①基礎處理:箱梁施工前,首先將橋跨處場(chǎng)地推平、碾壓,壓實(shí)度達到95%以上,個(gè)別軟弱地基填以灰或砂礫,分層夯實(shí),確保地基承載能力200KN/平方米。然后根據支架設計間距放出支架基礎位置,上鋪5厘米細砂,在細砂上沿橫橋向鋪設鋼板樁,鋼板樁口朝上,做為支架條形基礎。 ②箱梁模板支架采用碗扣式滿(mǎn)堂支架,支架在縱向每隔1.2米布設一道,橫橋向在底板處間距1.3米,腹板下0.3米,翼緣板處1.5米。支架下部為螺旋調整底桿,頂端為螺旋調整頂托,長(cháng)度分別為50厘米。碗扣支架搭設后,均有縱橫向連桿,保證支架結構穩定。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。
現有一大型排水工程擬采用排水箱涵和鋼筋混凝土管道(長(cháng)2米/根,管徑DN為2.2O米,重約八噸),請教各位專(zhuān)家如何進(jìn)行吊裝施工?謝謝!
1.鋼筋混凝土橋墩的施工工藝流程 鋼筋混凝土橋墩的施工工藝流程為:測量放線(xiàn)→搭設腳手架→鋼筋加工及綁扎→模板加工及安裝→混凝土澆筑→混凝土成型養護→模板拆除。 2.各施工工藝流程施工時(shí)的注意事項
論文簡(jiǎn)介:通過(guò)敘述預應力混凝土管樁基礎施工的工藝流程和施工程序,說(shuō)明如何控制樁基礎施工質(zhì)量 投稿網(wǎng)友:wukangzhen 上傳時(shí)間: 2013-08-09
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鋼筋混凝土框架頂面防水層施工工藝
預應力鋼筋混凝土管施工方法
溝槽開(kāi)挖
3.1 適用范圍 本工藝適用于給水排水構筑物中的取水構筑物、水處理構筑物、調蓄池構筑物等鋼筋混凝土構筑物現澆施工工藝。 3.2 引用文件 3.2.1 《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204 3.2.2 《地下防水結構工程施工驗收規范》GB50208 3.2.3 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統一標準》GB50300 3.2.4 《給水排水工程施工驗收規范》GB50268 3.2.5 《給水排水構筑物施工驗收規范》GB50141 其它有關(guān)規范資料及以往施工經(jīng)驗。 3.3 術(shù)語(yǔ) 3.3.1 施工縫 construction joint 混凝土澆筑施工時(shí),由于技術(shù)或施工組織上的原因,不能一次連續澆筑時(shí),而在預先 選定的停歇位置留置的搭接面或后澆帶。
最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結構構件(一般規定厚度超過(guò)1m、面積也超過(guò)1m2視為大體積混凝土),其尺寸已經(jīng)大到必須采取相應的技術(shù)措施妥善處理溫度差值,合理解決溫度應力并控制裂縫開(kāi)展的混凝土結構。1 材料1.1 水泥采用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。水泥應不結塊,符合質(zhì)量標準并有質(zhì)保書(shū)和復驗單。1.2 粗骨料采用盡可能大粒徑,但不宜大于40㎜,所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面并含泥量不得超過(guò)1%。細骨料砂應選用中、粗砂并含泥量不得超過(guò)3%。1.3 水應用不含有害物質(zhì)的潔凈水。1.4 盡可能按設計和規范摻用外加劑,減少單位體積水泥用量,外加劑應有質(zhì)保書(shū)和復驗單,配制計量要正確。2 混凝土的澆筑2.1 澆筑方法:大體積混凝土宜采用斜面分層澆筑,一般為400-500㎜為一層根據各層的工程量及
鋼筋混凝土管道是如何配筋的?各位高手,我是學(xué)巖土的 對市政管線(xiàn)的結構計算不是很明白,現在我想知道 一般的市政混凝土管道里面的鋼筋配置時(shí) 是如何計算的 我翻看了 給水排水工程管道結構設計規范 怎么里面也沒(méi)有說(shuō) 如何計算配筋 即使按照混凝土規范 可是管道是圓形的 他的受壓區高度又如何確定呢? 是不是現有的鋼筋混凝土排水等管道 是 標準化的預制管道 呀 有什么規程 能找到它們的具體配筋嗎 謝謝 在線(xiàn)等待回復中------------------
查了很多資料,只查到鋼筋混凝土管所能承受外壓荷載(KN/M),但實(shí)際設計過(guò)程中,最需要各種不同規格鋼筋混凝土的最大允許埋深,那位同仁有沒(méi)有這方面的資料,計算方法也行?!先謝謝啦
解壓后都為DOC文檔 大家一起相互學(xué)習下
防水混凝土施工工藝標準1 范圍本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法:UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。1 施工準備2.1 材料及主要機具:2.1.1 應根據工程現場(chǎng)允許采用商品混凝土或現場(chǎng)攪拌,其材料應符合:1 水泥:采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,或礦渣硅酸鹽水泥,嚴禁使用過(guò)期,受潮、變質(zhì)的水泥。2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。3 石:宜用卵石,最大粒徑不宜大于40㎜,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。4 水:飲用水或天然潔凈水。5 U.E.A膨脹劑:其性能應符合行業(yè)標準《混凝土膨脹劑》(JC476-92),其摻量應符合設計要求及有關(guān)規定,與其它外加劑混合使用時(shí),應經(jīng)試驗試配后使用。2.1.2 主要機具:混凝土攪拌機、翻斗車(chē)、手推車(chē)、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗,計量器具磅秤等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板
4.4 混凝土拌制和澆筑過(guò)程中控制應符合下列規定:1 拌制混凝土所用材料的品種、規格和用量,每工作班檢查不應少于兩次。 每盤(pán)混凝土各組成材料計量結果的偏差應符合下表規定。混凝土組成材料計量結果的允許偏差(%)混凝土組成材料 每盤(pán)計量 累計計量水泥、摻合料 ±2 ±1粗、細骨料 ±3 ±2水、外加劑 ±2 ±1注:累計計量?jì)H適用于微機控制計量的攪拌站。2 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度,每工作班至少檢查兩次。混凝土的坍落度試驗應符合現行《普通混凝土拌全物性能試驗方法》GBJ80的有關(guān)規定。混凝土實(shí)測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應符合下表規定。混凝土坍落度允許偏差要求坍落度() 允許偏差()≤40 ±1050~90 ±15≥100 ±204.5 防水混凝土抗滲性能,應采用標準條件下養護混凝土抗滲試件的試驗結果評定。試件應在澆筑地點(diǎn)制作。連續澆筑混凝土每500mm3應留一組抗滲試件(一組為6個(gè)抗滲試件),且每項工程不得少于兩組。
鋼筋混凝土管樁施工工藝
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