基于單片機的鍋爐溫度控制系統(tǒng)的論文
本文轉載自:http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_4_5785.html1 引言 目前,我國對大型鍋爐的給水與蒸汽質量指標要求十分嚴格,因而需要對爐水品質連續(xù)監(jiān)控。測量pH值大多采用傳統(tǒng)的PID控制算法.但在反應過程中,因其中和點附近的高增益使得難以調整傳統(tǒng)PID控制器參數(shù)。因此只能采用很小的比例增益,否則系統(tǒng)不穩(wěn)定,而比例增益過小,又將使系統(tǒng)的動態(tài)特性變壞。對于鍋爐給水加藥測控裝置,已經(jīng)實現(xiàn)了加藥系統(tǒng)的自動化,但無自動配藥設備,仍需根據(jù)汽水實驗室的化驗結果人工配藥,這樣不僅工作強度大,而且所加的氨、聯(lián)胺均屬有劇毒易揮發(fā)物質,會給操作者造成嚴重危害,并導致環(huán)境污染。為此,提出變增益三區(qū)段非線性PID和積分模糊控制(IFC)算法的兩種新型pH值控制法。通
摘 要: 介紹了鍋爐吹灰器控制系統(tǒng)基于可編程控制器 PLC 的實現(xiàn), 介紹了 PLC 控制的方式。實踐證明, 該系統(tǒng)滿足系統(tǒng)自動吹灰的要求, 減 少了故障率, 提高裝置運行的可靠性。 引言 清除受熱面上的積灰和結渣, 維持其清潔, 是保證鍋爐安全經(jīng)濟運行的 一種手段。燃料中不可燃的礦物質在爐內燃燒后成為灰渣, 其中一部分沉積 于下部渣槽內, 大部細小的灰粒隨煙氣一起流動, 可能沉積在爐膛輻射受熱 面或后部對流受熱面上,并逐漸地增厚成為疏松的積灰層或較堅硬的渣層, 目前還沒有任 影響受熱面的傳熱, 如不及時吹掉, 則積灰和結渣將日益嚴重。 何有效的防止粘結積灰的方法, 唯一的手段是采用吹灰裝置定期地吹灰。吹 灰器可提高主蒸汽出口溫度, 降低鍋爐排煙溫度, 在一定蒸汽壓力下進行吹 省煤器內壁的結焦及結碳得到清除, 恢復傳熱系數(shù), 灰, 使結在鍋爐過熱器、 提高效率 1%左右。
本文轉載自:http://www.chuandong.com/publish/tech/Thesis/2008/9/Thesis_0_39_4499.html摘 要:本文介紹了基于研華Adam5511軟PLC的集散型鍋爐微機控制系統(tǒng),該系統(tǒng)已用于某高校供熱鍋爐系統(tǒng)的控制中。系統(tǒng)實現(xiàn)了供熱鍋爐的自動控制和燃燒優(yōu)化控制,可顯著提高鍋爐熱效率,減少污染。系統(tǒng)還通過企業(yè)內部網(wǎng)連接到了Internet上,實現(xiàn)了遠程監(jiān)控。 關鍵詞:軟PLC,集散控制系統(tǒng),鍋爐控制,Internet.一、概述 鍋爐是目前城市的主要空氣污染源,尤其是在北方城市,煙筒林立的現(xiàn)象仍然存在。改善這種情況的方案之一是拆除那些設備陳舊、效率低、污染大的小鍋爐房,合并成大鍋爐房
隨著生活水平的提高,人們對家居需求由面積需求變?yōu)槭孢m需求。地板采暖采用輻射方式供暖,符合人體生理需求曲線,如果控制系統(tǒng)選取得當,不僅可以提高房間舒適度,更可以使系統(tǒng)運行費用降低許多。如今一般是在典型位置安裝一個溫控裝置,溫控裝置連接到壁掛爐,溫控器根據(jù)室溫和溫度設定直接控制鍋爐運行,各房間不同回路由工作人員憑經(jīng)驗手動調節(jié)分水器球閥,改變不同回路的流量,從而達到調節(jié)各房間的室溫的效果。使用這種控制方法,即使是有經(jīng)驗的工作人員,也難以調節(jié)得十分準確,何況各家庭成員由于年齡不同,所需舒適溫度不同,需要經(jīng)常對室溫進行調節(jié)。 針對以上問題,我們利用SST89E564RC單片機及新型測溫器件設計了多點溫控采暖控制系統(tǒng),根據(jù)室內各點溫度設定實時控制控制采暖系統(tǒng),從而提高居室的舒適性以及采暖的經(jīng)濟性。 1 系統(tǒng)設計目標 系統(tǒng)總體設計思想是以SST89E564RC單片機為控制
我們實驗室想要使用液氮作為制冷物組建一套溫度控制系統(tǒng),已經(jīng)訂購了Lakeshore 340溫控儀和110L的液氮杜瓦,想讓液氮循環(huán)起來改變樣品座溫度,想問問哪個高手指點一下,還需要買什么設備,這個具體該如何實現(xiàn)?
