我單位新建了一個(gè)鍋爐房,三臺鍋爐型號為SZL15-1.25,額定壓力是1.25MPa,但是我想知道實(shí)際工作壓力怎么確定,我們單位鍋爐是蒸汽鍋爐,一部分蒸汽是生產(chǎn)用汽,另一部分為送給換熱站采暖用的。
我單位新建了一個(gè)鍋爐房,三臺鍋爐型號為SZL15-1.25,額定壓力是1.25MPa,實(shí)際工作壓力怎么確定, 我們單位鍋爐是蒸汽鍋爐,一部分蒸汽是生產(chǎn)用汽,另一部分為送給換熱站采暖用的。
循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐技術(shù)的基礎上發(fā)展起來(lái)的新?tīng)t型,它與鼓泡床鍋爐的最大區別在于爐內流化風(fēng)速較高(一般為4~8m/s),在爐膛出口加裝了氣固物料分離器。被煙氣攜帶排出爐膛的細小固體顆粒,經(jīng)分離器分離后,再送回爐內循環(huán)燃燒。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個(gè)部分:第一部分由爐膛(快速流化床)、氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設備和外置熱交換器(有些循環(huán)流化床鍋爐沒(méi)有該設備)等組成,上述部件形成了一個(gè)固體物料循環(huán)回路。第二部分為對流煙道,布置有過(guò)熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器等,與其它常規鍋爐相近。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒所需的一次風(fēng)和二次風(fēng)分別從爐膛的底部和側墻送入,燃料的燃燒主要在爐膛中完成,爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產(chǎn)生的部分熱量。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過(guò)返料裝置送回爐膛。 文章來(lái)自:www.ksjisi.net
鍋爐工程工藝管道焊接施工方案
造紙廠(chǎng)回收燒堿的鍋爐工藝流程
本帖最后由 liming0658 于 2013-4-11 10:11 編輯 酸洗是把不銹鋼表面有經(jīng)過(guò)高溫處理后的氧化皮、焊斑等雜質(zhì)通過(guò)化學(xué)方法徹底清除干凈的工藝。凡是有焊接或熱處理過(guò)的不銹鋼,表面都會(huì )有氧化物層的產(chǎn)生,要使不銹鋼能有最好的耐腐蝕性能,那么就必須徹底的清除表面的氧化層和焊斑,露出一個(gè)完全干凈的不銹鋼表面。如果利用機械清除可能會(huì )留下磨料或其它顆粒嵌入(會(huì )有干擾耐腐蝕的可能),因此,通常采用化學(xué)方法來(lái)清洗也就是酸洗工藝。 酸洗緩蝕劑屬咪唑啉類(lèi)產(chǎn)品。在用酸清洗金屬時(shí),加入酸洗緩蝕劑,即可抑制酸對鋼材的腐蝕。酸洗緩蝕劑應用的前提為清洗介質(zhì)為鹽酸、硫酸、氨基磺酸,清洗對象的基材為黑色金屬。酸洗緩蝕劑適用于各種型號的高中低壓鍋爐的酸洗,以及大型設備,管道的酸洗。酸液中腐蝕性能(加藥量為1-3‰)腐蝕速度≤1g/m2?h。 相關(guān)緩蝕劑產(chǎn)品還有 苯駢三氮唑鈉(BTA?Na) CAS No. 149-33-30,巰基苯駢噻唑鈉(MBT?Na) CAS N
