縫檢驗嗎

對于深基坑支護工程，現在很多采用鋼格構柱作為豎向支撐，設計圖紙一般沒(méi)有注明焊縫等級和焊縫是否需要工藝評定。在此想請教各位對于這種臨時(shí)支撐的格構柱需要進(jìn)行焊接工藝評定和焊縫檢測（比如探傷、超聲波之類(lèi)）。有無(wú)規定。謝謝。

鋼結構焊縫工廠(chǎng)焊和現場(chǎng)焊檢測問(wèn)題

1、探傷比例的計數方法應按以下原則確定：（1）對工廠(chǎng)制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長(cháng)度應不小于200mm，當焊縫長(cháng)度不足200mm時(shí)，應對整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對現場(chǎng)安裝焊縫，應按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長(cháng)度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。=====================================================一個(gè)是按焊縫長(cháng)度計算百分比，一個(gè)是按焊縫條數計算百分比。為什么要這么區別？難道允許現場(chǎng)焊的質(zhì)量要求低嗎？不應該按一樣的標準要求嗎？現場(chǎng)焊質(zhì)量明顯沒(méi)有工廠(chǎng)焊好，那么我覺(jué)得在檢測標準上更嚴格一些才對吧？

現場(chǎng)看到焊縫工人都在塞鋼筋，各位覺(jué)得妥當嗎

本帖最后由 josiechen 于 2013-4-11 10:58 編輯 這段時(shí)間一直在跑現場(chǎng)，發(fā)現了一個(gè)費解的現象，很多焊縫工人都在塞鋼筋！感覺(jué)不怎么妥！問(wèn)現場(chǎng)的人，他說(shuō)是那么大的焊縫又不是受動(dòng)荷載的，沒(méi)什么大問(wèn)題，他們都是默許了的... 聽(tīng)前輩說(shuō)現在的鋼結構，只要是異形結構的，他都是這么干的！ 我的三觀(guān)毀了啊。按我這么多年學(xué)的，這樣處理絕對不符合規范，而且肯定不合格，如果進(jìn)行探傷的話(huà)絕對通不過(guò)的。如果出了一點(diǎn)問(wèn)題的話(huà)，可不是小事啊。 各位同行們，你們覺(jué)得這種做法可以嗎，我想聽(tīng)聽(tīng)大家的看法，現場(chǎng)那人的說(shuō)法說(shuō)服不了我啊，我鉆入牛角尖了。

鋼結構預算，焊縫下的工藝墊板需要計算工程量嗎，

鋼結構預算，焊縫下的工藝墊板需要計算工程量嗎？ 

船舶鋼焊縫射線(xiàn)照相工藝和質(zhì)量分級 CB/T3558-94

[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-7-12 16:51 編輯 ]

混凝土的澆注及振搗工藝

①混凝土分六層澆筑到頂，每層厚度不大于50cm. ②模板第一層混凝土澆筑完成后進(jìn)行人工振搗，在此間隙同時(shí)澆筑第二套模板，如此重復直到第一層混凝土振搗完畢。 ③振搗手站在平臺小車(chē)上進(jìn)行混凝土振搗，平臺小車(chē)為桁架式結構，比模板頂低50cm，四周設圍欄。混凝土振搗采用直徑70mm振搗棒，并采用雙棒并列同步振搗，兩個(gè)振搗棒要同時(shí)貼近兩側版面，然后同時(shí)插入、同時(shí)拔出、同時(shí)移動(dòng)，以使模板兩側的汽泡同時(shí)帶出，振搗棒與模板的距離控制在10cm左右，移動(dòng)間距30-40cm，每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在25-30s. ④為了防止松頂，混凝土澆注到頂部時(shí)要預留10cm的高度，先將頂部產(chǎn)生的混凝土浮漿清除干凈，然后再澆注新混凝土到頂，預留這層混凝土輕輕點(diǎn)振即可，振搗時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，控制在5~10s. ⑤在混凝土初凝前進(jìn)行混凝土第一次抹面，不允許進(jìn)行灑水抹面。 ⑥斜坡面要采用“吊棒”振搗。在距離振搗棒棒頭2/3棒長(cháng)位置焊接M12螺母，將1.5m長(cháng)的鉛絲一頭綁在螺母上，另一頭彎成手柄形狀。振搗手一只手提鉛絲，另一只手握振搗棒，將振搗棒送入斜坡面模板內，然后平行于

什么是AQUALOGIC工藝控制

國外污水廠(chǎng)普遍采用的工藝控制系統Aqualogic?，它模擬人類(lèi)思維，像一個(gè)24h“管家”，不管運行條件（環(huán)境溫度和污水負荷等）如何變動(dòng)，配套設備運行狀態(tài)及措施會(huì )相應變更。不僅使出水穩定達標排放，而且能耗藥耗大大減少，費用省下不少。 而目前我國污水廠(chǎng)對能源節約這方面做得不夠好，浪費了很多電能、藥劑和人工等不說(shuō)，出水還不穩定。不知我們國內污水廠(chǎng)有無(wú)采用相應的措施或類(lèi)似的工藝控制來(lái)調整這種“費力不討好”現象的？ 請大家踴躍討論下，如果能傳點(diǎn)資料給我就更好了。

景觀(guān)工藝標準--軟景篇

景觀(guān)工藝標準--硬景篇

用何種工藝可以處理達標？

造紙廢水，經(jīng)過(guò)斜篩--淺層氣浮預處理后，COD濃度約150左右，BOD 60。要求出水指標為COD 100。工廠(chǎng)采用進(jìn)口木漿造高檔紙企業(yè)，氣浮收集的纖維回用。氣浮出水1500T/D，直接回用80%多，多余200噸水外排。現擬采用生化后續處理后達標排放，可是由于COD過(guò)低，采用生化處理是否可行，用何種工藝可以處理達標？我們常用工藝：接觸氧化、SBR、CASS、活性污泥法好像都不怎么適合。

