基于PLC的輕軌精整控制系統的研究與設計

本文轉載自：http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_26_5798.html1.引言 唐山鋼鐵公司中型廠(chǎng)是生產(chǎn)型鋼的企業(yè)，原有4套鉆、銑床設備，用于輕軌精整。其電氣控制系統采用繼電器及接觸器構成，控制手段比較落后，控制效果完全取決于操作工經(jīng)驗和精神狀態(tài)，各道工序間連貫性差，費時(shí)又費力，故障率較高且維修困難，影響了生產(chǎn)效率。因此，有必要進(jìn)行技術(shù)改造。PLC控制具有可靠性高、柔性好、開(kāi)發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于機床控制和故障自診斷系統，可以大大減少繼電器等元器件的數量，提高電氣控制系統的穩定性和可靠性，從而,用PLC控制系統替代體積大、投資大、耗能大的繼電器是電氣控制系統發(fā)展的趨勢。鑒于上述原因，我們利用PLC技術(shù)對原有電氣系統進(jìn)行了全面技術(shù)改造。

基于PLC的鍋爐加藥自動(dòng)控制系統的設計

本文轉載自：http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_4_5785.html1 引言 目前，我國對大型鍋爐的給水與蒸汽質(zhì)量指標要求十分嚴格，因而需要對爐水品質(zhì)連續監控。測量pH值大多采用傳統的PID控制算法.但在反應過(guò)程中，因其中和點(diǎn)附近的高增益使得難以調整傳統PID控制器參數。因此只能采用很小的比例增益，否則系統不穩定，而比例增益過(guò)小，又將使系統的動(dòng)態(tài)特性變壞。對于鍋爐給水加藥測控裝置，已經(jīng)實(shí)現了加藥系統的自動(dòng)化，但無(wú)自動(dòng)配藥設備，仍需根據汽水實(shí)驗室的化驗結果人工配藥，這樣不僅工作強度大，而且所加的氨、聯(lián)胺均屬有劇毒易揮發(fā)物質(zhì)，會(huì )給操作者造成嚴重危害，并導致環(huán)境污染。為此，提出變增益三區段非線(xiàn)性PID和積分模糊控制（IFC）算法的兩種新型pH值控制法。通

智能照明控制系統的設計方案研究

一、智能照明控制系統的優(yōu)勢 伴隨著(zhù)社會(huì )的不斷進(jìn)步，人們對生活質(zhì)量的要求越來(lái)越高，尤其是在房屋住宅當中，人們對于照明系統的要求已經(jīng)不僅僅滿(mǎn)足于提供良好的視覺(jué)環(huán)境，而是需要按照用戶(hù)自己的喜好以及習慣進(jìn)行調節，使其提供一個(gè)舒適、溫馨并且更加適合人們休閑、娛樂(lè )的環(huán)境，所以就需要通過(guò)智能照明控制系統對房屋住宅的燈具進(jìn)行實(shí)時(shí)調控。智能照明控制系統主要分為照明裝置和電器兩大部分，其中照明裝置主要是指住宅房屋內的燈具，照明裝置的電器則是指智能控制器、照明線(xiàn)路以及照明配電盤(pán)等。 智能照明控制系統采用了電子、集成以及網(wǎng)絡(luò )化的設計理念，相比較傳統的照明控制系統，它在操作控制、照明效果以及節能等方面都具有明顯的優(yōu)勢，本文從以下幾點(diǎn)進(jìn)行具體分析:

