酸性有機廢水處理方案研究_徐紅蔚
甲方有一有機硅廢水,原水COD在500左右,當時(shí)廠(chǎng)方提供的廢水B/C為0.25至0.3左右,考慮到水量比較大(Q=2000T/D)及運行費用的問(wèn)題,我們設計式采用了以生化為主的處理方法,但現在廠(chǎng)方廢水實(shí)際B/C比只有0.1,根本沒(méi)法生化,請問(wèn)各位,對這類(lèi)廢水有什么有效及運行費用又省的處理方法。
大家可以交流交流啊,
我從來(lái)沒(méi)接觸過(guò)有機硅廢水處理的工程,最近有這么一個(gè)工程,想和大家討論。如要出水達到《污水綜合排放標準》中的三級排放,不知道有誰(shuí)做過(guò),能否給個(gè)工藝流程作為參考!謝謝!
200TPD研磨廢水處理方案
高濃度廢水排放量:1000噸/天低濃度廢水排放量:1400噸/天排放小時(shí)為24小時(shí)連續請做一套治理方案,工藝流程,投資費用,占地面積,運行費用排放標準為《污水綜合排放標準》GB8978-1996二級標準我公司選用的催化氧化技術(shù)+高效氣浮+生化處理技術(shù)或者是厭氧處理技術(shù)+生化處理技術(shù)+沉淀處理技術(shù)麻煩各位高手指點(diǎn)迷津,謝謝!!!!!!聯(lián)系方式:gongxuefeng17@etang.com
某酒業(yè)廢水處理方案技術(shù)文本,章節較全,交流交流!
要求投資節省生產(chǎn)中涉及的污水有:工藝廢水、設備及地面沖洗廢水、研發(fā)及質(zhì)檢廢水、動(dòng)物房廢水及員工生活污水,排污方式與生物實(shí)驗室類(lèi)似,其廢水均為小規模間斷分批次排放。其中工藝廢水主要含有KH901病毒、腺病毒、293細胞、KH902/903細胞以及其產(chǎn)生的蛋白、DNA和RNA。3.2、排放量:KH902車(chē)間:100 m3/d;KH901車(chē)間:50 m3/d;KH903車(chē)間:200 m3/d;動(dòng)物房、固體制劑車(chē)間及制劑車(chē)間質(zhì)檢部為100 m3/d;質(zhì)檢研發(fā)大樓:50 m3/d。總排放量為:500 m3/d.3.3污水水質(zhì)資料(單位:mg/L)項目 PH CODcr BOD5 SS 氨氮 總氮 總磷 色度/倍合成廢水 6-9 982 541.8 328 18 ------ ------ -------3.4排放周期:生產(chǎn)時(shí),每天上午8:00—18:00,不分流。4、處理出水的水質(zhì)要求,處理站的規模。 達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996中三級標準
工業(yè)廢水中的苯乙烯等帶苯環(huán)的有機污染物含量較高,COD600左右,經(jīng)水解酸化,和接觸氧化、沉淀、再次接觸氧化后,出水COD120左右,想降到80以下,是不是B/C太低,除了高級氧化等高成本運作,如何能提高B/C?
