請教各位大俠進(jìn)口乳化液如何處理達到96一級標準。1 設計進(jìn)水水質(zhì)①CODcr:≤150000mg/L;②BOD5:≤2000mg/L;③pH:8~9;④色度:≤400倍;
鋼鐵乳化液的處理與環(huán)境(淺談) 一、鋼鐵
目前我所知道的乳化液有氣浮法,電解法,膜處理技術(shù)。不知道各位專(zhuān)家可以點(diǎn)評一下各種方法優(yōu)缺點(diǎn),如果哪個(gè)環(huán)保公司在處理乳化液方面有比較好的范例,請聯(lián)系我。semir2000@sohu.com我們單位國慶過(guò)完就要上這套設備了。
我們廠(chǎng)的污水處理設備已經(jīng)運行兩年啦,現在還沒(méi)有運行穩定下來(lái),有哪位大俠幫幫忙指點(diǎn)一二,我們是生產(chǎn)薄板的冷軋廠(chǎng),主要廢水廢酸液、廢堿液、軋機廢油、乳化液廢油殘渣、平時(shí)乳化液殘渣是一個(gè)月往污水處理站輸送一次,沒(méi)有輸送是污水處理站的cod值正常,可是乳化液殘渣一到,cod馬上就高上去啦,怎么辦呀還有就是我們的氣浮池,處理廢水到中和池時(shí)廢水經(jīng)過(guò)加藥ph值是8點(diǎn)多可是經(jīng)過(guò)氣浮曝氣后ph值沒(méi)降反而高啦,有哪位大俠指點(diǎn)一二。謝謝。我的qq號是573458804
我單位采用的是生物菌處理模式,但工業(yè)清洗液和乳化液的含油量太多,請問(wèn)大俠應該怎樣處理這些油?清洗液和乳化液池應該多長(cháng)時(shí)間清理池底淤泥?
新手。之前做過(guò)一個(gè)公司的乳化液是用;硫酸亞鐵破乳,然后絮凝沉降,解決其COD高。最近來(lái)了一個(gè)含乳膠廢水。我同樣用硫酸亞鐵就能夠將上萬(wàn)的COD降到500.。所以我現在就有疑問(wèn)就是含乳膠廢水跟乳化液的性質(zhì)是不是一樣,還是我所遇見(jiàn)的兩個(gè)樣本是巧合
論文簡(jiǎn)介:此圖紙為乳化液典型工藝設備制作圖,為典型加藥沉淀,再加藥,氣浮。 投稿網(wǎng)友:wsx070419 上傳時(shí)間: 2013-09-18
簡(jiǎn)介: 乳化液廢水是工廠(chǎng)生產(chǎn)中產(chǎn)生的常見(jiàn)廢水 ,其特點(diǎn)是品種繁多,COD cr 和含油量濃度高,處理難度大.我們通過(guò)工程實(shí)際研究出高效破乳絮凝劑及JR型系列全自動(dòng)乳化液處理機,對廢水進(jìn)行了有效的治理,達到國家排放標準。關(guān)鍵字:乳化液廢水 高效破乳絮凝劑 JR型系列全自動(dòng)乳化液處理機 1.概述 機械制造工業(yè)中,金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用,乳化液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后 , 就會(huì )變成廢水排出。 乳化液中主要含有機油和表面活性劑,是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性 , 還加入了亞硝酸鈉等。 由于乳化劑都是表面活性劑,當它加入水中,使油與水的界面自由能大大降低,達到最低值,這時(shí)油便分散在水中。同時(shí)表面活性劑還產(chǎn)生電離,使油珠液滴帶有電荷,而且還吸附了一層水分子固定著(zhù)不動(dòng) , 形
剛碰到一個(gè)這樣的工程,是一個(gè)乳化油的,主要含脂肪油脂等,大家能給點(diǎn)建議怎么處理呢? 來(lái)水COD600mg/L,要求排水COD50mg/L.
