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  • 電廠(chǎng)鍋爐的一些內在影響因素

    1、影響蒸汽壓力變化速度的因素有哪些?影響蒸汽壓力變化速度的因素有:(1)電廠(chǎng)鍋爐負荷變化速度負荷變化使供汽量與蒸發(fā)量物料平衡關(guān)系破壞,是引起蒸汽壓力變化的主要因素。負荷變化的速度越快,蒸汽壓力變化的速度了越快。為了限制蒸汽壓力的變化速度,運行中必須限制負荷的變化速度。(2)電廠(chǎng)鍋爐的蓄熱能力蓄熱能力是指電廠(chǎng)鍋爐在蒸汽壓力變化時(shí),由于飽和溫度變化,相應的鍋內工質(zhì)、受熱面金屬、爐墻等溫度溫度變化所能吸收或放出的熱量。蓄熱能力對蒸汽壓力的變化起緩沖作用,如汽壓力下降時(shí),飽和溫度降低,電廠(chǎng)鍋爐蓄熱能力越大,產(chǎn)生附加蒸汽,減緩汽壓下降速度。因此,電廠(chǎng)鍋爐蓄熱能力越大,汽壓變化速度越慢;蓄熱能力越小,汽壓變化速度越快。(3) 燃燒設備慣性燃燒設備慣性是指燃料量開(kāi)始變化,到爐內建立起新的熱負荷以適應外界負荷變化所需的時(shí)間。燃燒設備慣性大,爐內建立起新的熱負荷以適應外界負荷變化所需的時(shí)間長(cháng),蒸汽壓力變化速度就要快。燃燒設備慣性的確良大小與燃料種類(lèi)、燃燒方式、制粉系統型式等有關(guān)。例如,燃煤爐的慣性要比燃油爐的大,層燃爐的慣性要比室燃爐的大,燃煤爐直吹式

  • 電廠(chǎng)鍋爐酸洗緩蝕劑介紹

    本帖最后由 liming0658 于 2013-4-11 10:11 編輯 酸洗是把不銹鋼表面有經(jīng)過(guò)高溫處理后的氧化皮、焊斑等雜質(zhì)通過(guò)化學(xué)方法徹底清除干凈的工藝。凡是有焊接或熱處理過(guò)的不銹鋼,表面都會(huì )有氧化物層的產(chǎn)生,要使不銹鋼能有最好的耐腐蝕性能,那么就必須徹底的清除表面的氧化層和焊斑,露出一個(gè)完全干凈的不銹鋼表面。如果利用機械清除可能會(huì )留下磨料或其它顆粒嵌入(會(huì )有干擾耐腐蝕的可能),因此,通常采用化學(xué)方法來(lái)清洗也就是酸洗工藝。 酸洗緩蝕劑屬咪唑啉類(lèi)產(chǎn)品。在用酸清洗金屬時(shí),加入酸洗緩蝕劑,即可抑制酸對鋼材的腐蝕。酸洗緩蝕劑應用的前提為清洗介質(zhì)為鹽酸、硫酸、氨基磺酸,清洗對象的基材為黑色金屬。酸洗緩蝕劑適用于各種型號的高中低壓鍋爐的酸洗,以及大型設備,管道的酸洗。酸液中腐蝕性能(加藥量為1-3‰)腐蝕速度≤1g/m2?h。 相關(guān)緩蝕劑產(chǎn)品還有 苯駢三氮唑鈉(BTA?Na) CAS No. 149-33-30,巰基苯駢噻唑鈉(MBT?Na) CAS N

  • 山西某電廠(chǎng)鍋爐事故分析

    近年來(lái)隨著(zhù)電廠(chǎng)安全意識的不斷提高和安全手段的增強,因鍋爐造成安全事故不斷減少,但仍然存在。安全工作時(shí)刻不能松懈,特別是針對鍋爐的防磨防爆工作,是鍋爐安全管理的重點(diǎn),在今年的8月份,山西某電廠(chǎng)因種種原因造成了鍋爐安全事故。 一、事件經(jīng)過(guò) 2020年8月18日19:23,山西某電廠(chǎng)2號機組(35萬(wàn)千瓦)發(fā)生事故,負荷32萬(wàn)千瓦運行中,爐膛壓力高Ⅱ值保護動(dòng)作,鍋爐MFT,19:31主汽溫度下降過(guò)快,汽包水位無(wú)法維持,手動(dòng)打閘停機。8月22日16:53機組重新組網(wǎng)。 二、原因分析 省煤器入口聯(lián)箱引出管管壁磨損減薄,承壓能力下降,爆管后大量水汽進(jìn)入煙道,造成爐膛壓力瞬時(shí)升高至高Ⅱ值,鍋爐MFT;由于泄漏量較大,汽包水位無(wú)法維持,機組被迫打閘停機。 三、暴露問(wèn)題 1.防磨防爆工作不到位。鍋爐防磨防爆檢查范圍不全面,檢查標準不高,