我收集的養殖廢水處理的論文、圖紙和方案
各位前輩,小弟現有一酒精廢水處理項目,欲求一處理方案。水質(zhì)如下: 流量:18m3/h COD 50000mg/L BOD 28000mg/L SS 25000mg/L PH 4~5出水要求: COD 100 BOD 20 SS 70 PH 6`9 跪求一套纖細處理方案。聯(lián)系方式:cy_zuo@yahoo.com.cn
簡(jiǎn)介: 脫硫廢水處理站調試方案關(guān)鍵字:污水處理 調試方案 第一章 項目概述XXXX電廠(chǎng)YYYYMW機組煙氣脫硫廢水處理站主體工程已于2007年4月中旬基本完工,該處理站處理的廢水主要來(lái)源于配套鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過(guò)程產(chǎn)生的石膏脫水和清洗系統排水,工藝流程為脫硫廢水→混合槽1→混合槽2→混合槽3→斜管沉淀池(→砂濾池,預留位置,但本工程暫時(shí)沒(méi)有安裝此設備)→集水井→達標排放或送至灰場(chǎng);設計處理水量15.0m3/h。為滿(mǎn)足整個(gè)處理站達到設計的處理要求,必須對處理站進(jìn)行全面系統調試。第二章 前期準備①確保廢水處理建筑物及構筑物按圖施工完成,并清理干凈各建筑物及構筑物內的雜物(塑料袋、金屬線(xiàn)、柴棒等);②確保各種設備安裝符合圖紙和設備說(shuō)明書(shū)要求;③確保各設備機械部分和電路部分運行正常,如果出現設備不能正常工作,必須停機檢修或更換;
1工程總體方案根據需處理的各廢水水質(zhì)、現有廢水處理設施狀況和國內外對增塑劑、有機酸生產(chǎn)廢水處理技術(shù)現狀,確定以下工藝技術(shù)方案:充分利用現有廢水處理站的處理工藝、單元設施、主要設備,進(jìn)行相應技術(shù)改造,以處理全廠(chǎng)需處理的有機酸、增塑劑等生產(chǎn)廢水和其它沖洗、冷卻排水、生活污水等低濃度廢水,實(shí)現全廠(chǎng)廢水的達標排放。2廢水處理工藝流程圖在對其各股廢水水質(zhì)特點(diǎn)、處理工藝總體方案分析基礎上,依據確定的總體方案,體現最大限度利用現有廢水處理站的工藝設施和設備的原則,確定廢水處理工藝流程。3廢水處理站單元處理工藝優(yōu)選確定全廠(chǎng)廢水處理站的處理工藝流程中的關(guān)鍵處理單元,如絮凝反應、厭氧水解、厭氧生物反應器、好氧生物處理單元等工藝進(jìn)行優(yōu)選確定,現分述如下:3.1絮凝反應沉淀工藝選擇由
乳白色水樣 COD23600mg/l PH7.18 氨氮36.5mg/l 總磷8.80mg/l 懸浮物798mgl兩水樣的水質(zhì)較復雜,在氨氮及總磷的測定中,加入顯色藥劑以后,會(huì )出現較多沉淀;后將水樣稀釋測定。 BOD5,今天沒(méi)有出結果,可能與水樣水質(zhì)復雜有關(guān)
阿力山核桃廢水處理方案
康力酒業(yè)廢水處理技術(shù)方案
含煤廢水處理系統是煤炭輸送系統中重要的組成部分。電廠(chǎng)每天均會(huì )產(chǎn)生大量來(lái)自皮帶棧橋、轉運站、汽運煤道路等沖洗水及煤場(chǎng)區域因降雨而匯集而成為含煤廢水。含煤廢水具有懸浮物量大、色度高等特點(diǎn),若外排將嚴重污染周邊環(huán)境,同時(shí)會(huì )造成水和煤炭資源的浪費。 根據《火力發(fā)電廠(chǎng)廢水治理設計技術(shù)規程》(DL/T 5046-2006)規定:含煤廢水應設置獨立的收集系統并進(jìn)行處理,其他生產(chǎn)性廢(污)水不應進(jìn)入;處理后的達標廢水應首先考慮重復利用,可用于輸煤系統沖洗、干灰場(chǎng)噴灑或灰渣加濕等用水;當處理后廢水用作其他用途時(shí),其水質(zhì)應符合CJ/T 48以及與其用途相適應的用水水質(zhì)的規定。 含煤廢水處理現狀及分析 含煤廢水來(lái)源于輸煤系統和汽運煤道路沖洗水、噴淋水及煤場(chǎng)區域雨水等。含煤廢水具有懸浮物濃度高(可達到5000mg/l)、濁度大、色度深等特點(diǎn),不適合混入工業(yè)廢水系統進(jìn)行綜合處理。 含煤廢水主要成分為煤(泥、渣)和水,基本無(wú)其它有害成分。經(jīng)過(guò)處理后,可實(shí)現綜合
13000方番茄廢水處理方案
含鹽廢水處理技術(shù)方案--四效
有機廢水處理方案
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