公司是一家環(huán)保公司,專(zhuān)業(yè)做污水處理的。現在想做電廠(chǎng)脫硫廢水零排放,對于剛剛開(kāi)始新建的電廠(chǎng),在這開(kāi)始我們應該了解什么信息,然后在進(jìn)行到哪一步的時(shí)候差不多就開(kāi)始要進(jìn)行廢水處理招標了,請大神們給指導一下唄,新入市場(chǎng)小白,一片茫然
電廠(chǎng)含煤廢水處理技術(shù)應用
廣西某電廠(chǎng)含煤廢水處理圖紙
燃煤電廠(chǎng)在濕式除塵過(guò)程中產(chǎn)生大量氟濃度高并且懸浮物(粉煤灰)超標的廢水,如直接排放必然污染環(huán)境,因此,必 須對此進(jìn)行處理使之達到排放或回用的要求。含氟廢水的處理一般為吸附法、電凝聚法和混凝沉淀法等〔1~3〕。其中混凝沉淀法應用最為廣泛。 粉煤灰是以煤為燃料的火力發(fā)電廠(chǎng)排出的固體廢棄物,每10000kW發(fā)電機組排灰渣量約1萬(wàn)t,其中85%為粉煤灰。目前,我國堆放的粉煤灰達4億t以上,而且還以每年300多萬(wàn)t的速度在增加,而我國粉煤灰利用率不到30%,而用于研制PSAA混凝劑來(lái)處理含氟廢水的研究報道甚少。我們利用粉煤灰研制的PSAA混凝劑處理熱電廠(chǎng)含氟廢水,取得了較理想的結果,并達到了以廢治廢、資源綜合利用的目的。 1實(shí)驗部分 1.1儀器 DBJ—621型定時(shí)變速攪拌機;PXD—3型數字式離子計;PF—2型氟離子選擇電極;221型玻璃電極;FYX—1型高壓反應釜。 1.2粉煤灰、含氟廢水的成分分析 實(shí)驗用粉煤灰和含氟廢水取自湘潭電廠(chǎng)和株洲電廠(chǎng),主要成分如表1和表2.
我國水資源的緊張和環(huán)境保護要求的提高,電廠(chǎng)所面臨的水資源問(wèn)題和環(huán)境問(wèn)題將日益突出,優(yōu)化電廠(chǎng)廢水處理工藝與技術(shù),實(shí)現廢水資源化,其社會(huì )效益與經(jīng)濟效益的意義非常深遠。工業(yè)廢水處理采用水解酸化+曝氣生物濾池(BAF)工藝處理某電廠(chǎng)廢水。介紹了各處理構筑物、運行參數。運行結果表明,在進(jìn)水COD、BOD5,SS的質(zhì)量濃度分別為320~490,100~160,80~160mg/L,pH值為6~9時(shí),用該工藝處理電廠(chǎng)廢水,其出水水質(zhì)可達《生活雜用水水質(zhì)標準》(CJ25.1—89)的要求。該BAF工藝投資少,處理效率高,操作簡(jiǎn)單。無(wú)需投加化學(xué)藥劑、不產(chǎn)生二次污染。裝機容量為700MW的電廠(chǎng)為節約用水,保護環(huán)境,增加經(jīng)濟效益,決定將全廠(chǎng)的車(chē)間設備清洗及地面沖洗、鍋爐沖灰、廠(chǎng)區辦公與車(chē)間的生活用水經(jīng)處理后回用于沖廁、綠化和電廠(chǎng)的冷卻系統等。廢水的主要污染因子為懸浮物、有機污染物。排放量為600m3/d,平均處理廢水水量為25m3/h。針對廢水的水質(zhì)情況和出水要求,決定采用水解酸化+曝氣生物濾池(BAF)作為此項工程的核心凝結水處理工藝。
前幾天去了一家試劑生產(chǎn)廠(chǎng)家,他們是生產(chǎn)ph試紙、液晶、感光化學(xué)品、精細化工產(chǎn)品 等近2000多個(gè)品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠(chǎng)的。不知目前國內、外試劑生產(chǎn)行業(yè)對此類(lèi)廢水是如何處理的?