這個(gè)網(wǎng)站提供的乳化液廢水資料還不錯,大家可以去看看http://www.nosea.net/post/44.html,感覺(jué)不錯
一本介紹乳化液知識的入門(mén)教材,個(gè)人覺(jué)得很不錯,希望對大家有用
淺析4種常見(jiàn)乳化液廢水處理技術(shù)
乳化液原水COD:20000mg/L;pH:8.8,水量:5T/d經(jīng)酸化破乳后:COD:2500mg/L請教各位:還有什么辦法,可把乳化液處理后達標排放?
正在給一個(gè)機加廠(chǎng)做的一個(gè)乳化液廢水處理工程 廢水含:機油、磨削液、乳化液 水量:350T/D COD:70000 BOD:10000 SS:751 PH:10 油:900 隔油池(浮油外運)->破乳(加溫70度)->容氣水氣浮->PH調節->厭氧->SBR->砂濾->活性炭->PH調節->排放 小弟第一次搞這類(lèi)設計,還請各位給把把關(guān),看看有什么問(wèn)題,這套方案能達標不 萬(wàn)分感謝
大家好,我剛接到一個(gè)項目(乳化液廢水處理),其廢水來(lái)源主要是馬斯特公司生產(chǎn)的切削液,廢水COD濃度約250000mg/l,含油量大,業(yè)主要求達到一排,而我做實(shí)驗最好時(shí)cod只能降到10000左右,實(shí)在沒(méi)辦法了,在這里向各位前輩和同行求援!!急!急!我叫杜永權,電話(huà)是:13981962378,如有高手有這類(lèi)廢水處理經(jīng)驗并能達到排放標準,可合作,水樣可隨時(shí)郵寄,謝謝!!
傳統的含油乳化液廢水的處理方法是:隔油、破乳、一級氣浮、二級氣浮,工藝流程長(cháng),藥耗高,操作復雜,場(chǎng)地易臟。等等,目前一種新的乳化液廢水處理方法——無(wú)機陶瓷膜超濾技術(shù),已在處理乳化液廢水方面顯示出很好的效果,一般經(jīng)超濾后的出水中油含量在10mg/l以下。 如:在油脂加工廠(chǎng)的含油乳化液廢水中油含量高達1%,COD高達40000mg/l經(jīng)超濾后,油含量小于15mg/l,COD去除率達85%以上,而且截留的油可以回收利用; 目前該技術(shù)已在軋鋼廠(chǎng)的乳化液廢水、機加工廠(chǎng)的乳化液廢水(切削液、磨削液、冷卻液)、石化行業(yè)的含油廢水處理方面,等等,均有成功的實(shí)例。若需這方面的技術(shù)介紹請與我聯(lián)系:yinguyu@163.com www.ever-shine.com[ 本帖最后由 yinguyu 于 2009-2-4 15:15 編輯 ]
內蒙古300噸乳化液廢水處理項目
原創(chuàng ) 行舟綠水前 瑞潔特科技 瑞潔特科技項目案例庫分享 ▼ 圖|項目現場(chǎng) 機械制造工業(yè)中,金屬切削加工需要使用大量乳化液潤滑冷卻,乳化液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后,就會(huì )變成廢水排出。乳化液中主要含有機油和表面活性劑,是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。 該項目采用瑞潔特
COD 約20000 石油類(lèi)2000 BOD760出水要求90 5 20處理工藝:破乳-絮凝沉淀-氣浮-接觸氧化-微濾廠(chǎng)方要求采用這樣的工藝,能達到出水標準嗎?
參數水量:1T/hCOD:10萬(wàn)-15萬(wàn) BOD:9千-1.8萬(wàn)礦物油:3000mg/lpH:10達到<綜合污水排放標準>中的三級標準初步設計: 加藥破乳-氣浮-沉淀-氣浮-沉淀-水解-好氧-沉淀不知道可行不,效果能達到什么樣? 氣浮和沉淀類(lèi)型的選用、停留時(shí)間取多少合適請高手指導下.越詳細越好,謝謝了!
乳化液
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