蒸汽烘干散熱器之涂層烤干

涂層烤干是指油漆、鍍層等的烘干，常用的經(jīng)濟烘干設備為蒸汽烘干散熱器。蒸汽由于溫度高，可以大大的提高散熱器的轉化效率，使烘房迅速升溫；蒸汽由于含雜質(zhì)量少，對基管的摩擦小，使用壽命相比熱水型要長(cháng)，可放心使用。 涂層工件烤干是以蒸汽為熱媒，將烤干房中的空氣快速加熱使涂層產(chǎn)品被烘干。例：油漆烤干，將風(fēng)門(mén)調至烤漆位置，熱風(fēng)循環(huán)，烤房?jì)葴囟妊杆偕叩筋A定干燥溫度(70℃—80℃)。風(fēng)機將外部新鮮空氣進(jìn)行初過(guò)濾后，與蒸汽烘干散熱器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過(guò)第二次過(guò)濾凈化，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)門(mén)的內循環(huán)作用，除吸進(jìn)少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣將被繼續加熱，使烤漆房溫度迅速達到油漆烤干的目標溫度，從而快速烘干工件。

用熱泵烘干糧食，便宜又環(huán)保！

淺談食品烘干機自身的幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)

1、食品烘干機的其中一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是該設備的過(guò)載能力是比較強的，處理物料量是比較大的，燃料消耗的比較少，因此干燥的成本就會(huì )低

怎么判斷沙子烘干機的結構優(yōu)劣

在選購沙子烘干機的時(shí)候，我們要學(xué)會(huì )進(jìn)行初步判斷，單單看設備的運轉強度是看不來(lái)好壞的，也要其他方面判斷結構的優(yōu)劣，這樣才能對整體設備做出最終的判斷，來(lái)跟我看下詳細的過(guò)程吧。 圓形沙子烘干機筒體由若干塊兒厚度為十二到十五毫米的鋼板焊接而成。其兩端焊接有法蘭盤(pán)，以便與鑄鋼的給料端蓋排料端蓋鏈接，筒內裝有可以更換的襯板，為了使襯板與筒體內壁緊密接觸并緩沖鋼球對筒體的沖擊，在襯板與筒體內被之間敷有膠合板，為便于更換襯板和檢查筒體內部狀況，在筒體上開(kāi)有入孔，入孔多為矩形，長(cháng)度一般為三百五十到五百五十毫米。由帶有中空軸頸的端蓋聯(lián)合給料器，扇形襯板，和軸頸內套，等部件組成，中空軸頸內套可防止給料磨損軸頸內表面，內套的內表面帶有螺旋，有助于給料，給料器用螺栓固定在內套的端部，一般使用聯(lián)合式給料器，其次是鼓式給料器和渦式給料器等等，排料部：由帶有中空軸頸的端蓋，格子襯板，襯塊，中心襯板，和軸頸內套等零件組成，在端蓋內壁上鑄有八條放射性筋條，相當于隔板，每?jì)筛顥l之間有格子襯板，轉筒烘干機用襯塊擠壓固定，襯塊則由螺釘穿過(guò)壁上的筋條固緊在端蓋上，自中心部分，利用中心襯板的止口拖住所有格子襯板，中空

簡(jiǎn)要分析烘干房?jì)艋?/a>

6噸/年礦渣烘干機的設計

論文簡(jiǎn)介：本課題設計的是6萬(wàn)噸/年礦渣回轉烘干機，工業(yè)生產(chǎn)中，礦渣發(fā)揮著(zhù)著(zhù)重要的作用，尤其是一些重大型工廠(chǎng)。本設計用煤是從課本上提供的撫順煙煤對煙氣進(jìn)行計算，對電機拖動(dòng)功率復核，確定廢氣出烘干機的流速，電機功率、廢氣量及烘干機的結構。根據廢氣量及含塵量選用收塵設備和排風(fēng)設備及管路布置。 投稿網(wǎng)友：lichangfa168

焊條、焊劑烘干作業(yè)指導書(shū)

焊條、焊劑烘干作業(yè)指導書(shū)

石材烘干暖風(fēng)機該如何選擇?

說(shuō)到石材烘干暖風(fēng)機，就不得不提下石材。石材是一種高檔建筑裝飾材料，目前比較常見(jiàn)的有天然石和人造石兩種。天然石是以天然的板巖和花崗巖打磨而成的，人造石則不一樣，分水

高溫熱泵烘干烤房的應用及設計

高溫熱泵烘干烤房，是一款高效節能的熱能設備。空氣能烘干機組可以使烘干烤房的最高溫度達到75 攝氏度，并且可以對室內進(jìn)行除濕。應用范圍廣泛，其適應于：煙草烘干、煤泥烘干、蚊香烘干、紡織品烘干、農副產(chǎn)品烘干、肥料烘干、紙品烘干、木材烘干、皮革烘干、炮竹烘干等行業(yè)場(chǎng)所。 高溫熱風(fēng)經(jīng)過(guò)放置物料的烘干烤房，循環(huán)風(fēng)道通過(guò)其上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口與烘干烤房導通，循環(huán)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處設有抽風(fēng)裝置（軸流風(fēng)機）。由于本烘干烤房為一個(gè)非常封閉且保溫的空間，烤煙腔內的熱風(fēng)不會(huì )被任意排出烘干烤房外，因此烘干烤房?jì)鹊臒犸L(fēng)利用率非常高，因為產(chǎn)生的熱風(fēng)可以持續、高效、集中地對物料進(jìn)行烘烤，所以在物料在較短的時(shí)間內即被烘烤完成，物料烘烤的時(shí)間大幅度的降低，相應地也就節約了生產(chǎn)的成本。而且在烘干烤房?jì)仍O有溫濕度控制系統，即可對室內的溫濕度進(jìn)行自動(dòng)調整。本設備采用的是高溫熱泵機組，其冷凝水可直接排放至室外，足