是從別處收集來(lái)的
一般綜合性的表面處理企業(yè),公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下:綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,而實(shí)際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠(chǎng)廢水處理一直不能達標,在環(huán)保監測工作越來(lái)越嚴的時(shí)候,很多電鍍廠(chǎng)因為不能跟上環(huán)保步伐,而進(jìn)行搬廠(chǎng)或者被吊銷(xiāo)排污許可
希望大家互相交流,互相探討
一些豬場(chǎng)廢水處理圖紙
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一級處理達到15mg/l,而且要求不能使用破乳劑,水量2t/h,油主要是重柴油,潤滑油,機油等,還要做成設備,體積越小越好, 不知道使用什么設備可以達標
燃煤電廠(chǎng)在濕式除塵過(guò)程中產(chǎn)生大量氟濃度高并且懸浮物(粉煤灰)超標的廢水,如直接排放必然污染環(huán)境,因此,必 須對此進(jìn)行處理使之達到排放或回用的要求。含氟廢水的處理一般為吸附法、電凝聚法和混凝沉淀法等〔1~3〕。其中混凝沉淀法應用最為廣泛。 粉煤灰是以煤為燃料的火力發(fā)電廠(chǎng)排出的固體廢棄物,每10000kW發(fā)電機組排灰渣量約1萬(wàn)t,其中85%為粉煤灰。目前,我國堆放的粉煤灰達4億t以上,而且還以每年300多萬(wàn)t的速度在增加,而我國粉煤灰利用率不到30%,而用于研制PSAA混凝劑來(lái)處理含氟廢水的研究報道甚少。我們利用粉煤灰研制的PSAA混凝劑處理熱電廠(chǎng)含氟廢水,取得了較理想的結果,并達到了以廢治廢、資源綜合利用的目的。 1 實(shí)驗部分 1.1 儀器 DBJ—621型定時(shí)變速攪拌機;P
一、項目簡(jiǎn)介本電廠(chǎng)廢水處理控制系統項目所在地位于山西省霍州市。霍州發(fā)電廠(chǎng)于1967年1月由水利電力部批準籌建,采用火力發(fā)電,裝機容量40萬(wàn)千瓦,年發(fā)電量25億千瓦?時(shí),主要擔負著(zhù)山西中南部地區工農業(yè)生產(chǎn)及人民生活用電,是山西電網(wǎng)的主力電廠(chǎng)。霍州發(fā)電廠(chǎng)建設時(shí)正處于中國發(fā)展的特殊年代,在選廠(chǎng)、設計、設備選購、施工、安裝和投產(chǎn)發(fā)電等方面追求簡(jiǎn)易發(fā)電,給安全經(jīng)濟生產(chǎn)留下先天缺陷。由于火力發(fā)電廠(chǎng)是工業(yè)用水大戶(hù),因此每天的工業(yè)廢水如果直接排放,不僅浪費水資源,而且會(huì )造成嚴重的環(huán)境污染。以往的廢水處理系統采用人工手動(dòng)控制,造成人員工作強度大,控制效率低,控制工藝落后。本次項目采用全新的自動(dòng)控制系統和監控技術(shù)可以克服以前人工控制精度低、運行操作繁瑣、誤操作可能性大等缺點(diǎn),該系統的廢水處理工藝流程具有一定的先進(jìn)性,達到了電廠(chǎng)廢水零排放,大大提高了水的利用率。同時(shí)可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò )把監控數據融入整個(gè)電廠(chǎng)的自動(dòng)化管理中,節省人力物力,便于集中管理。通過(guò)本自動(dòng)控制系統把處理過(guò)的廢水再納入整個(gè)電廠(chǎng)的水循環(huán)中,提高電廠(chǎng)用水的效率,節約成本,提高了整體的經(jīng)濟效益。使電廠(chǎng)的自動(dòng)化管理和自動(dòng)化控
