本資料為混凝土澆筑技術(shù)交底記錄,目錄齊全,內(nèi)容完整,可供下載使用
凝土自攪拌機中卸出后,應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中要防止混凝土離析、水泥漿流失、塌落度變化及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象
采用中砂。有復(fù)試報告。其含泥量(按重量計),當混凝土等級高于或等于C30時,不大于3%。低于C30時不大于5%。對C10混凝土用砂,可酌情放寬。
交底提要:架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。
交底提要:全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)資料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝
施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育,經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場;作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設(shè)合格漏電保護開關(guān)保護
本資料為混凝土澆筑主體工程技術(shù)交底記錄,目錄齊全,內(nèi)容完整,可供下載使用
按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施,規(guī)程的要求,開工前由項目經(jīng)理部向全體管理人員和操作人員進行安全技術(shù)交底。
離地面2m以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)施時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。
本工程混凝土強度等級采用C30,混凝土抗?jié)B等級為s8,地磅下的垃圾清理干凈,保證過磅操作的準確性。需設(shè)專門人員定磅。
本工程為梁板式筏形基礎(chǔ),筏板厚400MM,承臺高900mm(除核心筒1500mm), 混凝土總量為800m3
設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的底灰砂漿清除干凈,灑水濕潤,用水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整;對于開鑿較大的墻體,先用細石混凝土填實,表層用分層抹灰,并附加玻纖網(wǎng)格布。門洞口側(cè)邊及頂部抹灰與大面抹灰
一、 施工準備: 1、材料及主要機具: (1)磚:品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚色澤均勻,邊角整齊。 (2)品種及標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥。 (3)砂:用中砂
為加強安全生產(chǎn)意識,正式施工前要進行安全思想教育,做到“安全第一,預(yù)防為主”。 2.在施工過程中施工人員要嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和安全操作規(guī)程。 3.進入施工現(xiàn)場必須佩帶好安全帽,各項專職負責(zé)人要各負其責(zé)。 4.施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員
高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺,搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底的具體要求;上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施;作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認合格并形成文件; 作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);使用中應(yīng)隨時檢查
.1材料準備:C15商品混凝土(坍落度160mm±20mm)、用于搭設(shè)泵管用的Ф48短鋼管、多層板、100mm×100mm木方、鋼筋頭、P.042.5水泥,中砂、鋼板網(wǎng)。
室外工程混凝土施工安全技術(shù)交底記錄,其包含的內(nèi)容僅供參考。。
本工程位于朝陽區(qū)工體東路與工體北路路口東南角,緊臨城市賓館、武警部隊,場地狹小。受場 區(qū)東側(cè)道路影響,該段護坡樁外皮與臨時圍擋的距離僅為80cm,樁心線距結(jié)構(gòu)外皮85cm。距樁心線以東約1m,有一埋深6m與樁心線同走向的污水管道;武警部隊北
本文檔為混凝土澆筑(泥工)安全技術(shù)交底,包括:資料概況: 遵守施工現(xiàn)場的一般性安全規(guī)定:進入施工現(xiàn)場戴好安全帽,扣好帽帶;高處臨邊作業(yè)系好安全帶;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤腳等進入施工現(xiàn)場;酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場;嚴禁高空拋物;施工現(xiàn)場嚴禁游煙
本資料為混凝土澆筑與振搗安全技術(shù)交底,文檔包括:澆筑混凝土使用的溜槽及串筒應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)架設(shè)臨時腳手架,禁止站在梁或柱模板或臨時支撐上操作。
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護?;炷琉B(yǎng)護期間,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強
混凝土帶模養(yǎng)護期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護,保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑后強度達到設(shè)計強度50%以上時略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后,再按表1的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護至
水泥:水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標準。工期緊時可做水泥快測。必要時要求廠家提供水泥含堿量的報告。
找標高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的水平標高線,客廳、臥室、廚房、餐廳1m線向下量測103cm,就為地面面層的水平線,彈在四周墻面上;衛(wèi)生間澆筑砼標高為1米線下107cm,收光并向地漏1%找坡,衛(wèi)生間地面完成后地面比其他房間低4cm。
在施工組織設(shè)計中,應(yīng)根據(jù)梁橋結(jié)構(gòu)、跨度、現(xiàn)場環(huán)境狀況規(guī)定混凝土的運送與澆筑方法、程序和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
澆筑混凝土前,應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況,且鋼筋經(jīng)驗收合格,并形成文件后方可澆筑混凝土;澆筑混凝土應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定的程序進行,不得擅自變更。
混凝土拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護技術(shù)交底.doc,內(nèi)容詳細豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
2.1 材料及主要機具: 2.1.1 水泥:325號礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,當出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥,應(yīng)按試驗結(jié)果使用。
1.1.材料準備:地下室外墻C30 S6商品混凝土,坍落度140mm±20mm,地下室內(nèi)墻C30商品混凝土,坍落度140mm±20mm,鋼板網(wǎng)、木方、小白線。 1.2.機具準備:BP2800型地泵1臺、125mm泵管、管卡、布料桿1臺、振搗
本工程墊層砼設(shè)計標號為C10,厚度100mm,每邊寬出基礎(chǔ)邊150mm。
使用起重機吊運混凝土,裝混凝土的容器結(jié)構(gòu)應(yīng)完好、堅固。
混凝土入泵坍落度控制在160±20mm,入泵前坍落度每小時損失值不應(yīng)大于30mm,總損失值不應(yīng)大于60mm,每車混凝土到現(xiàn)場后均應(yīng)及時檢測其坍落度,并應(yīng)查看該車混凝土從發(fā)車時間到現(xiàn)場所用時間,是否超過混凝土初凝時間。發(fā)現(xiàn)混凝土的質(zhì)量達不到要
本資料為混凝土澆筑懸空作業(yè)安全技術(shù)交底,文檔包括:懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。
作業(yè)條件 (1)基礎(chǔ)鋼筋、模板標高、尺寸均經(jīng)過檢查,并辦完隱檢手續(xù)。 (2)變形縫:混凝土基礎(chǔ)不設(shè)置縱向變形縫。 (3)基礎(chǔ)安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料。 (4)埋在基礎(chǔ)中的水暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備暗管線已安裝完畢,
冬期混凝土拌制的質(zhì)量檢查除遵守3?8條的規(guī)定外,尚應(yīng)以下檢查: ①檢查外加劑的摻量。 ②測量水和外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機的溫度。 ③測量混凝土自攪拌機中卸出時的溫度和澆筑時的溫度。 以上檢查一每工作班至少應(yīng)測量檢查四次。 ④
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