1、影響蒸汽壓力變化速度的因素有哪些?影響蒸汽壓力變化速度的因素有:(1)電廠(chǎng)鍋爐負荷變化速度負荷變化使供汽量與蒸發(fā)量物料平衡關(guān)系破壞,是引起蒸汽壓力變化的主要因素。負荷變化的速度越快,蒸汽壓力變化的速度了越快。為了限制蒸汽壓力的變化速度,運行中必須限制負荷的變化速度。(2)電廠(chǎng)鍋爐的蓄熱能力蓄熱能力是指電廠(chǎng)鍋爐在蒸汽壓力變化時(shí),由于飽和溫度變化,相應的鍋內工質(zhì)、受熱面金屬、爐墻等溫度溫度變化所能吸收或放出的熱量。蓄熱能力對蒸汽壓力的變化起緩沖作用,如汽壓力下降時(shí),飽和溫度降低,電廠(chǎng)鍋爐蓄熱能力越大,產(chǎn)生附加蒸汽,減緩汽壓下降速度。因此,電廠(chǎng)鍋爐蓄熱能力越大,汽壓變化速度越慢;蓄熱能力越小,汽壓變化速度越快。(3) 燃燒設備慣性燃燒設備慣性是指燃料量開(kāi)始變化,到爐內建立起新的熱負荷以適應外界負荷變化所需的時(shí)間。燃燒設備慣性大,爐內建立起新的熱負荷以適應外界負荷變化所需的時(shí)間長(cháng),蒸汽壓力變化速度就要快。燃燒設備慣性的確良大小與燃料種類(lèi)、燃燒方式、制粉系統型式等有關(guān)。例如,燃煤爐的慣性要比燃油爐的大,層燃爐的慣性要比室燃爐的大,燃煤爐直吹式
近年來(lái)隨著(zhù)電廠(chǎng)安全意識的不斷提高和安全手段的增強,因鍋爐造成安全事故不斷減少,但仍然存在。安全工作時(shí)刻不能松懈,特別是針對鍋爐的防磨防爆工作,是鍋爐安全管理的重點(diǎn),在今年的8月份,山西某電廠(chǎng)因種種原因造成了鍋爐安全事故。 一、事件經(jīng)過(guò) 2020年8月18日19:23,山西某電廠(chǎng)2號機組(35萬(wàn)千瓦)發(fā)生事故,負荷32萬(wàn)千瓦運行中,爐膛壓力高Ⅱ值保護動(dòng)作,鍋爐MFT,19:31主汽溫度下降過(guò)快,汽包水位無(wú)法維持,手動(dòng)打閘停機。8月22日16:53機組重新組網(wǎng)。 二、原因分析 省煤器入口聯(lián)箱引出管管壁磨損減薄,承壓能力下降,爆管后大量水汽進(jìn)入煙道,造成爐膛壓力瞬時(shí)升高至高Ⅱ值,鍋爐MFT;由于泄漏量較大,汽包水位無(wú)法維持,機組被迫打閘停機。 三、暴露問(wèn)題 1.防磨防爆工作不到位。鍋爐防磨防爆檢查范圍不全面,檢查標準不高,
計算給水泵揚程時(shí),H1為鍋爐在設計壓力下安全閥的開(kāi)啟壓力, 此開(kāi)啟壓力又為鍋爐工作壓力+0.02MPa,鍋爐工作壓力跟鍋爐出口蒸汽壓力是同一參數嗎?
在發(fā)電企業(yè)安全管理工作中,鍋爐防磨防爆工作絕對是重點(diǎn)之一,其所涉及的專(zhuān)業(yè)、過(guò)程、環(huán)節及其龐雜,是專(zhuān)業(yè)性強的系統性工作。如何規范鍋爐防磨防爆工作,對每個(gè)發(fā)電企業(yè)都是一個(gè)挑戰。據統計,約有60%的非計劃性停機都是由于鍋爐爆管引起。所以鍋爐爆管事故直接影響著(zhù)發(fā)電企業(yè)的安全穩定運行和經(jīng)濟效益,降低鍋爐爆管次數是降低發(fā)電企業(yè)非計劃性停機、提高企業(yè)效益的有效措施。
四管泄漏問(wèn)題一直以來(lái)都是電廠(chǎng)鍋爐安全管理中的重點(diǎn)注意事項,而要做好四管防磨防爆工作,首先需要對問(wèn)題原因做到清晰的了解,本篇文章將四管問(wèn)題進(jìn)行詳細闡述,方便電力工作者有更深刻的理解。
電廠(chǎng)鍋爐平臺零米車(chē)間處于整個(gè)鍋爐平臺的第一層,里面放置著(zhù)磨煤機、排粉機、給粉機、撈渣機、渣倉等主要設備,是電廠(chǎng)值班的工作人員的重點(diǎn)檢查區域。其中磨煤機的作用是把輸煤皮帶運送過(guò)來(lái)的煤炭粉碎成煤渣供鍋爐燃燒發(fā)熱,在磨煤機工作的過(guò)程中,磨煤機中的煤炭不能太少,也不能太多,另外在磨煤機的進(jìn)口斜管內,要防止煤粉堆積發(fā)熱導致煤粉自燃。由此可見(jiàn),在鍋爐零米車(chē)間磨煤機區域的粉塵密度會(huì )相對較大 接著(zhù)我們講撈渣機,撈渣機是通過(guò)電廠(chǎng)的輸渣系統將煤粉送到渣倉的機械設備。煤炭在電廠(chǎng)鍋爐中燃燒后會(huì )剩下大量的灰渣,這些灰渣若不及時(shí)清理,會(huì )
600MW電廠(chǎng)鍋爐施工組織設計
RT!網(wǎng)上搜集的動(dòng)畫(huà)。現在與大家分享.
