1、挖掘土方時,兩人間距應(yīng)至少保持2~3 米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土方坍塌預(yù)兆等險情的,必須及時撤離,并迅速報告項目部。 2、開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土方工程專項施工方案和挖掘深度放坡,必須要時設(shè)置固壁支撐
1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,禁止吸煙。 2、施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁酒后上崗,疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。
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澆注混凝土時,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)及時采取措施進行處理。以保證混凝土的質(zhì)量。澆注大體積混凝土時,應(yīng)合理分段分層進行,使混凝土隨高度均勻上升。澆注應(yīng)在室外氣溫較低時進行,氣溫不宜超過28度
混凝土澆筑前必須檢查原材料質(zhì)量是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,做好原材料的試驗和配合比設(shè)計。
針對性交底,操作規(guī)程及安全交底,針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容(插入式振動棒)
混凝土原材料;本工程采用普硅32.5級水泥、中砂、碎石、飲用水。水泥進場需有廠家出廠合格證書,并應(yīng)按批號對其進行復(fù)檢,砂、石骨料在現(xiàn)場采集試樣、送檢,原材料檢驗合格后方可使用。
正確使用安全防護用品后進入施工現(xiàn)場。 用車子向基坑或料斗倒砼,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把。 2、 在澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽邊上操作。 3、在澆灌箱梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模
在不同強度等級的混凝土同時澆筑時,應(yīng)在分界處加設(shè)鋼絲網(wǎng)片(雙層),以防止低強度混凝土與高強度混凝土混合。
混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后,可繼續(xù)進行面層施工,如繼續(xù)施工時,應(yīng)對墊層加覆蓋保護,并避免墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免墊層,影響面層與墊層的粘結(jié)力,而造成面層空鼓。
在沒有得到專業(yè)工長或施工員的允許,擅自施工,將對工程質(zhì)量負全部經(jīng)濟責。在澆注砼時,嚴格按照配合比設(shè)計施工,若擅自更改,對工程質(zhì)量后果應(yīng)負全部責任。
本工程遵守施工現(xiàn)場的一般性安全規(guī)定:進入施工現(xiàn)場戴好安全帽,扣好帽帶;高處臨邊作業(yè)系好安全帶;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤腳等進入施工現(xiàn)場;酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場;嚴禁高空拋物;施工現(xiàn)場嚴禁游煙,抽煙到指定地點;遵守施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范;進入樓層
材料運輸安全要求,混凝土澆筑與振搗,混凝土養(yǎng)護
1.1技術(shù)準備 1.1.1根據(jù)工程設(shè)計圖紙要求,界定結(jié)構(gòu)混凝土施工部位的強度等級,并依據(jù)設(shè)計對工程所使用的技術(shù)要求向攪拌班組進行了技術(shù)交底,對于本工程混凝土強度為C10、C15、C20、C25、C30共五個強度等級。 1.1.2根據(jù)圖紙設(shè)計
交底內(nèi)容: 在澆筑墻、柱豎向構(gòu)件砼前,先將施工縫清洗干凈,新舊砼接槎處鑿成毛面,并澆筑同配比砂漿30--50mm厚。泵送砼時,泵口出料不允許直接沖擊已成型鋼筋。墻、柱采取分層澆筑,分層振搗,豎向每600mm為一層。
水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準,并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗報告等合格證明文件。水泥進場后,應(yīng)按其品種、強度、證明文件以及出廠時間等情況分批進行檢查驗收。對所用水泥應(yīng)進行復(fù)查試驗。
袋裝水泥在運輸和儲存時應(yīng)防止受潮,堆垛高度不宜超過10袋。不同強度等級、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。
澆筑砼前,應(yīng)對模板、支架、鋼筋預(yù)埋件等進行仔細地檢查,并作自檢與工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈,木模板應(yīng)澆水濕潤,縫隙應(yīng)封堵,基坑積水應(yīng)排除干凈。
材料運輸安全要求,混凝土澆筑與振搗
完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢的驗收工作,并應(yīng)在隱檢、預(yù)檢中檢查穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否巳做好防水處理。
本資料為,混凝土工程安全技術(shù)交底,其包含內(nèi)容比較齊全,內(nèi)容詳實,可供設(shè)計師下載參考。
本資料為混凝土工程監(jiān)理技術(shù)交底,word格式,共8頁。 目錄: 一、質(zhì)量事先控制 二、施工過程質(zhì)量控制 三、混凝土工程澆筑的質(zhì)量要求和控制要點 四、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,并進行隱蔽工程驗收。
青縣制梁場冬季施工,根據(jù)局指下達的節(jié)點工期計劃和目前施工進展情況,確定進行冬季施工。
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混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
機械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。 每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出時應(yīng)緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護?;炷琉B(yǎng)護期間,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護,也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,包裹物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。 (2) 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 (3) 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線墻身線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。 (5
開挖出的土方,要嚴格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
導(dǎo)管法是在水下灌注混凝土的鉆孔樁,將導(dǎo)管插入孔中,下端距離孔底約0.4米左右,導(dǎo)管上設(shè)置儲放混凝土的漏斗,漏斗口處設(shè)置隔水栓,用于首批混凝土灌注時排除導(dǎo)管中的水。灌注時,先將隔水栓固定于漏斗口,混凝土儲放在漏斗中,使混凝土順導(dǎo)管灌注后,在導(dǎo)
車站有效站臺中心里程為XXXX,主體總長度XXXm,采用明挖法施工,其結(jié)構(gòu)形式為雙層三跨矩形框架結(jié)構(gòu)。標準段總寬度XXXm,基坑深度XXXm,覆土厚度XXXm。盾構(gòu)端頭井段基坑西側(cè)寬度為XXXm,平均深度為XXXm,東側(cè)寬度為XX,平均深度
質(zhì)量標準,技術(shù)措施,安全措施
建筑混凝土工技術(shù)交底
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