各位前輩請幫小弟個(gè)忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時(shí)候就是不達標,望各位前輩指點(diǎn),用這個(gè)化學(xué)沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
電鍍含鎳廢水處理工藝分析
一般綜合性的表面處理企業(yè),公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下:綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,而實(shí)際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠(chǎng)廢水處理一直不能達標,在環(huán)保監測工作越來(lái)越嚴的時(shí)候,很多電鍍廠(chǎng)因為不能跟上環(huán)保步伐,而進(jìn)行搬廠(chǎng)或者被吊銷(xiāo)排污許可
含氰廢水氰化物300ppm左右,銅200ppm左右,采用漂白水二級破氰且二級沉淀,但是出水氰化物超標,銅超標,是什么原因呢?(二級破氰四個(gè)池子的條件都有控制好)
一個(gè)電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準,人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上,開(kāi)展了對無(wú)氰電鍍、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進(jìn)展。如無(wú)氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上,改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式,采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水,而且可以回收大部分鍍液,同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,概括起來(lái)有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無(wú)論在國內、
本來(lái)設計為高壓脈沖電解設備,但業(yè)主嫌運行電耗太高,且鐵板更換太頻繁,不能接受。請問(wèn)高人或廠(chǎng)家有做微電解的設備嗎?廢水含鉻量為50mg/L,CN- 15mg/L,鎳 30mg/L。現在氰和鎳廢水不需考慮,需要解決的是含鉻廢水,其中可能含有銅、氫氟酸、錫。如有廠(chǎng)家生產(chǎn)這類(lèi)設備,請速與我聯(lián)系。greatwall_water@yeah.net.QQ:406934009.
各位大哥大姐們好!小弟碰一個(gè)問(wèn)題搞不定,向大家請教,我們有些客戶(hù)都遇到這個(gè)問(wèn)題,就是電鍍統合廢水(銅 鎳 鉻 氰 ),我們把氰破后進(jìn)入綜合廢水池一起處理,工藝流程大概是,(進(jìn)水PH2-3)先加硫酸亞鐵還原,后加雙氧水破氰,再加石灰調PH8-9 再加MG66(主要降COD及色度,)再加硫化鈉及純堿,(主要去除銅及其化金屬)再加一點(diǎn)硫酸亞鐵反應后進(jìn)入沉淀池,此時(shí)PH約為10,這時(shí)在沉淀時(shí)打出水樣測試,各種金屬都沒(méi)有,可到了PH回調池一調PH后(7-8)鎳又來(lái)了,各位說(shuō)這是什么原因呢!有什么好辦法沒(méi)有?以上廢水為統合處理,我用單一的含 鎳廢水小試驗時(shí)也會(huì )出現這個(gè)問(wèn)題.
各位觀(guān)眾,.我現在遇到一個(gè)電鍍廢水難題:膠羽池的顆粒為何很少,.且出水很黃,原水的COD也才200以下,我這邊的廢水有表面活性劑,出水也有很多的泡沫?不知哪位高手可幫我指點(diǎn)指點(diǎn)!本人不勝感激!
兄弟我現在線(xiàn)路板廠(chǎng)搞廢水處理,設計一套用廢鋁板置換處理鍍銅廢液設備。但化工基礎不夠,請教高手鋁和硫酸銅反應條件如何?能否連續進(jìn)行?會(huì )不會(huì )鈍化?生成物是啥?可發(fā) E-Mail walker.chen@gcecn.com謝謝幫助
摘要:電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。近來(lái)也有很多其他的新方法被研究出來(lái)。本文綜合比較這些方法,說(shuō)明各自的優(yōu)缺點(diǎn)。 關(guān)鍵詞:含鉻廢水 處理 還原 通過(guò)查資料,電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。但是近來(lái)又有很多其他的方法被研究出來(lái),綜合比較會(huì )發(fā)現這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn)。作為新方法,他們自有借鑒之處。 現將所查到的資料綜合總結如下: 一、還原沉淀法 化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子,加堿調整pH值,使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低,主要用于間歇處理。 常用處理工藝為在第一反應池中先將廢水用硫酸調pH值至2~3,再加入還原劑,在下一個(gè)反應池中用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應池中直接投加硫
本人有一個(gè)工程,其廢水中主要包括脫脂劑等污染因子,現在的工藝是混凝加氣浮,可處理結果不盡人意,其主要數據結果如下:原水COD為955,加過(guò)PAC、PAM后上清液COD為940,經(jīng)過(guò)氣浮后COD為856,經(jīng)過(guò)砂濾后為596,請大家幫忙分析一下原因
工業(yè)廢水中的苯乙烯等帶苯環(huán)的有機污染物含量較高,COD600左右,經(jīng)水解酸化,和接觸氧化、沉淀、再次接觸氧化后,出水COD120左右,想降到80以下,是不是B/C太低,除了高級氧化等高成本運作,如何能提高B/C?
請教各位一個(gè)技術(shù)問(wèn)題:我們的電鍍污水站采用鐵屑內電解法處理廢水,加堿沉淀后出水顯藍色(和硫酸銅稀溶液顏色相同),取樣加硫酸亞鐵或亞硫酸氫鈉后顏色消失,如果加酸,顏色變?yōu)槌燃t色,加堿后又變成藍色。不知水中含有什么物質(zhì),哪位遇到過(guò)?
化工廢水:一股水質(zhì):含甲苯700ppm,水量6噸。另一股水質(zhì):含甲苯120ppm,水量120噸。求各位大哥大姐,處理的方法,我找不到啊。。。xxc365@21cn.com[ 本帖最后由 ilovexxc365 于 2010-6-7 17:34 編輯 ]
最近一個(gè)電鍍廢水工程水量:3000噸/天處理工藝流程:調節池 + 加藥反應池 + 沉淀池 + 清水池處理目標:生產(chǎn)回用目前工程還在土建開(kāi)挖中。。業(yè)余時(shí)間自己做了這個(gè)模型。。到時(shí)候把工程實(shí)地的照片發(fā)些上來(lái)。。從近到遠: 含鉻廢水處理反應池+沉淀池 綜合廢水調節池 設備操作間(鍋爐房) 綜合廢水處理反應池+沉淀池 清水池 高位水塔 污泥濃縮池 儲泥池 污泥脫水間 [ 本帖最后由 a--xiong 于 2010-10-18 23:42 編輯 ]
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