隨著科技的不斷發(fā)展,制冷設備除了在空調、冰箱、工業(yè)上運用比較多,目前在元器件設備、半導體、芯片等方面也是使用比較多的,那么半導體溫度控制系統(tǒng)在運用有什么特點呢? 傳統(tǒng)制冷設備采用氟利昂或其它化合物制劑來實現(xiàn)制冷,氟利昂或其它化合物制劑的泄漏,對周圍環(huán)境會造成一定的污染,更主要的是這些含氟制冷劑對大氣臭氧層具有強烈的破壞作用,已經(jīng)相繼被淘汰出局。而現(xiàn)代化高科技的半導體溫度控制系統(tǒng)技術,在致力于保護全球環(huán)境的今天,對環(huán)境污染較少,所以半導體制冷加熱技術具有廣闊的發(fā)展前景。 半導體溫度控制系統(tǒng)不同傳統(tǒng)的溫控設備,無錫冠亞半導體溫度控制系統(tǒng)工作時噪聲少,磨損少、壽命長,可靠性高,使用環(huán)保制冷劑制冷劑,對環(huán)境污染小。 半導體溫度控制系統(tǒng)作用速度快,工作可靠,使用壽命長,易控制,調節(jié)方便,可通過調節(jié)工作電流大小來調節(jié)半導體溫度控制系統(tǒng)制冷能力
本文轉載自:http://www.chuandong.com/publish/tech/application/2009/2/tech_3_16_12730.html摘 要:介紹可編程序控制器(PLC)在海瑞克盾構機上的硬件及軟件組成,運行過程。結合實例詳細分析PLC的應用及故障的處理。 關鍵詞:盾構機;可編程序控制器;應用 公司使用2臺德國海瑞克公司的土壓平衡式盾構機,分別擔負廣州地鐵三號線市-番區(qū)間左右隧道的掘進任務。它配備了機電一體化液壓系統(tǒng)、同步注漿系統(tǒng)、泡沫發(fā)生系統(tǒng)、膨潤土加注系統(tǒng)、密封主軸承自動潤滑系統(tǒng)和SLS-T隧道激光自動控制系統(tǒng),是當今隧道掘進設備中自動化程度較高的機械,由PLC進行控制。1 PLC系統(tǒng)的組成
設計一個PLC控制系統(tǒng)需要以下七個步驟: 1. 系統(tǒng)設計與設備選型 a. 分析你所控制的設備或系統(tǒng)。PLC最主要的目的是控制外部系統(tǒng)。這個系統(tǒng)可能是單個機器,機群或一個生產(chǎn)過程。 b. 判斷一下你所要控制的設備或系統(tǒng)的輸入輸出點數(shù)是否符合可編程控制器的點數(shù)要求。(選型要求) c. 判斷一下你所要控制的設備或系統(tǒng)的復雜程度,分析內存容量是否夠。 2. I/O賦值(分配輸入輸出) a. 將你所要控制的設備或系統(tǒng)的輸入信號進行賦值,與PLC的輸入編號相對應。(列表) b. 將你所要控制的設備或系統(tǒng)的輸出信號進行賦值,與PLC的輸出編號相對應。(列表) 3. 設計控制原理圖...............轉自:http://www.shequ.shejis.com/DQ_BBS/Dispbbs.asp?ID=33014
PLC控制系統(tǒng)的設計和調試的步驟
PLC控制系統(tǒng)的抗干擾設計
可編程控制器是什么意思: 可編程控制器(ProgrammableLogicController)簡稱 PLC 或PC,是從早期的繼電器邏輯控制系統(tǒng)發(fā)展而來,它不斷吸收微計算機技術使之功能不斷增強,逐漸適合復雜的控制任務。
