鋼筋混凝土預制樁基礎由樁身和連接樁頂的承臺組成,其具有承載力大,穩定性好,沉降量小而均勻,施工方便快捷等優(yōu)點(diǎn)。因此,鋼筋混凝土預制樁基礎在全國范圍內得到廣泛應用。從各地的使用情況來(lái)看,無(wú)論是在質(zhì)量方面還是在經(jīng)濟性方面,都取得了令人滿(mǎn)意的效果,但是,在施工過(guò)程中也經(jīng)常會(huì )遇到一些工程問(wèn)題,現結合實(shí)際施工經(jīng)驗,對鋼筋混凝土預制樁施工技術(shù)進(jìn)行詳細地總結和介紹。 1.預制樁制作 預制樁較短的(10m內)可在預制廠(chǎng)制作,較長(cháng)的因不便運輸,一般在施工現場(chǎng)露天制作。方形樁邊長(cháng)通常為200mm~450mm,在現場(chǎng)預制時(shí)采用重疊法預制,重疊層數不宜超過(guò)4層,預應力管樁都在工廠(chǎng)內采用離心法制作,直徑為300mm~550mm。 預制樁鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊,同一截面內主筋接頭不得超過(guò)50%,樁頂1m內不應有接頭,鋼筋骨架的偏差應符合有關(guān)規定。 樁的混凝土強度等級應不低于C30,澆筑時(shí)從樁頂向樁尖進(jìn)行,應一次澆筑完畢,嚴禁中斷。制作完后應灑水養護不少于7d,上層樁
鋼筋混凝土箱涵施工技術(shù)交底.doc
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鋼筋混凝土煙囪施工技術(shù)規范
隨著(zhù)建筑業(yè)的不斷發(fā)展,國家與人民對于建筑的安全越發(fā)關(guān)注。而內蒙古銳達砼切割拆除鋼筋作為整個(gè)建筑物的骨架,其位置的準確直接關(guān)系到結構的安全,鋼筋位置出現偏差將因無(wú)法彌補而造成終身隱患。一般的鋼筋施工僅局限于鋼筋綁扎過(guò)程中,對鋼筋網(wǎng)眼尺寸進(jìn)行控制,而未對鋼筋保護層、雙層或多層鋼筋網(wǎng)片間距、鋼筋骨架尺寸、支模及混凝土澆筑影響等因素實(shí)施有效控制。因此,一個(gè)工藝簡(jiǎn)單、操作方便、準確性高的工藝——鋼筋混凝土柱、墻鋼筋定位施工技術(shù)就孕育而生。 1.適用范圍: 適用于現澆鋼筋混凝土剪力墻、柱鋼筋綁扎定位;小直徑鋼筋和I級光圓鋼筋的綁扎施工;對復雜鋼筋和多層網(wǎng)片鋼筋的施工起到簡(jiǎn)化作用。 2.優(yōu)點(diǎn)推薦: (1)能消除現澆鋼筋混凝土剪力墻、柱鋼筋定位中存在的質(zhì)量通病,而且能克服水電管線(xiàn)
在對鋼筋混凝土建筑施工安排后澆帶,不但能夠讓混凝土的收縮應力下降,而且還能夠很大程度的防止建筑物出現 沉降差的情況。進(jìn)行后澆帶施工期間,第一要確立合理的時(shí)間,一般狀況下會(huì )在低溫下來(lái)進(jìn)行施工,而且在強度等級方 面要比構件高出一個(gè)等級,如此一來(lái)就能避免混凝土中產(chǎn)生裂縫。在確定后澆帶的方位的工作中,要掌握好消耗方面的問(wèn)題,同時(shí)后澆帶的距離方面的具體情況,要根據計算來(lái)獲取。另外,在對寬度進(jìn)行運算時(shí),要將止水帶構造運用到工程建設中。在采用混凝土進(jìn)行施工期間,會(huì )發(fā)生混凝土收縮,出現裂縫等情況,這種情況的發(fā)生,會(huì )很大程度地降低混凝土的性能,從而影響房屋建筑的質(zhì)量,延誤施工進(jìn)度。采用后澆帶技術(shù),主要是為了避免混凝土在內外溫度相差較大的情況下出現裂 縫的情況。首先要給混凝土采取分塊澆筑,之后還要留設一 條縫,先不澆筑,待最后再進(jìn)行澆筑。混凝土施工期間,后澆帶技術(shù)主要包括三大模塊。(1)防水工程混凝土一旦混入水分,那么就會(huì )讓強度受到很大的影響。因此不管在什么情況下,都要做好防水工作。在防水工程中,墻面防水
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鋼筋混凝土煙囪技術(shù)施工規范
模板工程作為一種輔助性工程,雖然并不直接形成水利工程中的結構,但其在鋼筋混凝土工程的施工中卻是不可取代的。甚至可以說(shuō),模板工程施工質(zhì)量的好壞直接影響著(zhù)整個(gè)工程的施工質(zhì)量。一般在模板工程施工中需要注意以下幾點(diǎn): 1、模板材料必須要符合要求 在水利工程施工中,模板施工所使用的模板材料必須要具有較高的強度和剛度,還要能夠承載相應的荷載,并且不能產(chǎn)生變形。同時(shí),要求所使用的模板在拼接時(shí)不能出現縫隙,以免漏漿。模板的表面要足夠平整光潔,以免混凝土結構表面出現麻面等質(zhì)量缺陷。在選擇模板時(shí),還要根據實(shí)際情況和工程需要進(jìn)行模板大小的選擇,并使用相匹配的模板支架,必須要確保模板材料本身的質(zhì)量。 2、模板安裝必須要達到安全穩定的要求 在模板材料準備齊全后,就要根據各個(gè)模板之間不同的特點(diǎn)將其按照專(zhuān)業(yè)的手法組裝在一起。模板安裝的質(zhì)量要求主要是要能夠達到設計和規定的強度、剛度以及穩定度。如果模板是直接安裝在基土上,則應該保證基土有足夠的強度,且要加墊一定的支撐板,以保證模板的穩定性。模板與
