開(kāi)挖時(shí)溝槽需要預留10~20cm不開(kāi)挖,留人工開(kāi)挖。
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施工前可按設計給定的中線(xiàn)控制點(diǎn),在現場(chǎng)測設出中線(xiàn)的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線(xiàn)控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設定),并在起點(diǎn)、終點(diǎn)平面折點(diǎn)的溝槽外適當位置,設置方向控制樁,并且通過(guò)丈量確定樁號。
采用錨桿鉆機鉆孔,測斜儀控制孔身傾斜角度,利用短桿沖孔,然后接長(cháng)鉆桿鉆孔到設計長(cháng)度。錨孔位置、方向、直徑嚴格控制,錨孔鉆完后用高壓風(fēng)清孔。清孔完成后進(jìn)行錨孔位置、方向、直徑進(jìn)行嚴格控制,檢查錨孔是否平直暢通,不合格的孔位重新鉆孔。
開(kāi)挖溝槽采用機械開(kāi)挖人工配合,開(kāi)挖過(guò)程中應嚴格控制基底高程,不得擾動(dòng)基底原狀土層。槽壁平整,邊坡坡度符合規定,槽底高程允許偏差20mm,機械挖至基底設計標高以上20-30cm,應在鋪管前人工清理至設計標高。
石料應按照加工程度分為下列兩種: 1)、片石:形狀不受限制,但其中部厚度不得小于15厘米。用作鑲面的片石表面宜平整、尺寸較大,邊緣厚度不得小于15厘米。 2)、塊石:形狀大致方正,無(wú)鋒棱凸角,頂面及底面平整,厚度不得小于20厘米,長(cháng)度及寬度
工程開(kāi)工前,進(jìn)行以下的測設工作:核對水準點(diǎn)、建立臨時(shí)水準點(diǎn);核對接入原有管道的高程;測設管道坡度、管道中心線(xiàn)、開(kāi)挖溝槽邊線(xiàn)及附屬構筑物的位置;堆土堆料界限及其它臨時(shí)用地范圍;測量原地面標高,制作土方橫斷面圖,并送交監理審核。
1_分項工程施工技術(shù)交底記錄(1)1_分項工程施工技術(shù)交底記錄(1)1_分項工程施工技術(shù)交底記錄(1)1_分項工程施工技術(shù)交底記錄(1)
涵洞工程的下部施工以人工為主,基礎用5號漿砌片石墻身采用支模現澆法,模板采用組合鋼模板,臺身模板尺寸≮1.5m2,上部構件由設在K2634+150處混凝土構件預制場(chǎng)集中預制,用汽車(chē)吊吊裝到位。施工中注意挖設排洪溝,以防洪水侵襲。 排水工程以
Dn600雨水管道:采用HDPE雙壁纏繞管,環(huán)剛度不小于12.5/M?,采用承插式橡膠圈接口,砂石基礎,接口及基礎做法詳見(jiàn)06MS201-2/40、54。 Dn800-dn1500雨水管道、dn500公共預埋管道:dn800采用承插式鋼筋砼
本方案編排合理,章節齊全,內容豐富,格式完整,內容排版要求整潔美觀(guān),語(yǔ)句通順,全文表達流暢,可直接使用
梁、板模板的施工順序 具體施工順序為:梁底模→板模→梁側模→梁板拼縫處理。 梁板支撐體系圖同地下室施工。對大于700以上的梁在梁的中部加一根對拉螺栓。
抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合漿抹面層,厚度為5~8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢,緊跟著(zhù)抹第二遍,達到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其收身后,用灰匙壓實(shí)壓光。為防
立皮數桿、排磚:在皮數桿上或框架柱、墻上排出磚塊的皮數及灰縫厚度,并標出窗臺、洞口等標高;根據要砌筑的墻體長(cháng)度、高度試排磚,擺出門(mén)、窗及孔洞的位置。
施焊操作要點(diǎn): 1)閉合回路、引弧:通過(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān),先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧,開(kāi)始焊接; 2)電弧過(guò)程:引燃電弧后,應控制電壓值,借助操縱杜使上下端面之間保持一定的間距,進(jìn)行電弧過(guò)程的延
1、施工前進(jìn)行現場(chǎng)勘察,了解施工區安全情況,排除事故隱患。 2、管溝采用機械與人工開(kāi)挖,管溝開(kāi)挖前,有技術(shù)人員按圖紙規定要求定位放線(xiàn)。 3、.測量打樁要注意周?chē)腥说陌踩坏脤γ媸瑰N。鋼釬和其他工具不得隨意拋棄。 4、測量人員在高壓線(xiàn)附近