  • 600MW電廠(chǎng)鍋爐施工組織設計

    600MW電廠(chǎng)鍋爐施工組織設計

  • 電廠(chǎng)鍋爐零米車(chē)間用燈方案

    電廠(chǎng)鍋爐零米車(chē)間用燈方案

      電廠(chǎng)鍋爐平臺零米車(chē)間處于整個(gè)鍋爐平臺的第一層,里面放置著(zhù)磨煤機、排粉機、給粉機、撈渣機、渣倉等主要設備,是電廠(chǎng)值班的工作人員的重點(diǎn)檢查區域。其中磨煤機的作用是把輸煤皮帶運送過(guò)來(lái)的煤炭粉碎成煤渣供鍋爐燃燒發(fā)熱,在磨煤機工作的過(guò)程中,磨煤機中的煤炭不能太少,也不能太多,另外在磨煤機的進(jìn)口斜管內,要防止煤粉堆積發(fā)熱導致煤粉自燃。由此可見(jiàn),在鍋爐零米車(chē)間磨煤機區域的粉塵密度會(huì )相對較大    接著(zhù)我們講撈渣機,撈渣機是通過(guò)電廠(chǎng)的輸渣系統將煤粉送到渣倉的機械設備。煤炭在電廠(chǎng)鍋爐中燃燒后會(huì )剩下大量的灰渣,這些灰渣若不及時(shí)清理,會(huì )

  • 電廠(chǎng)鍋爐防磨防爆的優(yōu)化辦法

    在發(fā)電企業(yè)安全管理工作中,鍋爐防磨防爆工作絕對是重點(diǎn)之一,其所涉及的專(zhuān)業(yè)、過(guò)程、環(huán)節及其龐雜,是專(zhuān)業(yè)性強的系統性工作。如何規范鍋爐防磨防爆工作,對每個(gè)發(fā)電企業(yè)都是一個(gè)挑戰。據統計,約有60%的非計劃性停機都是由于鍋爐爆管引起。所以鍋爐爆管事故直接影響著(zhù)發(fā)電企業(yè)的安全穩定運行和經(jīng)濟效益,降低鍋爐爆管次數是降低發(fā)電企業(yè)非計劃性停機、提高企業(yè)效益的有效措施。

  • 電廠(chǎng)鍋爐四管爆管原因匯總

    四管泄漏問(wèn)題一直以來(lái)都是電廠(chǎng)鍋爐安全管理中的重點(diǎn)注意事項,而要做好四管防磨防爆工作,首先需要對問(wèn)題原因做到清晰的了解,本篇文章將四管問(wèn)題進(jìn)行詳細闡述,方便電力工作者有更深刻的理解。

  • 電廠(chǎng)余熱鍋爐應急,事故照明

    現在做一個(gè)電廠(chǎng)的余熱鍋爐照明遇到了問(wèn)題。在設計鍋爐應急照明的時(shí)候,是應該選用帶蓄電池充電的照明燈具還是采用直流電源的燈具?一般電廠(chǎng)如果發(fā)生火災或其他事故造成停電,直流電源是不會(huì )停的。請大家點(diǎn)解,并分析一下優(yōu)缺點(diǎn),謝謝

  • 廣西某電廠(chǎng)鍋爐專(zhuān)業(yè)施工組織設計

    廣西某電廠(chǎng)鍋爐專(zhuān)業(yè)施工組織設計資料簡(jiǎn)介(廣西某電廠(chǎng)鍋爐專(zhuān)業(yè)施工組織設計) 北京巴布科克?威爾科克斯有限公司向廣西××發(fā)電廠(chǎng)一期工程項目提供的2×300MW鍋爐為:亞臨界壓力、一次再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、自然循環(huán),單汽包鍋爐。設計及校核煤種均為金沙無(wú)煙煤。采用雙進(jìn)雙出磨煤機壓直吹式制粉系統,“W”形火焰燃燒方式,并配置B&W專(zhuān)門(mén)用于燃用低揮發(fā)份燃料的濃縮型EIB-XCL低NOX雙調風(fēng)旋流燃燒器。尾部設置分煙道,采用煙氣分流擋板調節再熱器出口汽溫。鍋爐本體采用露天布置,固態(tài)連續排渣。在尾部豎井下設置兩臺三分倉容克式空氣預熱器。本資料共46頁(yè)。

