此造紙廠(chǎng)采用廢紙為主要原料的制漿造本色紙。擬采用:調節池-水解酸化池-CASS-二沉池-砂濾池-清水池的工藝或者想把砂濾池換成生物濾池。
如圖,上附件了。。。[ 本帖最后由 reqingwa 于 2010-8-11 16:03 編輯 ]
給大家發(fā)一個(gè)造紙廠(chǎng)廢水處理設計說(shuō)明書(shū)2007,希望斑竹給加幣和威望
在南方的工廠(chǎng),水質(zhì)排放是廣東地標一級標準.水量約15000方/天,一半是用廢紙作原料,一半是木漿做原料的.工藝流程如果設置更合理?設計參數等如何?
廢水處理技術(shù)按其作用原理,可分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法等等。但是廢紙造紙廢水中CODCr組分間的分子量差異較大,采用單一的處理方法只能去除其中一部分CODCr物質(zhì),難以取得滿(mǎn)意的效果,所以必須采用綜合處理技術(shù)。1物理法物理法是指用機械的、物理的手段去除廢水中懸浮狀態(tài)的污染物,常作為廢水的預處理,去除廢水中不溶解的、粒徑較大的雜質(zhì),以回收廢水中的纖維、降低生化系統負荷,包括機械過(guò)濾(如格柵、篩網(wǎng)、微濾機、濾床)、澄清(沉淀)、浮上(浮選)等方法。格柵、篩網(wǎng)等一般去除像碎漿過(guò)程中紙漿攜帶的較大的砂石、鐵絲、玻璃、塑料包裝等粗雜質(zhì)。對于廢水中含有的大量細小纖維,目前國內造紙廠(chǎng)常用斜篩或過(guò)濾機等纖維回收設備進(jìn)行回收。沉淀設施主要有平流式、豎流式和幅流式沉淀池三種,其中平流式沉淀池最為常用,但由于其過(guò)水斷面大,水流處于湍流狀態(tài),水流短路,不利于廢水中懸浮物的下沉,造成了生產(chǎn)能力不大,設備龐大,處理效率低等問(wèn)題。后來(lái)出現的斜板(斜管)沉淀池,在沉淀區傾斜地裝設一組平行板或
摘要:我國造紙廢水量大,其中含有大量有機物和難降解物質(zhì),如何應用造紙廢水治理技術(shù),化害為利,回收、回用資源,促進(jìn)生態(tài)環(huán)境保護與造紙工業(yè)可持續發(fā)展,具有重要的現實(shí)意義。為了研究造紙廢水處理的優(yōu)良工藝,本文在查閱相關(guān)資料的基礎上,總結造紙廢水處理的常用新方法——粉煤灰、人工濕地技術(shù)、厭氧技術(shù)的應用及其優(yōu)缺點(diǎn),指出了今后的發(fā)展趨勢和研究方向,并提出了造紙廢水的污染防治應從新技術(shù)的研究著(zhù)手,因地制宜,探索合適的處理工藝。關(guān)鍵詞:造紙廢水 粉煤灰 人工濕地 厭氧技術(shù)目前,我國有大中小型造紙廠(chǎng)總數10000余家,年排放廢水量高達40多億m3,占全國廢水總排放量的十分之一,造紙廢水中的BOD5年排放量200多萬(wàn)t,占全國廢水總排放中BOD5的25%。因此,如何應用造紙廢水治理技術(shù),化害為利,回收、回用資源,促進(jìn)生態(tài)環(huán)境保護與造紙工業(yè)可持續發(fā)展,具有重要的現實(shí)意義[1]。1.造紙廢水的來(lái)源及特點(diǎn)在制漿(化學(xué)法)和造紙生產(chǎn)過(guò)程中主要產(chǎn)生三類(lèi)廢水:黑(紅)液、中段廢水和紙機白水。黑(紅)液主要是蒸煮制漿廢水,中段水包括紙漿洗滌、篩選、漂白廢水,紙機白水為抄紙車(chē)間廢水
中國造紙廢水處理實(shí)踐與研究
大家好,我現在在一個(gè)造紙廠(chǎng)工作,這個(gè)廠(chǎng)里的環(huán)保系統比較老,資料流失也比較嚴重,在操作過(guò)程中有一些問(wèn)題,我希望有哪位好心人能幫幫忙,不勝感激!1、白水(含有大量細小纖維,主要是懸浮物)用的是輻流式沉淀池,在集水池加聚合氯化鋁,在水泵入口管加聚丙烯酰胺。請問(wèn)如何確定聚鋁和酰胺的加藥量?2、有一個(gè)輻流式沉淀池經(jīng)常有浮漿,請問(wèn)有什么原因為造成這種現象?怎么去確定?我覺(jué)得可能是加藥不足或者是水泵里抽進(jìn)了空氣,不知道對不對。3、中段廢水(40~50度,大量無(wú)機物)采用的是水解酸化+生化曝氣池+兩級斜管沉降池。兩級斜管沉降池前均有平流溝,可能是平流池,也可能用于混合藥品的,沒(méi)有泥泵,細長(cháng)而深,下有十多排孔用于流水。其中一級沉降池不加藥,去除率大約只有10%,二級斜管沉降池加聚鋁和酰胺。按設計圖,是在一級沉降池后加聚鋁,經(jīng)攪拌,后加酰胺,再攪拌,進(jìn)入格平流溝,再進(jìn)入斜管沉降池,但是污泥會(huì )在平流溝的最后幾道大量沉積,難以排出,后改在平流溝后兩格加酰胺,但沉降效果不好,出水懸浮物多。斜管沉降池的斜管有大面積的塌陷。請問(wèn)我們應該在什么位置加藥或采取什么措施可以提高出水水質(zhì)?<
