所謂LNG是指液化天然氣,CNG壓縮天然氣,LPG液化石油氣,現在能源緊缺,不過(guò)在海南,廣州等地方正在建設大量的氣站,本圖片是,貴州省,凱里的一個(gè)LNG汽化站的圖片(施工中)
近年來(lái),我國已開(kāi)發(fā)出了中試規模的滲透汽化裝置[1,2],并將其成功地應用于酒精脫水。為了進(jìn)一步推廣滲透汽化技術(shù),本文在對PVA復合膜滲透汽化分離性能研究[3]的基礎上,著(zhù)重闡述自制的PVA復合膜,經(jīng)長(cháng)期貯存或反復使用后,分離醇水溶液的滲透汽化性能,并計算得到復合膜滲透汽化分離性能預測方程。 1 實(shí)驗 1.1 復合膜的制備 分別以聚丙烯腈(PAN)膜和醋酸纖維素(CA)膜為支撐層,以聚乙烯醇(PVA)為活性層,制成PVA復合膜。1.2 復合膜的貯存 各種復合膜在實(shí)驗室的環(huán)境溫度、濕度條件下貯存,貯存過(guò)程不作任何處理。1.3 復合膜的性能測試 與前文[3]的同樣條件和方法,測定各種復合膜的滲透汽化性能。 2 結果與討論 2.1 貯存時(shí)間對復合膜性能的影響2.1.1 貯存后復合膜的分離性能
知識點(diǎn):汽化器 進(jìn)入冬季后,許多客戶(hù)都反饋空溫式汽化器氣化量不足的現象,今
崛起于液體分離領(lǐng)域的滲透汽化膜過(guò)程,正是由于運用了聚乙烯醇/聚丙烯腈(PVA/PAN)復合膜,才于80年代初首先在酒精脫水的工業(yè)生產(chǎn)中得到成功應用。我們設計開(kāi)發(fā)成功的首臺滲透汽化中試裝置[1,2]采用的是以PVA為主要材料的復合膜。因此,開(kāi)發(fā)高選擇性、高滲透通量的PVA復合膜是發(fā)展滲透汽化技術(shù)的一個(gè)主要研究方向。 本文研制的PVA復合膜的酒精脫水分離性能,旨在揭示滲透汽化過(guò)程該復合膜的分離性能與過(guò)程參數的關(guān)系,著(zhù)眼于工業(yè)應用,展示該復合膜長(cháng)期運行時(shí)的分離性能。 1 實(shí)驗部分 1.1 PVA復合膜的制備 以聚丙烯腈(PAN)膜為支撐層,以聚乙烯醇(PVA)為活性層,制成PVA復合膜。1.2 復合膜的性能測試 滲透汽化性能測試采用膜下游抽真空,滲透物以液N2冷凝收集方法。膜有效面積為2.2×10-3m2。除說(shuō)明外,運行溫度31℃,膜面流速4.2×10-2m/s,膜下游壓力7×103Pa--10×103Pa。
總含鹽量(以NaCl計)超過(guò)1%的廢水通常被稱(chēng)為高鹽廢水。印染、造紙
液氯汽化器是氯堿行業(yè)的重點(diǎn)設備,由于管板管口大多數采用焊接或脹接工藝,所以工藝缺陷和復雜的過(guò)流介質(zhì)經(jīng)常會(huì )造成管口腐蝕和應力裂紋,造成管口處泄漏;傳統解決方法大多是采用拆卸焊補或堵塞管道的方法,這樣不僅無(wú)法解決根本問(wèn)題,而且會(huì )造成汽化器的工作效率降低,最后只能投入巨大資金來(lái)報廢更換新部件。福世藍抗高溫、防腐材料具有良好的滲透附著(zhù)性能,可以有效與碳鋼、不銹鋼、銅材、鈦材等金屬有效結合,而且可以在180度的高溫下抗各種有機、無(wú)機介質(zhì)的腐蝕,同時(shí)加上材料的抗壓、抗沖刷和耐磨性能,可以有效地修復各種腐蝕的管板,為部件提供一個(gè)長(cháng)期的保護涂層。
我做的一個(gè)鍋爐房:鍋爐供水經(jīng)水處理設備后,進(jìn)入鍋爐煙囪的省氣器進(jìn)行熱交換,再進(jìn)入軟水箱.煙氣溫度高達200度以上,經(jīng)過(guò)省氣器后的水部分被汽化,但進(jìn)入軟水箱時(shí)有浮球閥,蒸汽無(wú)法進(jìn)入軟水箱經(jīng)通氣孔排出.請各位指點(diǎn)有和解決辦法.
各位前輩,請教大家一個(gè)問(wèn)題,這個(gè)圖來(lái)自供熱工程165頁(yè)(建工出版社第三版)書(shū)中有句話(huà)不明白,請大家幫忙原文:圖中系統的定壓設在供水干管上,當系統的水平供水干管過(guò)長(cháng),阻力損失較大,則有可能在干管上出現負壓(FB段供水干管的壓力低于大氣壓里,就會(huì )吸入空氣或發(fā)生水的汽化,影響系統的正常運行)不明白的地方:1:為什么供水干管上會(huì )出現負壓呢?是FB管內大氣壓小于零嗎?請各位前輩仔細給我講講吧,不勝感激。
50%以上油氣回收長(cháng)期閑置,VOCs會(huì )大量從油品中汽化逸出
例如用通常的計算方法計算壓縮機制冷量時(shí),如:Q1=q*(h1-h4)和用Q2=q*h,公式中q為質(zhì)量流量(KG/s),(h1-h4)為單位質(zhì)量制冷量,h在蒸發(fā)溫度下的汽化潛熱,兩公式計算出來(lái)的都是制冷量,為何質(zhì)量流量都一樣,算出來(lái)的冷量不一樣,Q2>Q1,怎么會(huì )多出一部分冷量,這部分多的冷量也被壓縮機吸收了。
滲透汽化技術(shù)作為一種新型的膜分離技術(shù),適用于液體混合物的分離,尤其對于廢水中污染物的脫除及脫水濃縮,具有明顯技術(shù)上和經(jīng)濟上的優(yōu)勢。 微流體技術(shù)是上世紀90年代后發(fā)展起來(lái)的一項多功能技術(shù)。在化工生產(chǎn)方面,微通道設備表現出諸多優(yōu)勢,其中最主要的是提升傳遞性能。由于其具有線(xiàn)尺寸小、體積小以及面積與體積比(A/V)大等優(yōu)勢,對很多傳質(zhì)、傳熱和反應過(guò)程十分有利。 將微流體技術(shù)引入滲透汽化膜分離過(guò)程,目前國內外對此尚未見(jiàn)報道。設計開(kāi)發(fā)了新型膜微反應器(Membrane microreactor,MMR),并選用正丁醇- 水體系為模型,對膜微反應器分離性能及滲透汽化傳質(zhì)機理進(jìn)行研究,為該技術(shù)應用于廢水中脫除和回收易揮發(fā)性有機物質(zhì)等過(guò)程提供基礎。
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