150m鋼筋混凝土拱橋單箱懸臂吊裝施工技術(shù)
鋼筋混凝土工程施工技術(shù)措施.pdf
一、前言 a隨著(zhù)社會(huì )的進(jìn)步和科技的發(fā)展,人們對建筑的功能需求越來(lái)越多,對建筑的質(zhì)量要求越來(lái)越高,對施工的各個(gè)環(huán)節進(jìn)行協(xié)調,對施工質(zhì)量進(jìn)行把控已經(jīng)成為了建筑領(lǐng)域內以及廣大業(yè)主最為關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題。 a二、預制樁施工的準備工作 a1、預制樁的制作預制樁可在施工現場(chǎng)預制也可以在工廠(chǎng)制作,至于在什么地方制作要根據工程的實(shí)際需要,以便利施工、節約成本和時(shí)間為原則。對于長(cháng)度較短的方樁,在工廠(chǎng)預制比較方便,又便于運輸,長(cháng)度一般在l0m以?xún)龋@樣的放樁可以在工廠(chǎng)預制,另外管樁一般也在工廠(chǎng)預制。較長(cháng)的方樁在打樁現場(chǎng)制作,方樁管樁及在預制廠(chǎng)制作。制作時(shí),模板對樁的質(zhì)量有著(zhù)重要保證,因此要對模板的預設做好充分的準備工作。使樁面平整挺直,保證樁的幾何尺寸準確,側模板、底模板運用重疊法生產(chǎn)時(shí),要保證樁面之間的隔離,不得粘結,涂刷好隔離層。鋼筋骨架由于采用的是主筋連接,在焊接的過(guò)程中通常采用對焊的方式,樁尖及樁頂的鋼筋配置做特殊處理,以保證施工質(zhì)量。 a2、樁的運輸預制好的鋼筋混凝
1鋼筋混凝土施工中模板工程技術(shù) 模板是澆筑混凝土的模殼。模板系統包括模板和支撐兩大部分。模板和混凝土直接接觸,使混凝土符合結構構件設計要求的形狀、尺寸和空間位置。支撐系統則是支撐模板,保持其位置正確,并承受模板、鋼筋混凝土以及施工荷載。如果模板本身不牢固,接縫不嚴密,就容易引起混凝土漏漿,造成混凝土蜂窩麻面,減弱混凝土的強度。如果支撐不牢固,在混凝土澆搗過(guò)程中模板就會(huì )產(chǎn)生變形、錯位,使結構構件的尺寸及位置出現偏差,嚴重的甚至還會(huì )造成倒塌事故。因此,模板的制作與安裝均必須確保達到質(zhì)量要求。 1.1對模板的規定與材料要求 模板具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠的承受規定的各項施工荷載,并保證變形在允許范圍內,模板表面要求平整、光潔、拼縫密合,不漏漿。選用應與混凝土結構和特征、施工條件和澆筑方法相適應,結構面大的模板要求選用大模板,模板支架的材料使用鋼材。且豎向模板與內傾模板都必須設置選夠的內部撐桿和外部欄桿,以確保模板的穩定性,支架立樁應在兩個(gè)相垂直的方向加以固定審實(shí)。 1.2模板安裝的質(zhì)量要求 模板及其支撐必須有足夠
1. 適用范圍 本條文僅適用 采用現澆方案施工的鋼筋砼拱肋 。
雙跨118m鋼筋混凝土箱形拱橋單肋吊裝施工技術(shù)
非常有用,!!1[ 本帖最后由 dadadi 于 2010-5-12 12:38 編輯 ]
摘要:對大型水池施工種存在滲漏、裂縫等問(wèn)題,從施工材料、施工工藝、關(guān)鍵部位的處理三方面分析了防滲的措施,通過(guò)科學(xué)的控制,使施工達到了滿(mǎn)意的效果。 關(guān)鍵詞:水池;滲漏;變形縫;施工縫 1.項目概況 普光天然氣凈化廠(chǎng)雨水監控池兼事故排放池,建筑面積66.4×50.4=3347m2,水池凈深5500mm,鋼筋混凝土結構。水池底板厚700mm,池底板下設2300mm厚C15毛石混凝土平衡層,池壁平均厚475mm,底板及池壁采用C30混凝土,抗滲等級P6。地基為高回填區強夯地基。由于水池超寬、長(cháng)、高,水池儲水量大,水壓高,若施工技術(shù)措施不當,極易造成滲水。本工程采用的防滲措施重點(diǎn)是控制關(guān)鍵部位混凝土振搗、變形縫和水平施工縫處分別設置橡膠止水帶和止水鋼板等措施。 2.主要內容及做法 2.1施工材料 2.1.1混凝土 混凝土采用廠(chǎng)拌攪拌站提供的集中預拌混凝土。混凝土施工中配合比相
鋼筋混凝土施工技術(shù)
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