之前用于造紙產(chǎn)業(yè)廢水處理的主要方法有沉淀、氣浮、吸附、膜分離、好氧生物、厭氧生物等處理方法以及幾種工藝結合的處理方法。預處理工藝主要有:格柵、篩網(wǎng)、纖維回收系統、調節水量及水質(zhì)、等工藝組成。 造紙產(chǎn)業(yè)所產(chǎn)生的廢水具有種類(lèi)繁多、水量大、有機污染物含量高特點(diǎn),屬難處理的產(chǎn)業(yè)廢水之一,廢水來(lái)源于制漿及造紙各個(gè)工藝環(huán)節中,其物理性質(zhì)及有機污染物的濃度各不相同,針對廢水的特征確定有效的處理工藝,當前用于造紙產(chǎn)業(yè)廢水處理的主要方法有沉淀、氣浮、吸附、膜分離、好氧生物、厭氧生物等處理方法以及幾種工藝結合的處理方法。無(wú)論采用什么樣的方法,廢水都需要進(jìn)行預處理,預處理主要是為了改善廢水水質(zhì),以便滿(mǎn)足各工藝的進(jìn)水要求,進(jìn)步廢水處理的整體效果,確保整個(gè)處理系統的穩定性,因此預處理在造紙產(chǎn)業(yè)廢水處理中具有非常重要的地位。造紙產(chǎn)業(yè)廢水處理中的預處理可分為廠(chǎng)內預處理和廠(chǎng)外預處理,廠(chǎng)內預處理主要是對白水中的紙漿進(jìn)行回收,常采用過(guò)濾、氣浮等進(jìn)行回收利用,能夠避免大量的紙漿進(jìn)進(jìn)廢水處理系統中,既進(jìn)步了紙漿的得率又節約了廢水處理的本錢(qián);廠(chǎng)外預處理主要是為了保證進(jìn)進(jìn)物化、生化等處理系統的廢水能夠最大程
用SBR是可以的,但是單純的SBR是解決不了問(wèn)題的,需要一些組合的工藝。《2011中國制漿造紙廢水處理市場(chǎng)和技術(shù)研究報告》指出: 目前制漿造紙廢水治理技術(shù)已比較成熟,基本工藝流程是源頭治理與末端治理相結合。如堿法化學(xué)漿企業(yè)基本都采用堿回收技術(shù)處理造紙黑液、好氧生化技術(shù)處理綜合廢水的工藝路線(xiàn),其中的好氧生化處理大多采用完全混合活性污泥處理工藝,根據原水水質(zhì)情況部分企業(yè)在好氧生化前采用水解預處理降低進(jìn)入好樣單元的污染負荷;生產(chǎn)化機漿的企業(yè)各工序廢水經(jīng)源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分排入末端治理系統,末端治理采用厭氧-好氧處理工藝,其中的厭氧單元多采用IC反應器、UASB反應器等形式,好氧單元采用完全混合活性污泥技術(shù);廢紙漿企業(yè)根據綜合廢水水質(zhì)情況多采用混凝沉淀(氣浮)-好氧生化、厭氧(水解)-好氧生化處理技術(shù);商品漿造紙企業(yè)廢水經(jīng)源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分多采用好氧生化處理技術(shù)。隨著(zhù)新修訂《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標準》(GB3544)的加嚴,國內制漿造紙企業(yè)大多在生化處理后新增了深度處理措施,行業(yè)內采用較多、運行穩定的技術(shù)主要有混凝
造紙廢水處理方法現狀及展望
幾種常用的造紙廢水處理方法 隨著(zhù)廢紙制漿技術(shù)的不斷成熟,廢紙再生造紙已經(jīng)成為造紙工業(yè)發(fā)展的重要趨勢之一。由于廢紙含有成分復雜的廢雜質(zhì),需要化學(xué)制劑去除它們才能完成制漿,造紙過(guò)程中需要添加施膠劑、滑石粉等制劑,導致廢紙回收造紙過(guò)程中排放大量含有有毒有害污染物的廢水。國內外已成功開(kāi)發(fā)了一系列處理技術(shù)來(lái)解決廢紙造紙廢水污染問(wèn)題,為有效處理這類(lèi)廢水奠定了基礎。