智能照明控制系統的研究

電廠(chǎng)廢水處理控制系統的設計與研究

一、項目簡(jiǎn)介本電廠(chǎng)廢水處理控制系統項目所在地位于山西省霍州市。霍州發(fā)電廠(chǎng)于1967年1月由水利電力部批準籌建，采用火力發(fā)電，裝機容量40萬(wàn)千瓦，年發(fā)電量25億千瓦?時(shí)，主要擔負著(zhù)山西中南部地區工農業(yè)生產(chǎn)及人民生活用電，是山西電網(wǎng)的主力電廠(chǎng)。霍州發(fā)電廠(chǎng)建設時(shí)正處于中國發(fā)展的特殊年代，在選廠(chǎng)、設計、設備選購、施工、安裝和投產(chǎn)發(fā)電等方面追求簡(jiǎn)易發(fā)電，給安全經(jīng)濟生產(chǎn)留下先天缺陷。由于火力發(fā)電廠(chǎng)是工業(yè)用水大戶(hù)，因此每天的工業(yè)廢水如果直接排放，不僅浪費水資源，而且會(huì )造成嚴重的環(huán)境污染。以往的廢水處理系統采用人工手動(dòng)控制，造成人員工作強度大，控制效率低，控制工藝落后。本次項目采用全新的自動(dòng)控制系統和監控技術(shù)可以克服以前人工控制精度低、運行操作繁瑣、誤操作可能性大等缺點(diǎn)，該系統的廢水處理工藝流程具有一定的先進(jìn)性，達到了電廠(chǎng)廢水零排放，大大提高了水的利用率。同時(shí)可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò )把監控數據融入整個(gè)電廠(chǎng)的自動(dòng)化管理中，節省人力物力，便于集中管理。通過(guò)本自動(dòng)控制系統把處理過(guò)的廢水再納入整個(gè)電廠(chǎng)的水循環(huán)中，提高電廠(chǎng)用水的效率，節約成本，提高了整體的經(jīng)濟效益。使電廠(chǎng)的自動(dòng)化管理和自動(dòng)化控

設計PLC控制系統的七個(gè)步驟

設計一個(gè)PLC控制系統需要以下七個(gè)步驟： 1. 系統設計與設備選型 a. 分析你所控制的設備或系統。PLC最主要的目的是控制外部系統。這個(gè)系統可能是單個(gè)機器，機群或一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。 b. 判斷一下你所要控制的設備或系統的輸入輸出點(diǎn)數是否符合可編程控制器的點(diǎn)數要求。（選型要求） c. 判斷一下你所要控制的設備或系統的復雜程度，分析內存容量是否夠。 2. I/O賦值（分配輸入輸出） a. 將你所要控制的設備或系統的輸入信號進(jìn)行賦值，與PLC的輸入編號相對應。（列表） b. 將你所要控制的設備或系統的輸出信號進(jìn)行賦值，與PLC的輸出編號相對應。（列表） 3. 設計控制原理圖...............轉自:http://www.shequ.shejis.com/DQ_BBS/Dispbbs.asp?ID=33014

五相步進(jìn)電機控制系統研究

摘要：CIPH9803A是一種可編程五相步進(jìn)電機控制芯片，它具有步數、遞轉啟動(dòng)、停止、暫停、高速、快速等多種設置功能。文中介紹了CIPH9803A的引腳功能和工作原理，并給出其在五相步進(jìn)電機控制系統中的應用電路。 關(guān)鍵詞：CIPH9803A 五相步進(jìn)電機 控制系統1 引言CIPH9803A是一種可編程五相步進(jìn)電機控制芯片。該芯片具有步數設置（最大步數高達100萬(wàn)步）、可逆運轉、啟動(dòng)、停車(chē)、暫停、工速、快速等多種設置功能，它具有一個(gè)傳感信號輸入端口，可控制步進(jìn)電機的定位停車(chē)。實(shí)際應用表明，以CIPH9803A專(zhuān)用芯片為核心的五相步進(jìn)電機控制電路具有成本低、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，特別適合機床設備的技術(shù)改造。2 引腳功能和技術(shù)參數2.1 引腳功能CIPH9803A芯片的引腳排列如圖1所示。各引腳功能如下：RST：復位引腳，高電平有效，正常工作時(shí)，該引腳應為低電平；OUT1～OUT5：分別為五相步進(jìn)電機的A～E相的激勵輸出，均為負脈沖有效，負載電流小于25mA；XTAL1、XTAL2：晶體振蕩電路接入端；<