溫度濕度控制系統(tǒng)是針對元器件行業(yè)所推出的一種溫度濕度控制裝置,用戶在操作溫度濕度控制系統(tǒng)的時候,如果對溫度濕度控制系統(tǒng)運行原理不了解的話,建議其了解下比較好。 溫度濕度控制系統(tǒng)是一種可同時對溫度、濕度信號進行測量控制的儀器,并實現(xiàn)液晶數(shù)字顯示,還可通過按鍵對溫、濕度分別進行上、下限設置和顯示,從而使儀表可以根據(jù)現(xiàn)場情況,自動啟動風扇或加熱器,對被測環(huán)境的實際溫、濕度自動調節(jié)。動作指示通過兩常開觸點輸出,真正使儀表實現(xiàn)了智能化更能適應復雜多變的現(xiàn)場情況,從而達到有效的保護設備的目的。 溫度濕度控制系統(tǒng)主要分為:普通型系列和智能型系列兩種。普通型溫濕度控制器:采用進口高分子溫濕度傳感器,結合穩(wěn)定的模擬電路及開關電源技術制作而成。智能型溫濕度控制器:以數(shù)碼管方式顯示溫濕度值,有加熱器、傳感器故障指示、變送功能,該儀表集測量、顯示、控制及通訊于一體,精度高、測量范圍寬,是一種適合于各個行業(yè)和領域的溫濕度測
本文從硬件和軟件兩方面介紹了MCS-51單片機溫度控制系統(tǒng)的設計思路,對硬件原理圖和程序框圖作了簡捷的描述。[ 本帖最后由 onlyyou0000 于 2008-11-12 11:26 編輯 ]
現(xiàn)在需要一個溫度控制系統(tǒng)的連接方案,但不知道可控硅如何選型,已經(jīng)可控硅如何接線主要器件有:溫控器一個,帶可控硅輸出時間繼電器一個接觸器,中間繼電器各一個,開關、斷路器器等均有要求:當溫度達到某個值(比如180°)時,啟動時間繼電器開始定時,定時10分鐘,在此期間要保持溫度穩(wěn)定在180°左右(應該是靠可控硅模塊來調節(jié)功率的吧)定時結束后接觸器斷開,加熱結束我現(xiàn)在想知道的就是:溫控器的可控硅輸出的是什么信號(電壓、電流還是其他),可控硅應該根據(jù)什么來選型能把電路圖也上了就更好了:kiss: :kiss: 附:加熱器額定電壓660V,額定功率14KW先謝謝各位了
1.概述隨著科學技術的發(fā)展,PLC在工業(yè)控制中的應用越來越廣泛。PLC控制系統(tǒng)的可靠性直接影響到工業(yè)企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行,系統(tǒng)的抗干擾能力是關系到整個系統(tǒng)可靠運行的關鍵。自動化系統(tǒng)中所使用的各種類型PLC,有的是集中安裝在控制室,有的是安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場和各電機設備上,它們大多處在強電電路和強電設備所形成的惡劣電磁環(huán)境中。要提高PLC控制系統(tǒng)可靠性,設計人員只有預先了解各種干擾才能有效保證系統(tǒng)可靠運行。2.電磁干擾源及對系統(tǒng)的干擾是什么?影響PLC控制系統(tǒng)的干擾源于一般影響工業(yè)控制設備的干擾源一樣,大都產(chǎn)生在電流或電壓劇烈變化的部位,這些電荷劇烈移動的部位就是噪聲源,即干擾源。干擾類型通常按干擾產(chǎn)生的原因、噪聲的干擾模式和噪聲的波形性質的不同劃分。其中:按噪聲產(chǎn)生的原因不同,分為放電噪聲、浪涌噪聲、高頻振蕩噪聲等;按噪聲的波形、性質不同,分為持續(xù)噪聲、偶發(fā)噪聲等;按聲音干擾模式不同,分為共模干擾和差模干擾。共模干擾和差模干擾是一種比較常用的分類方法。共模干擾是信號對地面的電位差,主要由電網(wǎng)串入、地電位差及空間電磁輻射在信號線上感應的共態(tài)(同方向)
PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則任何一種控制系統(tǒng)都是為了實現(xiàn)被控對象的工藝要求,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。因此,在設計PLC控制系統(tǒng)時,應遵循以下基本原則: 1. 最大限度地滿足被控對象的控制要求充分發(fā)揮PLC的功能,最大限度地滿足被控對象的控制要求,是設計PLC控制系統(tǒng)的首要前提,這也是設計中最重要的一條原則。這就要求設計人員在設計前就要深入現(xiàn)場進行調查研究,收集控制現(xiàn)場的資料,收集相關先進的國內、國外資料。同時要注意和現(xiàn)場的工程管理人員、工程技術人員、現(xiàn)場操作人員緊密配合,擬定控制方案,共同解決設計中的重點問題和疑難問題。2. 保證PLC控制系統(tǒng)安全可靠保證PLC控制系統(tǒng)能夠長期安全、可靠、穩(wěn)定運行,是設計控制系統(tǒng)的重要原則。這就要求設計者在系統(tǒng)設計、元器件選擇、軟件編程上要全面考慮,以確??刂葡到y(tǒng)安全可靠。例如:應該保證PLC程序不僅在正常條件下運行,而且在非正常情況下(如突然掉電再上電、按鈕按錯等),也能正常工作。3. 力求簡單、經(jīng)濟、使用及維修方便一個新的控制工程固然能提高產(chǎn)品的質量和數(shù)量,帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益,
設計一個PLC控制系統(tǒng)需要以下七個步驟: 1. 系統(tǒng)設計與設備選型 a. 分析你所控制的設備或系統(tǒng)。PLC最主要的目的是控制外部系統(tǒng)。這個系統(tǒng)可能是單個機器,機群或一個生產(chǎn)過程。 b. 判斷一下你所要控制的設備或系統(tǒng)的輸入輸出點數(shù)是否符合可編程控制器的點數(shù)要求。(選型要求) c. 判斷一下你所要控制的設備或系統(tǒng)的復雜程度,分析內存容量是否夠。 2. I/O賦值(分配輸入輸出) a. 將你所要控制的設備或系統(tǒng)的輸入信號進行賦值,與PLC的輸入編號相對應。(列表) b. 將你所要控制的設備或系統(tǒng)的輸出信號進行賦值,與PLC的輸出編號相對應。(列表) 3. 設計控制原理圖 a. 設計出較完整的控制草圖。 b. 編寫你的控制程序。 c. 在達到你的控制目的的前提下盡量簡化程序。 4. 程序寫入PLC 將你的程序寫入可編程控制器。 5. 編輯調試修改你的程序 a.程序查錯(邏輯及語法檢查)
某場館船閘PLC控制系統(tǒng)圖
本文轉載自:http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_26_5798.html1.引言 唐山鋼鐵公司中型廠是生產(chǎn)型鋼的企業(yè),原有4套鉆、銑床設備,用于輕軌精整。其電氣控制系統(tǒng)采用繼電器及接觸器構成,控制手段比較落后,控制效果完全取決于操作工經(jīng)驗和精神狀態(tài),各道工序間連貫性差,費時又費力,故障率較高且維修困難,影響了生產(chǎn)效率。因此,有必要進行技術改造。PLC控制具有可靠性高、柔性好、開發(fā)周期短等優(yōu)點,特別適合于機床控制和故障自診斷系統(tǒng),可以大大減少繼電器等元器件的數(shù)量,提高電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,從而,用PLC控制系統(tǒng)替代體積大、投資大、耗能大的繼電器是電氣控制系統(tǒng)發(fā)展的趨勢。鑒于上述原因,我們利用PLC技術對原有電氣系統(tǒng)進行了全面技術改造。
基于plc的鍋爐溫度控制系統(tǒng)
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