目前許多小型造紙廠(chǎng)污水處理設施運行都不是很理想,主要表現在運行成本偏高,出水水質(zhì)不穩定。出現這些問(wèn)題的基本原因是設計不十分合理,操作不當,沒(méi)有把水處理和清潔生產(chǎn)結合起來(lái)。 河南某紙業(yè)公司于2005年自行實(shí)施建成3000立方米/天污水處理設施一套。采用的處理方法也是目前廣泛應用的活性污泥生物處理法。該方法工藝設計簡(jiǎn)單易行,操作管理方便,投資少,噸水投資160元。運行費用也相當低廉,噸水處理成本只有0.12元。設備總裝機容量29千瓦,噸水電耗0.05元。運行一年多以來(lái),出水CODcr一直穩定在80mg/L以下,現已經(jīng)通過(guò)了環(huán)保部門(mén)的驗收。該公司水處理工程從設計施工和操作管理等方面給中小型紙廠(chǎng)提供了相當好的寶貴經(jīng)驗。 該公司現有的1880mm和1575mm圓網(wǎng)多缸板紙機各一臺,以國內OCC為原料生產(chǎn)高強瓦楞紙和紗管原紙。生產(chǎn)車(chē)間日廢水排入量2000噸。設計的污水處理能力為3000立方米/天,其工藝流程為: 廢水經(jīng)格柵進(jìn)入到初沉池,后竟如通有鼓風(fēng)機和營(yíng)養物的曝氣池,后經(jīng)二沉池進(jìn)入貯水池,后達標排放或車(chē)間回用。其中初沉池和二沉池的污
現有一造紙廢水cod 1050mg/l BOD5 404 SS 505 出水CODCr :<350mg/L;BOD5:<10mg/L ;SS:<30mg/L。初沉池、曝氣、二沉池出水能達到這樣的小果嗎
要求: 1、親自執行過(guò)五項以上中型造紙廢水處理工程,最好是長(cháng)期一直從事造紙相關(guān)廢水處理工程及研究; 2、 有一定的研發(fā)(實(shí)驗)能力; 3、有一定的組織管理能力,能領(lǐng)導一個(gè)團隊; 4、對造紙行業(yè)、造紙工藝熟悉者優(yōu)先; 5、有創(chuàng )業(yè)心者優(yōu)先。 如果具備以上條件,將有非常優(yōu)厚的待遇及創(chuàng )業(yè)支持,有意者請留下信箱
生產(chǎn)瓦楞紙。廢水水量在13000t/d左右,噸紙廢水22t,水質(zhì)COD1000、BOD500、SS1000左右,70%一級處理后回用。擬用的沉淀+接觸氧化+氣浮處理工藝被專(zhuān)家全盤(pán)否定,首先是接觸氧化不行,再沉淀、氣浮先后順序相反,是什么原因?求高人指點(diǎn),改善后的處理投資大概在多少?
MBR出水要求1級A,50%回用。 盡量更新一些非機密性的圖片,供愛(ài)好者們交流。 最爛的PP膜也用了一年半,沒(méi)離線(xiàn)洗,真是奇跡。 水量偏小的情況下,今年預算又增加一半水量之PVDF膜,耐洗耐干。 水抽干準備起膜 舊膜上鎖鏈起吊
一般綜合性的表面處理企業(yè),公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下:綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,而實(shí)際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠(chǎng)廢水處理一直不能達標,在環(huán)保監測工作越來(lái)越嚴的時(shí)候,很多電鍍廠(chǎng)因為不能跟上環(huán)保步伐,而進(jìn)行搬廠(chǎng)或者被吊銷(xiāo)排污許可
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一級處理達到15mg/l,而且要求不能使用破乳劑,水量2t/h,油主要是重柴油,潤滑油,機油等,還要做成設備,體積越小越好, 不知道使用什么設備可以達標
前幾天去了一家試劑生產(chǎn)廠(chǎng)家,他們是生產(chǎn)ph試紙、液晶、感光化學(xué)品、精細化工產(chǎn)品 等近2000多個(gè)品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠(chǎng)的。不知目前國內、外試劑生產(chǎn)行業(yè)對此類(lèi)廢水是如何處理的?
造紙廠(chǎng)廢水處理
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