普伐他汀的提取濃縮工藝

普伐他汀生產(chǎn)工藝中較為重要的步驟是萃取，其效率直接影響產(chǎn)品收率和質(zhì)量。目前傳統工藝主要采用真空薄膜濃縮，但是萃取體積過(guò)大、有機溶劑消耗量大、生產(chǎn)成本偏高。 膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù)，其分離過(guò)程中不涉及相變，無(wú)二次污染，因而已在多種發(fā)酵產(chǎn)品的后處理過(guò)程中得到應用。采用“普伐他汀發(fā)酵液 板框過(guò)濾 超濾膜 納濾膜 萃取 成品”的膜分離技術(shù)工藝，板框過(guò)濾后的普伐他汀發(fā)酵液進(jìn)入超濾系統，截留蛋白和有機色素，使濾液進(jìn)一步得到澄清。超濾透過(guò)液進(jìn)入納濾膜，有效物質(zhì)可以被截留在濃水側，和無(wú)機鹽分離開(kāi)。經(jīng)過(guò)下一步萃取等工藝，可以得到符合標準的普伐他汀。其技術(shù)特點(diǎn)如下： 1、純物理常溫運行過(guò)程，無(wú)化學(xué)反應，能耗低。 2、設計在線(xiàn)再生清洗和排污裝置，降低勞動(dòng)強度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。 3、采用超濾工藝可除去大部分的有機色素和蛋白質(zhì)，有效提升普伐他汀的純度。 4、納濾工藝使得普伐他汀可以在常溫下實(shí)現濃縮，有效減少萃取體積。 5、膜元件填充面積大，系統占地面積小，便于技術(shù)改進(jìn)、

氣保焊如何實(shí)現焊縫跟蹤

??氣體保護焊（氣保焊）是一種廣泛應用于焊接領(lǐng)域的高效焊接方法。它采用惰性氣體（如氬氣）作為保護介質(zhì)，防止焊縫在焊接過(guò)程中與空氣接觸，從而避免了氧化和雜質(zhì)的產(chǎn)生，確保了焊接質(zhì)量。然而，氣保焊過(guò)程中仍然面臨一些挑

藍藻增多，一般工藝怎樣處理？

我廠(chǎng)水源是水庫水，近日藍藻增多達九萬(wàn)多/毫升。工藝為平流式沉淀池---普通快濾池（雙層濾砂），兩次加氯。用高錳酸鉀0.3PPM，效果不大，出水色度偏黃。居民都有意見(jiàn)了。高錳酸鉀用多了水呈紫紅色 。氯加多了有漂白粉味，且有三致物的生成。請問(wèn)諸位有好的建議或比較成功的先例嗎？

一、二次導線(xiàn)冷壓接的工藝

近期有一個(gè)問(wèn)題搞不清：一二次多股導線(xiàn)使用冷壓端頭，是否應經(jīng)過(guò)涮錫處理。因為在不同的工程中有不同的要求，這個(gè)要涮，那個(gè)不要涮。請問(wèn)各位高手，是否有相關(guān)標準？先謝了

求助！這樣水質(zhì)采用什么工藝好？

各位兄弟姐妹好啊！ 一直都是做污水的，還沒(méi)接觸過(guò)純水處理，今天接到一個(gè)案例要求進(jìn)行污水深度處理，一、進(jìn)水水質(zhì)如下：鉛：0.1-0.2，鎘：0.1-0.4，砷：0.03-0.5，鋅：0.1-0.5，氟：15-30，氯：450-600，錳：0.2-0.3，鈉：4700-5400，硬度：1000-1800，pH：9-12.二、處理出水水質(zhì)如下：1、用于冷卻用水： 硬度<=250。2、用于生產(chǎn)回用：氟<=10，氯<=50，鈉<=100，硬度<=200，pH=6-8。請各位大俠幫忙出個(gè)處理工藝，對于冷卻用水采用什么處理方式，回用水又是采用什么工藝?在這里感謝大家幫忙啦，在線(xiàn)等各位的支持！

焊縫與螺栓知識，大家看看

焊縫等級 1. 焊縫等級是施工驗收等級，有三級。三級最低，只要求外觀(guān)檢查和尺寸檢查。二級要求部分作超聲波探傷檢查。一級最高，要求全部做探傷檢查。 2. 對焊縫等級來(lái)說(shuō)，原則是受拉等級高于受壓，受動(dòng)力的高于受靜力的。 3. 對接焊縫一般需要做無(wú)損探傷（或部分需要）。故一般對接焊縫的焊接等級為二級或一級，不小于二級。 4. 角焊縫沒(méi)必要作無(wú)損探傷，故角焊縫為一級的話(huà)，就沒(méi)有多少意義。一般角焊縫為二級或三級。 5. 焊縫等級見(jiàn)鋼規7.1.1條，注意條文解釋。 普通螺栓 1. 普通螺栓分A、B、C三種。前兩種是精制螺栓，較少用。一般說(shuō)的普通螺栓，均指C級普通螺栓。 2. 在一些臨時(shí)連接及需拆卸的連接中，常用到C級普通螺栓。建筑結構常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些機械工業(yè)粗制螺栓直徑可能比較大，用途特殊。 高強螺栓 3.高強螺栓的材料與普通螺栓不同。高強螺栓一般用于永久連接。常用的有M16~M30。超

關(guān)于UASB工藝設計的小軟件

可以給大家提供個(gè)參考,還是滿(mǎn)好用的.