現在做一個(gè)電廠(chǎng)的余熱鍋爐照明遇到了問(wèn)題。在設計鍋爐應急照明的時(shí)候,是應該選用帶蓄電池充電的照明燈具還是采用直流電源的燈具?一般電廠(chǎng)如果發(fā)生火災或其他事故造成停電,直流電源是不會(huì )停的。請大家點(diǎn)解,并分析一下優(yōu)缺點(diǎn),謝謝
廣西某電廠(chǎng)鍋爐專(zhuān)業(yè)施工組織設計資料簡(jiǎn)介(廣西某電廠(chǎng)鍋爐專(zhuān)業(yè)施工組織設計) 北京巴布科克?威爾科克斯有限公司向廣西××發(fā)電廠(chǎng)一期工程項目提供的2×300MW鍋爐為:亞臨界壓力、一次再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、自然循環(huán),單汽包鍋爐。設計及校核煤種均為金沙無(wú)煙煤。采用雙進(jìn)雙出磨煤機壓直吹式制粉系統,“W”形火焰燃燒方式,并配置B&W專(zhuān)門(mén)用于燃用低揮發(fā)份燃料的濃縮型EIB-XCL低NOX雙調風(fēng)旋流燃燒器。尾部設置分煙道,采用煙氣分流擋板調節再熱器出口汽溫。鍋爐本體采用露天布置,固態(tài)連續排渣。在尾部豎井下設置兩臺三分倉容克式空氣預熱器。本資料共46頁(yè)。
附件為QATAR一電廠(chǎng)中型鍋爐補水工藝,如感興趣,我再把平面布置管路圖整理發(fā)出來(lái)。
火電廠(chǎng)鍋爐運行及事故處理
圖紙簡(jiǎn)介: 2x2t/好燃氣熱水鍋爐。主要供應室外采暖;其中1t熱水通過(guò)容積式換熱器向浴室供應60度熱水。圖紙包括設計說(shuō)明、系統圖、平剖面等全套圖紙,可供同行全套使用。 補充說(shuō)明:鍋爐房設2臺燃氣鍋爐Q=1.4WM,T1/T2=95~70℃。 投稿網(wǎng)友: zzl_118 <
1、電廠(chǎng)鍋爐在低負荷運行時(shí)應注意些什么?電廠(chǎng)鍋爐正常負荷變化范圍是:燃煤爐一般為70%—100%額定蒸發(fā)量;燃油爐為60%—100%額定蒸發(fā)量。低于這個(gè)范圍即為低負荷運行。低負荷運行時(shí)的主要問(wèn)題是,燃燒穩定性差,要注意防止滅火及發(fā)生爐膛爆炸,自然循環(huán)電廠(chǎng)鍋爐還必須考慮水循環(huán)的安全性。為此,電廠(chǎng)鍋爐在低負荷運行時(shí)應注意以下各點(diǎn):(1)低負荷時(shí)應盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當燃煤揮發(fā)分較低、燃燒不穩時(shí),應投入點(diǎn)火油槍助燃,以防止可能出現滅火。(2)低負荷時(shí)投入的燃燒器應較均勻,燃燒器數量也不宜太少,這對穩定燃燒及防止個(gè)別部位水循環(huán)不正常均有好處。(3)增減負荷的速度應緩慢,并及時(shí)調整風(fēng)量。注意維持一次風(fēng)壓的穩定,一次風(fēng)量也這宜過(guò)大。燃燒器的投入與停用操作應緩慢。(4)啟、停制粉系統及沖大灰時(shí),對燃燒的穩定性在較大影響,各崗位應密切配合,并謹慎緩慢地操作,防止大量冷空氣漏入爐內。(5)燃油爐在低負荷運行時(shí),由于難以保證油的燃燒質(zhì)量,應注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復燃。(6)低負荷運行時(shí),要盡量少用減溫水(對混合式減溫器)
電廠(chǎng)鍋爐工招聘
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