水泥、沙子、界面劑、混凝土素漿,其材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設計要求和施工驗收規范的規定,并應有質(zhì)量認證、出廠(chǎng)合格證及試驗報告、防偽標志等資料。
混凝土振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所,腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。下混凝土時(shí)速度應緩慢,且必須等吊斗停穩后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現象。
砼配料嚴格按重量配合比,計量設備可采用電子秤或自制的天秤或地秤(最好砂、石各一臺),設專(zhuān)人進(jìn)行計量管理。必須做到每小車(chē)計量,如發(fā)現采用體積比或重量換成體積比的必須停工整改。
澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設計要求,并辦完隱、預檢手續
本資料為:混凝土工程質(zhì)量技術(shù)交底卡(一),內容詳實(shí),可供下載參考。
凡砼工程應根據設計強度值,進(jìn)行試配,經(jīng)試壓合格,進(jìn)行施工配合比調整后才能用于現場(chǎng)施工。
在沒(méi)有得到專(zhuān)業(yè)工長(cháng)或施工員的允許,擅自施工,將對工程質(zhì)量負全部經(jīng)濟責。在澆注砼時(shí),嚴格按照配合比設計施工,若擅自更改,對工程質(zhì)量后果應負全部責任。
本資料為:防水混凝土分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡,內容詳實(shí),可供下載參考。
本資料為:混凝土墊層分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡,內容詳實(shí),可供下載參考。
本資料為:泵送混凝土分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡,內容詳實(shí),可供下載參考。
本資料為:混凝土工程質(zhì)量技術(shù)交底卡(三),內容詳實(shí),可供下載參考。
本資料為:混凝土工程質(zhì)量技術(shù)交底卡(四),內容詳實(shí),可供下載參考。
鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0?4~0?5),然后從一端正開(kāi)始鋪設,由室內向外退著(zhù)操作。
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 水泥:宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥
主要機械設備有:柴油打樁機、電焊機、樁帽、樁錘、樁架、動(dòng)力裝置、起重機、氧割工具、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及扳手等。
l、 施工完的結構已辦完驗收手續。 2、 室內墻面彈好+0.5m水平控制線(xiàn)。 3、 立完門(mén)框,釘好保護鐵皮和木板。 4、 安裝好水暖立管并堵牢管洞。 5、 門(mén)口處高于樓板面的磚層應剔鑿平整。 6、 水泥、砂、石隨機取樣送試驗室試驗,且試驗合
本資料為:混凝土樁承臺分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡,內容詳實(shí),可供下載參考。
本資料為:陶粒混凝土墊層分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡,內容詳實(shí),可供下載參考。
凡砼工程應根據設計強度值,進(jìn)行試配,經(jīng)試壓合格,進(jìn)行施工配合比調整后才能用于現場(chǎng)施工。
、作業(yè)條件: 1)基礎軸線(xiàn)尺寸、基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查,并應辦完隱檢手續。 2)安裝的模板已經(jīng)過(guò)檢查,符合設計要求,辦完預檢。 3)在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標志,大面積澆筑的基礎每隔3米左右釘上水平樁。 4)埋在墊層中的暖
粗骨料最大粒徑應按混凝土結構情況及施工方法選取,但最大粒徑不得超過(guò)結構最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4;在兩層或多層密布鋼筋結構中,不得超過(guò)鋼筋最小凈距的1/2,同時(shí)最大粒徑不得超過(guò)100mm。用混凝土泵運送混凝土時(shí)的粗骨料最大粒徑
本資料為:普通混凝土現場(chǎng)拌制分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡,內容詳實(shí),可供下載參考。