PLC控制系統的設計和調試的步驟

PLC控制系統的設計和調試的步驟

PLC控制系統的抗干擾設計

PLC控制系統的抗干擾設計

pc控制系統設計的幾點(diǎn)看法

在現代化的工業(yè)生產(chǎn)設備中，有大量的數字量及模擬量的控制裝置，例如電機的起停，電磁閥的開(kāi)閉，產(chǎn)品的計數，溫度、壓力、流量的設定與控制等，工業(yè)現場(chǎng)中的這些自動(dòng)控制問(wèn)題，若采用可編程序控制器(PC)來(lái)解決自動(dòng)控制問(wèn)題已成為最有效的工具之一，本文敘述PC控制系統設計時(shí)應該注意的問(wèn)題。硬件選購目前市場(chǎng)上的PC產(chǎn)品眾多，除國產(chǎn)品牌外，國外有：日本的 OMRON、MITSUBISHI、FUJJ、anasonic,德國的SIEMENS，韓國的LG等。近幾年，PC產(chǎn)品的價(jià)格有較大的下降，其性?xún)r(jià)比越來(lái)越高，這是眾多技術(shù)人員選用PC的重要原因。那么，如何選購PC產(chǎn)品呢?1．系統規模首先應確定系統用 PC單機控制，還是用PC形成網(wǎng)絡(luò )，由此計算PC輸入、輸出點(diǎn)。數，并且在選購PC時(shí)要在實(shí)際需要點(diǎn)數的基礎上留有一定余量(10%)。2．確定負載類(lèi)型根據PC輸出端所帶的負載是直流型還是交流型，是大電流還是小電流，以及PC輸出點(diǎn)動(dòng)作的頻率等，從而確定輸出端采用繼電器輸出，還是晶體管輸出，或品閘管輸出。不同的負載選用不同的輸出方式，對系統的穩定運行是很重要的。3．存儲容量

電氣控制系統的工藝設計

電氣控制系統工藝設計的目的是為了滿(mǎn)足電氣控制設備的制造和使用要求。在完成電氣原理圖設計及電氣元件選擇之后，就可以進(jìn)行電氣控制設備的總體配置，即總裝配圖和總接線(xiàn)圖的設計，然后再設計各部分的電氣裝配圖與接線(xiàn)圖，并列出各部分的元件目錄、進(jìn)出線(xiàn)號以及主要材料清單等技術(shù)資料，最后編寫(xiě)使用說(shuō)明書(shū)。   電氣系統的設計原則，有以下四點(diǎn)： （1）最大限度地實(shí)現生產(chǎn)機械和工藝對電氣控制線(xiàn)路的要求； （2）在滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的前提下，力求使控制線(xiàn)路簡(jiǎn)單、經(jīng)濟； （3）保證控制線(xiàn)路工作的可靠性和安全性； （4）操作和維修方便。

電氣控制系統設計的5個(gè)原則

ＬＥＤ景觀(guān)照明控制系統設計

摘 要文章詳細介紹了基于總線(xiàn)的大型LED景觀(guān)照明控制系統的基本原理和實(shí)現方法。重點(diǎn)講述大型景觀(guān)照明在線(xiàn)方案調整的控制方法及其系統的軟硬件設計。關(guān)鍵詞 LED 景觀(guān)照明 圖案控制 在線(xiàn)調試1 引言ＬＥＤ景觀(guān)照明智能控制系統是為了滿(mǎn)足日益增多的城市景觀(guān)照明的需求和“綠色照明工程”的要求而設計的新型控制系統。它包括ＰＣ機接口、主控制器、若干驅動(dòng)器、連接這些模塊的雙芯總線(xiàn)以及用于景觀(guān)功能和參數設置的專(zhuān)用管理軟件。系統通過(guò)ＰＣ機的專(zhuān)用管理軟件，對景觀(guān)照明的跑、跳、亮、閃、淡入、淡出等功能及參數進(jìn)行設置。主控制器（下位機）根據相應的參數設置對驅動(dòng)器發(fā)布控制命令以實(shí)現景觀(guān) 照明的脫機控制。控制指令數據由電壓信號的脈寬來(lái)表示，由總線(xiàn)串行傳輸。系統主要用于城市大型建筑的景觀(guān)照明。2 系統結構及控制方法系統采用主從控制方式，包括一個(gè)主控制器、若干驅動(dòng)器和ＰＣ接口。主從式控制器采用總線(xiàn)連接（如圖１所示）。主控制器接入２２０Ｖ交流電，通過(guò)變換向主模塊供電，并通過(guò)總線(xiàn)向驅動(dòng)器供電。總線(xiàn)采用全兩