在燃煤電廠(chǎng)的實(shí)際運行過(guò)程中,使用和排放的水量相對較大。火力發(fā)電廠(chǎng)的裝機容量為2×60MW。每天的生產(chǎn)和運營(yíng)用水量可達到約60,000立方米,每小時(shí)約100-200立方米。需要排放廢水。石灰石 - 石膏濕法煙氣脫硫處理技術(shù)在廢水中產(chǎn)生更多污染物,無(wú)機鹽,重金屬成分和懸浮物的指標高于國家排放要求,從保護自然生態(tài)環(huán)境和經(jīng)濟可持續性。從發(fā)展的角度來(lái)看,減少燃煤電廠(chǎng)的工業(yè)用水,提高廢水的再利用率,實(shí)現廢水零排放,具有重要意義。 1燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水來(lái)源 燃煤電廠(chǎng)采用石灰石和石膏濕法脫硫技術(shù),已在許多國家用于廢水脫硫。在大多數情況下,脫硫過(guò)程產(chǎn)生的工業(yè)廢水來(lái)自脫硫塔排放的生產(chǎn)廢水。采用濕法脫硫時(shí),煤的燃燒和石灰石的溶解會(huì )形成大量的煙氣、懸浮材料和各種雜質(zhì),對水形成一定程度的污染。 因為脫硫工藝可以有效地過(guò)濾鍋爐煙氣中的二氧化硫。可以形成硫酸鈣和亞硫酸鈣,有效地控制漿液中氯離子、氟離子和粉塵顆粒的濃度,降低系統的耐蝕性,為了保證脫硫裝置的物料平衡,需要排放一定量的廢水,排出煙氣中吸收的粉塵。 脫硫廢水中的亞硫酸鹽,重金屬和懸浮物,其
廢水COD約750 氨氮 180 左右 這三個(gè)的加藥量分別為 900/1800 1200/3600 1500/6000 (雙氧水/硫酸亞鐵),混凝時(shí)調ph至9.5 為什么會(huì )是這樣的 感覺(jué)鐵完全沉不下來(lái)啊,求教?
焦化廠(chǎng)可分為獨立焦化廠(chǎng)(煤氣廠(chǎng))和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠(chǎng)兩種形式,其規模從幾萬(wàn)噸、幾十萬(wàn)噸/年到幾百萬(wàn)噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來(lái)源、特點(diǎn)及處理方式: 1.1 廢水來(lái)源: 焦化生產(chǎn)過(guò)程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來(lái)自煉焦和煤氣凈化過(guò)程及化工產(chǎn)品的精制過(guò)程,其中以蒸氦過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來(lái)源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠(chǎng)最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來(lái)的工藝廢水混合后,稱(chēng)為混合剩
農藥行業(yè)是化學(xué)工業(yè)的重要行業(yè)之一,也是污染大戶(hù)之一。 我國是農藥生產(chǎn)和使用大國,近年來(lái)農藥的生產(chǎn)能力及總產(chǎn)量迅速增長(cháng),由此帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題越加突出。 化學(xué)合成農藥收率較低,平均收率不到40%.其他原料、中間體或副產(chǎn)物以三廢形式排出。農藥生產(chǎn)中排出的“三廢”有特殊性,表現為:排放量大。毒性大。濃度高。含鹽量高。色度高。難降解化合物含量高。治理難度大。目前很少企業(yè)能切實(shí)做到達標排放。而且即使達到排放標準,其中的一些高毒或具有潛在風(fēng)險的化合物依然會(huì )給人類(lèi)健康。生態(tài)環(huán)境造成影響。近幾年農賠事件逐年增加,企業(yè)周?chē)乃Y源受到嚴重破壞,長(cháng)期飲用的地下水已不能用,許多企業(yè)附近出現了癌癥村。 隨著(zhù)農藥品種和產(chǎn)量的大幅增加,老的污染沒(méi)有解決,新的污染不斷出現。因此如何解決農藥生產(chǎn)的環(huán)保問(wèn)題已經(jīng)成為困擾各農藥企業(yè)的共性問(wèn)題;成為關(guān)乎企業(yè)能否生存與發(fā)展的問(wèn)題;成
涂裝廢水處理的工藝研究
電廠(chǎng)廢水處理
電廠(chǎng)廢水處理專(zhuān)題,為您提供電廠(chǎng)廢水處理相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與電廠(chǎng)廢水處理 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論,更多電廠(chǎng)廢水處理相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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