本資料為:細石混凝土地面分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡,內容詳實(shí),可供下載參考。
施工順序為:底座制作、底、腹板鋼筋綁扎、孔道成型、檢查驗收、安裝側模及堵頭模板、頂板鋼筋綁扎、安裝負彎矩管道及錨頭、檢查驗收、混凝土澆注、養護、拆模、鋼絞線(xiàn)穿束、張拉、壓漿、出坑。
拌制混凝土用的水,應符合下列要求: 1水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類(lèi)及游離酸類(lèi)等。 2污水、pH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO 計超過(guò)水的質(zhì)量0.27mg/cm3水不得使用。 3不得用海水拌制混凝土。 4供飲用
澆灌無(wú)梁樓蓋時(shí),在離柱帽下5cm處暫停,然后分層澆筑柱帽,下料應對準柱帽中心,待混凝土接近樓板底面時(shí),再連同樓板一起澆筑。
在灌筑柱、梁及主、次梁交接處,由于鋼筋較密集,要加強振搗,以保證密實(shí),必要時(shí)該處采用部分同強度等級細石混凝土灌筑,采用片式振動(dòng)棒或輔以人工搗固。
一、 施工準備 (一) 混凝土墻內PVC管施工準備 1、 作業(yè)條件 在土建墻 (二) 混凝土墻內焊接鋼管施工準備 1、 作業(yè)條件 在土建墻體、梁、柱鋼筋 二、 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合《建筑電 三、 工藝流程 (一) 混凝土墻內PVC管路施工
材料要求 1、 預制鋼筋混凝土樁:規格質(zhì)量必須符合設計要求和施工質(zhì)量驗收規范的規定,成品購買(mǎi)的有出廠(chǎng)合格證,現場(chǎng)預制的有相關(guān)的試驗資料。 2、 焊條(接樁用):型號、性能必須符合設計要求和有關(guān)標準規定。 3、 鋼板(接樁用):材質(zhì)、規格符合
1、 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設計要求,并辦完隱、預檢手續。 2、 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢.并經(jīng)檢查合格。 3、 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求,試驗室已下達混凝土配合比通
沿高層建筑基礎或在地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥漿護壁循環(huán)鉆機成孔,然后每隔一定距離埋設一個(gè)無(wú)砂大孔混凝土管井,形成環(huán)狀布置,從單孔管井用潛水泵抽水至連續總管內,然后排至沉淀池內,再排送至污水管井。
檢查含水率測試結果和施工配合比通知單。
本資料為:細石混凝土防水層分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡,內容詳實(shí),可供下載參考。
本資料為:加氣混凝土條板安裝工程質(zhì)量技術(shù)交底卡,內容詳實(shí),可供下載參考。
本資料為:輕骨料混凝土現場(chǎng)拌制分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡,內容詳實(shí),可供下載參考。
混凝土澆筑完畢后,應在12h內加以適當護蓋澆水養護,正常氣溫每天澆水不少于二次,同時(shí)不少于7d。
鋼筋分項工程質(zhì)量必須達到優(yōu)良 進(jìn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,絲頭加工人員必須持證上崗,操作人員必須熟悉圖紙、圖紙會(huì )審紀要、設計修改、技術(shù)核定單及現行的鋼筋直螺紋連接的技術(shù)規范。
一、材料、設備準備 Ф400AB型預應力管樁,十字刀樁尖、靜力壓樁機、鋸樁機、C02q氣體焊機、電弧焊機、E43型焊條、氣割工具、全站儀、水準儀、卷尺、吊錘、油性筆等。
(1) PVC管的材質(zhì)必須合格,氧指數≥27%,設計有待殊要求時(shí)必須符合設計要求。進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證,以及有效的氧指數檢測報告。 (2) 外觀(guān)檢查,管材內外壁光滑,無(wú)凸棱凹陷、氣泡等缺陷。 (3) 用卡尺測量?jì)韧鈴奖仨毞蠂覙藴?管
1、 辦完模板及施工縫的預檢手續。 2、 檢查模板下口、洞口及角模處拼接,大面模板拼接處是否嚴密,柱加固是否可靠,各種連接件及支撐是否牢固,是否按要求進(jìn)行加固。 3、 墻體鋼筋應有可靠的定位與混凝土保護層措施。 4、 施工縫處提前泅濕。 5
混凝土技術(shù)質(zhì)量交底
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