三種液體混合攪拌控制系統的設計

PLC的選型 測量元件的選型 執行元件的選型 控制柜的電氣設計 測量、執行元件的接線(xiàn)系統總體功能說(shuō)明書(shū)系統電氣設計圖控制柜電氣設計圖測量元件接線(xiàn)圖執行元件接線(xiàn)圖

模塊化電液控制系統設計及應用

摘 要：介紹了電液運動(dòng)控制系統現狀、發(fā)展趨勢和系統設計方法，結合造波機電液運動(dòng)控制系統的應用說(shuō)明了該方法的特點(diǎn)。 關(guān)鍵詞:電液控制;伺服系統;設計方法引言 運動(dòng)控制起源于早期的伺服控制。簡(jiǎn)單地說(shuō)，運動(dòng)控制就是對機械運動(dòng)部件的位置、速度或力等進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制管理，使其按照預期的運動(dòng)軌跡和規定的運動(dòng)參數進(jìn)行運動(dòng)。運動(dòng)控制技術(shù)主要是伴隨著(zhù)數控技術(shù)、機器人技術(shù)和工廠(chǎng)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的。 電液伺服控制技術(shù)作為連接現代微電子技術(shù)、計算機技術(shù)和液壓技術(shù)的橋梁，已經(jīng)成為現

設計一個(gè)PLC控制系統的七個(gè)步驟

設計一個(gè)PLC控制系統需要以下七個(gè)步驟： 1. 系統設計與設備選型 a. 分析你所控制的設備或系統。PLC最主要的目的是控制外部系統。這個(gè)系統可能是單個(gè)機器，機群或一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。 b. 判斷一下你所要控制的設備或系統的輸入輸出點(diǎn)數是否符合可編程控制器的點(diǎn)數要求。（選型要求） c. 判斷一下你所要控制的設備或系統的復雜程度，分析內存容量是否夠。 2. I/O賦值（分配輸入輸出） a. 將你所要控制的設備或系統的輸入信號進(jìn)行賦值，與PLC的輸入編號相對應。（列表） b. 將你所要控制的設備或系統的輸出信號進(jìn)行賦值，與PLC的輸出編號相對應。（列表） 3. 設計控制原理圖 a. 設計出較完整的控制草圖。 b. 編寫(xiě)你的控制程序。 c. 在達到你的控制目的的前提下盡量簡(jiǎn)化程序。 4. 程序寫(xiě)入PLC 將你的程序寫(xiě)入可編程控制器。 5. 編輯調試修改你的程序 a.程序查錯(邏輯及語(yǔ)法檢查）

PLC控制系統設計的基本原則

PLC控制系統設計的基本原則任何一種控制系統都是為了實(shí)現被控對象的工藝要求，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在設計PLC控制系統時(shí)，應遵循以下基本原則： 1. 最大限度地滿(mǎn)足被控對象的控制要求充分發(fā)揮PLC的功能，最大限度地滿(mǎn)足被控對象的控制要求，是設計PLC控制系統的首要前提，這也是設計中最重要的一條原則。這就要求設計人員在設計前就要深入現場(chǎng)進(jìn)行調查研究，收集控制現場(chǎng)的資料，收集相關(guān)先進(jìn)的國內、國外資料。同時(shí)要注意和現場(chǎng)的工程管理人員、工程技術(shù)人員、現場(chǎng)操作人員緊密配合，擬定控制方案，共同解決設計中的重點(diǎn)問(wèn)題和疑難問(wèn)題。2. 保證PLC控制系統安全可靠保證PLC控制系統能夠長(cháng)期安全、可靠、穩定運行，是設計控制系統的重要原則。這就要求設計者在系統設計、元器件選擇、軟件編程上要全面考慮，以確保控制系統安全可靠。例如：應該保證PLC程序不僅在正常條件下運行，而且在非正常情況下（如突然掉電再上電、按鈕按錯等），也能正常工作。3. 力求簡(jiǎn)單、經(jīng)濟、使用及維修方便一個(gè)新的控制工程固然能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數量，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，