污泥利用低溫余熱烘干技術(shù)介紹

該污泥干化技術(shù)，是通過(guò)污泥物理干化和機械粉碎的方式把含水率60-80%的脫水污泥降低至30%以下，可完全達到用戶(hù)將污泥綜合利用的要求。 本污泥干化技術(shù)及設備是按照上述原則開(kāi)發(fā)的一種較理想的污泥處置系統，經(jīng)過(guò)數年的技術(shù)開(kāi)發(fā)、設備研制、熱能利用效率試驗、項目的實(shí)施，不斷地改進(jìn)和調整，已成為了一種較成熟的污泥干化處置工藝，也是各地環(huán)保部門(mén)和用戶(hù)認可、推薦的污泥處置方案。 該污泥干化系統是由二段主要工藝組成：污泥的物理干化+特殊的機械粉碎： 污泥的物理干化—是經(jīng)過(guò)特殊設計的干化設備，在利用盡量少的能源、污泥顆粒表面溫度不超過(guò)80度的狀態(tài)下，對污泥進(jìn)行調理和干化，使其脫水性能大幅提高、單位能耗減少、不改變污泥化學(xué)性質(zhì)。使得處置后的污泥符合國家對污泥無(wú)害化處置的一系列的標準，并為后續的資源化利用帶來(lái)條件。 特殊的機械粉碎—是采用多種具有特殊設計的

芝村烘干中心設計圖紙2017.07

芝村烘干中心設計圖紙2017.07 一套小型建筑施工圖，工程規模不大，鋼結構，單層的，局部融入徽派建筑馬頭墻元素！

【干貨】烘干房散熱器案例解析

      烘干房散熱器是由多孔板外框和翅片散熱排管組成的聯(lián)合機組，是烘房空氣加熱的核心設備，適用于各種大小烘房。物料中的水是由結合水和游離水組成，烘干時(shí)先蒸發(fā)出游離水，然后是結合水，每種物料的脫水程度不一樣，所以選型時(shí)的一個(gè)重要參數就是前后脫水量或烘房目標溫度，西門(mén)小編在這里就分享幾個(gè)烘干案例。 SEMEM烘干房散熱器案例解析

烘干時(shí)所需要熱量怎樣計算？

求教：一個(gè)工廠(chǎng)，要把榨果汁后的廢料（含水率30%）烘干成含水率10%的廢料，每小時(shí)的產(chǎn)量是3噸，需要熱量是多少？我是這樣理解的：廢料（含水率30%）時(shí)的溫度是20度（有初始溫度）烘干后溫度變成100度，中間的溫差是80度。我的計算是：{3000*（30%-10%）*（100-20）*4187}/3600=55826W=55.8KW。4187是水的熱容。大家看看這樣計算對嗎？

烘干處理和噴漆常溫廢氣處理方法

RTO可以控制燃燒溫度（820～900℃）和逗留時(shí)間（1.0～1.2s），并保證必要的擾動(dòng)（空氣與有機物充分混合），有機廢氣的處理效率可達99%，并且廢熱回收率高，運行能耗較低。例如，東風(fēng)日產(chǎn)乘用車(chē)公司花都涂裝線(xiàn)采用RTO集中處理涂裝烘干廢氣效果很好，完全滿(mǎn)足排放法規要求。但由于RTO廢氣處理設備一次性投資較高，用于廢氣流量較小的廢氣處理時(shí)不經(jīng)濟。全訊網(wǎng) 烘干廢氣屬于中、高濃度的高溫廢氣，適合采用燃燒的方法處理。燃燒反應都有3個(gè)重要參數：時(shí)間、溫度、擾動(dòng)，也即燃燒3T條件。廢氣處理的效率實(shí)質(zhì)上是燃燒反應的充分程度，取決于燃燒反應的3T條件控制。日本及國內的多數日資汽車(chē)廠(chǎng)通常采用RTO對烘干（底漆、中涂、面漆烘干）廢氣進(jìn)行集中處理。 國內的許多涂裝線(xiàn)采用了一種與TAR相近的做法，將烘干廢氣作助燃空氣引到燃燒室中燃燒，即烘干加熱與廢氣燃燒“四元體”。這種“四元體”對廢氣處理有一定效果，但實(shí)踐證明，這種廢氣處理方式效果不充分，處理后的廢氣經(jīng)常不達標，原因是廢氣沒(méi)有經(jīng)過(guò)預熱，燃燒室的溫度不夠，所以應改進(jìn)現行的