1.1技術(shù)準備 1.1.1根據工程設計圖紙要求,界定結構混凝土施工部位的強度等級,并依據設計對工程所使用的技術(shù)要求向攪拌班組進(jìn)行了技術(shù)交底,對于本工程混凝土強度為C10、C15、C20、C25、C30共五個(gè)強度等級。 1.1.2根據圖紙設計
鋼筋放樣控制:根據現場(chǎng)實(shí)際情況,由鋼筋工長(cháng)進(jìn)行整體鋼筋放樣,將放樣單填報項目鋼筋專(zhuān)業(yè)工程師,由鋼筋專(zhuān)業(yè)工程師審核無(wú)誤,反饋于放樣人后,才能將放樣單交與現場(chǎng)加工工人放樣。
標志柱基礎應按設計圖規定的尺寸于指定地點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)挖。
測量準備:開(kāi)工前進(jìn)行固定線(xiàn)路,包括導線(xiàn)、中線(xiàn)的復測,水準點(diǎn)的復測與增設,橫斷面的測量與繪制。并進(jìn)行記錄與整理,送交監理工程師核查。
鋼筋分項工程施工技術(shù)交底記錄鋼筋分項工程施工技術(shù)交底記錄鋼筋分項工程施工技術(shù)交底記錄鋼筋分項工程施工技術(shù)交底記錄
溝槽土方采用挖機和風(fēng)鎬以大開(kāi)挖形式開(kāi)挖,余土由汽車(chē)外運,倒土地點(diǎn)由建設單位指定。中砂回填管槽沖水壓實(shí),其他視情況而定。
墻柱模:彈墻模位置線(xiàn)時(shí)每次兩端要外延500mm,并在墻定位線(xiàn)外200mm再彈一道模板檢查控制線(xiàn)。
無(wú)井架液壓滑模法施工程序為:場(chǎng)地整平+測量定位、放線(xiàn)→基坑開(kāi)挖→基礎及防水層施工→土方回填→煙道口以下筒身現澆施工→滑模裝置安裝→筒身施工→內襯砌筑→附屬設施安裝→滑模裝置拆除→土建收尾、竣工驗收。
基礎施工方法與“11.1煙囪工程”一節相同。只有當群倉筏板長(cháng)度很長(cháng)(40m以上)時(shí),應考慮在中部適當部位留設貫通的后澆縫帶,以避免出現溫度收縮裂縫,且便于進(jìn)行施工分段流水作業(yè);對厚度1.0m以上的筏形基礎,應考慮采取降低水泥水化熱和混凝土澆
交底內容: 一、編制依據 1、本工程施工藍圖及圖紙會(huì )審記錄。 2、國家現行有關(guān)技術(shù)標準、圖集、施工驗收規范,工程檢驗及評定標準; 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準(GB50300-2013)》, 《砌體結構工程施工質(zhì)量驗收規范(GB50203
交底內容: 一.施工準備: 1.主要機械設備:推土機、挖掘機、裝載機、平地 機、壓路機、灑水車(chē)、自卸汽車(chē)等。 2.作業(yè)條件:(1)路基中線(xiàn)、導線(xiàn)復測,放出各設計斷 面邊樁,測量和繪制橫斷面,并校核路基設計工程量。 (2)根據挖、填方及路線(xiàn)的
制定開(kāi)挖方案,確定合理的開(kāi)挖方式、施工順序和邊坡防護措施,選擇適當的施工機械。
二. 施工方法 1)型材門(mén)窗 1、安裝同一墻面相鄰的門(mén)窗時(shí),拉水平通線(xiàn)找平齊,使安裝好的門(mén)窗左右通平,標高統一。 2、安裝五金配件前,檢查門(mén)窗是否安裝牢固,開(kāi)啟是否靈活,關(guān)閉是否嚴密。如有問(wèn)題,調整后方可安裝。 3、安裝五金配件時(shí),注意各類(lèi)
砌塊就位與校正:砌塊砌筑前應把表面浮塵和雜物清理干凈,砌塊就位應先遠后近,先下后上,先外后內,應從轉角處或定位砌塊處開(kāi)始,吊砌一皮校正一皮。
開(kāi)關(guān)結線(xiàn):同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠。電器,燈具的相線(xiàn)應經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。
根據導線(xiàn)控制點(diǎn)及承臺設計尺寸,在原地面上測放出承臺四周邊樁,并采用白灰標識,同時(shí)測出原地面高程,算出承臺底至原地面的高差。承臺開(kāi)挖放坡,根據施工范圍內的土層情況,開(kāi)挖邊坡按照規范(建筑邊坡規范(GB 50330—2002))的要求結合現場(chǎng)土
排水工程施工技術(shù)交底記錄
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