  • QATAR一電廠(chǎng)中型鍋爐補水工藝

    附件為QATAR一電廠(chǎng)中型鍋爐補水工藝,如感興趣,我再把平面布置管路圖整理發(fā)出來(lái)。

  • 火電廠(chǎng)鍋爐運行及事故處理

    火電廠(chǎng)鍋爐運行及事故處理

    火電廠(chǎng)鍋爐運行及事故處理

  • 鍋爐清洗實(shí)用技術(shù)手冊分享

    鍋爐清洗實(shí)用技術(shù)手冊分享

    鍋爐清洗實(shí)用技術(shù)本書(shū)對鍋爐沉積物的成因及清除方法作了較為詳盡的闡述,可幫助鍋爐水處理工作者掌握鍋爐清洗的基本原理和方法,提高清洗水平,降低清洗成本,優(yōu)化清晰方案,以防止鍋爐因結垢、腐蝕而引起事故,提高鍋爐水汽質(zhì)量,保證鍋爐安全、穩定、經(jīng)濟和長(cháng)周期運行。可供從事水處理、清洗、鍋爐安全等工作的技術(shù)、管理人員及相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生參考使用。

  • [鍋爐]火電廠(chǎng)鍋爐設備及運行1

    火電廠(chǎng)鍋爐設備及運行1.rar

  • [鍋爐]火電廠(chǎng)鍋爐設備及運行2

    火電廠(chǎng)鍋爐設備及運行2

  • 電廠(chǎng)鍋爐運行中的注意事項

    1、電廠(chǎng)鍋爐在低負荷運行時(shí)應注意些什么?電廠(chǎng)鍋爐正常負荷變化范圍是:燃煤爐一般為70%—100%額定蒸發(fā)量;燃油爐為60%—100%額定蒸發(fā)量。低于這個(gè)范圍即為低負荷運行。低負荷運行時(shí)的主要問(wèn)題是,燃燒穩定性差,要注意防止滅火及發(fā)生爐膛爆炸,自然循環(huán)電廠(chǎng)鍋爐還必須考慮水循環(huán)的安全性。為此,電廠(chǎng)鍋爐在低負荷運行時(shí)應注意以下各點(diǎn):(1)低負荷時(shí)應盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當燃煤揮發(fā)分較低、燃燒不穩時(shí),應投入點(diǎn)火油槍助燃,以防止可能出現滅火。(2)低負荷時(shí)投入的燃燒器應較均勻,燃燒器數量也不宜太少,這對穩定燃燒及防止個(gè)別部位水循環(huán)不正常均有好處。(3)增減負荷的速度應緩慢,并及時(shí)調整風(fēng)量。注意維持一次風(fēng)壓的穩定,一次風(fēng)量也這宜過(guò)大。燃燒器的投入與停用操作應緩慢。(4)啟、停制粉系統及沖大灰時(shí),對燃燒的穩定性在較大影響,各崗位應密切配合,并謹慎緩慢地操作,防止大量冷空氣漏入爐內。(5)燃油爐在低負荷運行時(shí),由于難以保證油的燃燒質(zhì)量,應注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復燃。(6)低負荷運行時(shí),要盡量少用減溫水(對混合式減溫器)

  • 鍋爐化學(xué)清洗應注意的事項

    鍋爐經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行,不可避免的出現了水垢、銹蝕問(wèn)題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,在爐內發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應,最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。1、擬定清洗系統的原則。鍋爐化學(xué)清洗系統的擬定,應根據鍋爐的結構特點(diǎn)和沉積物的狀況以及熱力系統和現場(chǎng)設備等具體情況而定。擬定清洗系統的原則是,應以系統簡(jiǎn)單,操作方便,安全可靠以及臨時(shí)管道和閥門(mén)設備少等為原則。2、擬定化學(xué)清洗系統應注意的事項:(1)要保證清洗溶液在清洗系統各部分有適當的流速,清洗液能排干凈。尤其要注意設備或管道的彎曲部分以及不易排干凈之處,應避免因流速太小而使洗下的不溶性雜質(zhì)沉積。(2)選擇清洗用泵,應考慮其揚程和流量。如清洗用泵的容量不夠或清洗溶液箱的容積太小,可將整個(gè)化學(xué)清洗系統分成幾個(gè)獨立的清洗回路依次清洗,保證清洗時(shí)有一定的清洗流速。(3)清洗系統的循環(huán)回路應包括清洗溶液箱。(4)清洗系統中,要裝有足夠的儀表及取樣點(diǎn),以便測定清洗溶液的流量、溫度和壓力以及化學(xué)監督。(5)清洗系統應安置附有沉積物的樣管以及主

