室外工程混凝土施工安全技術(shù)交底記錄,其包含的內(nèi)容僅供參考。。
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護?;炷琉B(yǎng)護期間,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強
混凝土帶模養(yǎng)護期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護,保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑后強度達到設(shè)計強度50%以上時略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后,再按表1的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護至
本工程墊層砼設(shè)計標號為C10,厚度100mm,每邊寬出基礎(chǔ)邊150mm。
冬期混凝土拌制的質(zhì)量檢查除遵守3?8條的規(guī)定外,尚應(yīng)以下檢查: ①檢查外加劑的摻量。 ②測量水和外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機的溫度。 ③測量混凝土自攪拌機中卸出時的溫度和澆筑時的溫度。 以上檢查一每工作班至少應(yīng)測量檢查四次。 ④
本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法;UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。
本交底針對施工準備、施工方法及操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、質(zhì)量保證措施、綠色施工等進行交底。
1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把,腳不得踏在料斗上,料升起時斗的下方不得站人。清理料斗下混凝土石時,必須將兩條斗鏈扣牢; 2、在攪拌機運轉(zhuǎn)過程中,不得將工具伸入滾筒內(nèi); 3、用井架運輸時,小車車把不得伸出籠外,車輪前后要
1.1技術(shù)準備 1.1.1根據(jù)工程設(shè)計圖紙要求,界定結(jié)構(gòu)混凝土施工部位的強度等級,并依據(jù)設(shè)計對工程所使用的技術(shù)要求向攪拌班組進行了技術(shù)交底,對于本工程混凝土強度為C10、C15、C20、C25、C30共五個強度等級。 1.1.2根據(jù)圖紙設(shè)計
每次了取樣應(yīng)至少留置一組標準試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù),可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性,應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束后至攪拌結(jié)束前30min取樣。
熟悉建筑場地的情況,包括臨近的高壓電纜、管線等資料、建筑物場地的水準控制點和建筑物位置控制坐標等資料。
主橋樁號(DB4+688.517-DB5+214.483),全長為525.966m,自上而下依次為:4cm細粒式改性瀝青混凝土(AC-13C)、粘層油、7cm粗粒式瀝青混凝土(AC-25F)。
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。 2、串搭車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5需加橫楞、頂撐,2米以上高空串跳,必須裝有防護欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。 3、車道板單車行走不小于1.4米
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攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設(shè)備按需要準備充分,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。必要時,應(yīng)準備備用的振動器。所用的機具均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn),同時配備專職技工,隨時檢修。澆筑前,必須核實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料
生化池一座(兩個),平面尺寸(長)140.8×(寬)160.7×高7m。結(jié)構(gòu)設(shè)計為半地下式鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)筑物,底板為筏板基礎(chǔ),厚度為550mm和900mm;主要池墻厚度分別為700mm、300mm,其余詳見施工圖。
混凝土澆筑與振搗的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須采取措施。 2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍。最大不超過
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鋼筋工程,模版工程,混凝土工程
混凝土內(nèi)線管預(yù)埋分項工程施工技術(shù)交底記錄 梁板混凝土內(nèi)線管預(yù)埋分項工程施工技術(shù)交底記錄 梁板混凝土內(nèi)線管預(yù)埋分項工程施工技術(shù)交底記錄 梁板混凝土內(nèi)線管預(yù)埋分項工程施工技術(shù)交底記錄 梁板
混凝土內(nèi)線管預(yù)埋分項工程施工技術(shù)交底記錄 墻柱混凝土內(nèi)線管預(yù)埋分項工程施工技術(shù)交底記錄 墻柱混凝土內(nèi)線管預(yù)埋分項工程施工技術(shù)交底記錄 墻柱混凝土內(nèi)線管預(yù)埋分項工程施工技術(shù)交底記錄 墻柱混凝土內(nèi)線管預(yù)埋分項工程施工技術(shù)交底記錄 墻柱
交底提要:地磚施工的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。
完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢的驗收工作,并應(yīng)在隱檢、預(yù)檢中檢查穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否巳做好防水處理。
(1)本工程高支模施工部分全部采用鋼管腳手架(扣件式)搭設(shè)支撐體系,選用鋼管直徑48mm鋼管、其壁厚不小于3mm,50×80mm方木作為背楞方木,15mm厚的木膠合板。 (2)鋼管及扣件,嚴禁使用有彎曲、銹蝕、壓扁、有裂縫的鋼管;嚴禁使用有
本資料為:市政-施工技術(shù)交底記錄,內(nèi)容詳實,可供下載參考。
交 底 內(nèi) 容 1、交底分部(子分部)、分項工程名稱: 2、交底執(zhí)行標準名稱及編號:
基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,并進行隱蔽工程驗收。
青縣制梁場冬季施工,根據(jù)局指下達的節(jié)點工期計劃和目前施工進展情況,確定進行冬季施工。
混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
機械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。 每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出時應(yīng)緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,包裹物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。 (2) 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 (3) 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線墻身線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。 (5
為了保證抹灰工程的質(zhì)量,必須注意砂漿的選料和備料,熟化石灰熟化時間不少于15天,熟化時間不夠易引起墻面抹灰出現(xiàn)麻點、隆起或開裂,抹灰用砂應(yīng)用中砂或粗砂與中砂混合摻用,砂應(yīng)潔凈,含泥土、粉末等不超過3% 砂在使用前應(yīng)過篩,篩孔不大于5mm為宜
開挖出的土方,要嚴格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
操作工藝 1.將屋面防水層表面上的砂漿、雜質(zhì)、污物等徹底清理干凈,然后晾干。 2.刮冷油一遍,隨刮隨往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒牢固、均勻。 3.完活后輕輕掃一遍,將浮砂清掃干凈,要防止搓刮地面將已粘牢的干砂刮起
基礎(chǔ)外側(cè)打灰土,必須對基礎(chǔ),地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)及時修補處理,辦完隱檢手續(xù)?,F(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達到規(guī)定的強度,不得碰壞損傷混凝土。
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