  • 火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐輔機檢修

    火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐輔機檢修

    火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐輔機檢修

  • 淺談除塵技術(shù)在電廠(chǎng)鍋爐改造中的應用

    近年來(lái),我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展,催生了電力企業(yè)的繁榮。然而,隨著(zhù)電力企業(yè)的發(fā)展,越來(lái)越多的鍋爐排放物深刻改變了我們的大氣環(huán)境,大氣污染日益嚴重。在大家環(huán)保要求日益強烈的今天,加裝鍋爐消煙除塵設備成為了降低大氣污染、降低排放物的主要措施和技術(shù)手段。下面簡(jiǎn)單介紹一下電廠(chǎng)鍋爐的除塵改造技術(shù)。 在一些比較發(fā)達的國家,在治理大氣污染方面,很多有效的鍋爐除塵技術(shù)運用地已經(jīng)相當成熟。在我國由于種種原因,一些先進(jìn)的鍋爐除塵技術(shù)沒(méi)有得到很好地推廣。在環(huán)境污染日益嚴重的今天,顯然,這些先進(jìn)的技術(shù)的推廣應用是勢在必行的。 1.主要的電廠(chǎng)鍋爐除塵技術(shù) 目前我國的電廠(chǎng)除塵技術(shù)主要分為機械除塵和靜電除塵兩種,其原理是運用電或力的作用將顆粒或浮塵從含污染物的氣體中分離出來(lái),以達到除塵的效果。然而,主要的除塵技術(shù)主要有四種,除了上述提到的兩種——機械除塵技術(shù)和靜電除塵技術(shù)外,還包括過(guò)濾除塵技術(shù)和濕式除塵技術(shù)兩種。過(guò)濾出塵技

  • 某電廠(chǎng)鍋爐結焦問(wèn)題的原因分析

    近一段時(shí)期以來(lái),某電廠(chǎng)3爐在鍋爐低負荷運行時(shí)經(jīng)常發(fā)生掉焦滅火的情況,并且投用了大量助燃用油,這不僅嚴重影響了鍋爐機組的安全經(jīng)濟運行,也給設備安全、人身安全帶來(lái)了許多隱患,因此急需找到引起爐膛結焦和鍋爐燃燒穩定性差的主要原因,以便采取針對性的措施加以解決,從而保證機組安全、穩定、經(jīng)濟運行 1.鍋爐設計簡(jiǎn)介 該廠(chǎng)3#爐是由北京巴布科克·威爾科克斯有限公司(Babcock&Wilcox)生產(chǎn)的BWB-1025/18.3-M型亞臨界參數、一次中間再熱、單汽包、自然循環(huán)、半露天、單爐膛、Π型布置、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣煤粉鍋爐。鍋爐設計煤種為晉中貧煤,采用鋼球磨中間儲倉式熱風(fēng)送粉系統,前后墻對沖燃燒方式。配置有4臺MTZ35.70鋼球磨煤機,前后墻各3層共24個(gè)B&W公司標準的EI-DRB型旋流燃燒器,前后墻各8個(gè)三次風(fēng)噴口分2層布置在各層燃燒器之間,在尾部豎井下設置有2臺容克式三分倉回轉式空氣預熱器。鍋爐

  • 探析電廠(chǎng)鍋爐的除塵技術(shù)改造及應用

    近年來(lái),我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展,催生了電力企業(yè)的繁榮。然而,隨著(zhù)電力企業(yè)的發(fā)展,越來(lái)越多的鍋爐排放物深刻改變了我們的大氣環(huán)境,大氣污染日益嚴重。在大家環(huán)保要求日益強烈的今天,加裝鍋爐消煙除塵設備成為了降低大氣污染、降低排放物的主要措施和技術(shù)手段。下面簡(jiǎn)單介紹一下電廠(chǎng)鍋爐的除塵改造技術(shù)。 在一些比較發(fā)達的國家,在治理大氣污染方面,很多有效的鍋爐除塵技術(shù)運用地已經(jīng)相當成熟。在我國由于種種原因,一些先進(jìn)的鍋爐除塵技術(shù)沒(méi)有得到很好地推廣。在環(huán)境污染日益嚴重的今天,顯然,這些先進(jìn)的技術(shù)的推廣應用是勢在必行的。 1.主要的電廠(chǎng)鍋爐除塵技術(shù) 目前我國的電廠(chǎng)除塵技術(shù)主要分為機械除塵和靜電除塵兩種,其原理是運用電或力的作用將顆粒或浮塵從含污染物的氣體中分離出來(lái),以達到除塵的效果。然而,主要的除塵技術(shù)主要有四種,除了上述提到的兩種——機械除塵技術(shù)和靜電除塵技術(shù)外,還包括過(guò)濾除塵技術(shù)和濕式除塵技術(shù)兩種。過(guò)濾出塵

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電廠(chǎng)鍋爐清洗

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