煉焦過程中需檢測的主要工藝參數(shù)有:含氧量、溫度、流量、壓力、液位等,檢測儀表相應(yīng)有:熱電偶(阻)、壓力變送器、流量變送器、物位變送(傳感)器、氧量變送(傳感)器、熱值分析儀等。 自控系統(tǒng)采用DCS控制系統(tǒng),包括DCS主機柜、遠程I/O控制柜
焦爐及煤塔電氣安裝施工方案:介紹了某年產(chǎn)60萬t焦化廠中2#焦爐及煤塔電氣安裝施工方案,施工保證措施以及相關(guān)配套設(shè)施和必備條件等.
煉焦過程中需檢測的主要工藝參數(shù)有:含氧量、溫度、流量、壓力、液位等,檢測儀表相應(yīng)有:熱電偶(阻)、壓力變送器、流量變送器、物位變送(傳感)器、氧量變送(傳感)器、熱值分析儀等。
由于焦爐是一種壽命長、體積大、造價高的連續(xù)生產(chǎn)熱工設(shè)備,是各種爐窯中機能最為復(fù)雜的一種爐子,焦爐工程的質(zhì)量要求非常嚴格,操作技術(shù)水平要求高,措施復(fù)雜,控制工程質(zhì)量有一定的難度。**1、2#焦爐是一種大容積焦爐。大容積焦爐具有投資省、生產(chǎn)能力
內(nèi)容簡介 該工程是為年產(chǎn)240萬噸干全焦的焦爐配套設(shè)計,煤氣總處理量:120000m3/h。將現(xiàn)有的1、2、3、4焦爐的煤氣從原有的氣液分離器后引出,接入到新建煤氣凈化系統(tǒng)的初冷器前煤氣總管上,焦油氨水混合液也分別從原有的氣液分離器后引出,
將整個工程的各個構(gòu)件的截面特征、數(shù)量進行統(tǒng)計對比,根據(jù)工程確定的質(zhì)量標準,選擇恰當?shù)哪0弩w系
鋼管埋地敷設(shè)時,不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時,再加保護管。 1.2.1.9、鋼管暗裝時,室外埋深不小于700mm室內(nèi)不小于300mm,過道路時埋深不少于1000mm. 1.2.1.10、鋼管的的煨彎用冷煨的方法,一般大管徑的鋼管可用
新1#、2#焦爐煙囪設(shè)計高度地面以上165米,煙囪的±0.000相當于絕對標高36.500米,自然地面標高約+0.2 m,基礎(chǔ)底面標高為-9.6m,基礎(chǔ)底面距自然地面深度為9.8m?;A(chǔ)底板必須落在③ 1 粉質(zhì)粘土層上,地基承載力特征值為:
1.2.1.5、鋼管露出地面時管口距地面高度不小于200mm。 1.2.1.6、室外鋼管進設(shè)備時注意制作防水彎,防止雨水順管子進入設(shè)備。 1.2.1.7、暗配管沿最近的路線敷設(shè)并盡可能的減少彎曲。埋于墻或混凝土的管子距表面凈距不小于15mm
本工程為:***公司B座7.63M焦爐本體電氣照明,電氣傳動安裝工程。主要工作包括本體內(nèi)照明、焦爐公輔設(shè)備傳動配電和控制 、裝煤車和熄焦車的鋼性滑觸線安裝、攔焦車電纜托架制安。
XX焦化新1#、2#焦爐煙囪設(shè)計高度地面以上165米,頂部出口直徑4.3米,在筒身外壁45米、90米、135米及160米處各設(shè)鋼結(jié)構(gòu)信號平臺一層,全高設(shè)鋼制爬梯一座,設(shè)有雙層地下煙道。 煙囪自然地面約0.5 m,基礎(chǔ)底面標高為-9.5m,基
本工程中的硫銨、脫硫、酸堿庫、中央配電室中控室等工段中的地坪、墻裙防腐、保溫,屋面隔熱、防水項目,是化產(chǎn)回收生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),它關(guān)系到生產(chǎn)車間的正常運轉(zhuǎn)和基礎(chǔ)設(shè)施及使用壽命
本工程為:***公司B座7.63M焦爐本體電氣照明,電氣傳動安裝工程。主要工作包括本體內(nèi)照明、焦爐公輔設(shè)備傳動配電和控制 、裝煤車和熄焦車的鋼性滑觸線安裝、攔焦車電纜托架制安。
本煙囪設(shè)計高度165米,頂部出口直徑4.3米,±1.25米處外徑11.83米,筒身外壁在45米、90米、135米及160米處各設(shè)鋼結(jié)構(gòu)信號平臺一層,全高設(shè)鋼制爬梯一座,設(shè)有地下煙道
內(nèi)容簡介 本方案適用于7.63m焦爐工程10kV中央配電室供配電系統(tǒng)的調(diào)試工程。
基礎(chǔ)開挖采用大開挖,即采用機械挖土,自卸汽車運土。第一次大開挖至-4.8m標高,周邊放坡按1:0.5。第一層開挖到位后,開挖出6米寬的取土坡道按1:4放坡,然后留1米寬臺階,重新放出煙囪的位置線后進行第二次開挖時,將要挖到設(shè)計標高時采用人工
焦爐基礎(chǔ)主要由底板、頂板、框架、抵抗墻、機焦兩側(cè)操作臺及煙道組成。
GX1-G10支架全部為灌注樁,共計34根,樁徑600mm,樁長30m,樁頂設(shè)計標高為-1.4m;本工程±0.000相當于XX高程4.200米。
定位放線→打樁定位→檢查軸線→土方開挖→修整、清理→澆砼墊層→承臺及杯口施工→筒身施工至±0.00米→土方回填→筒身施工。
焦化煤氣廠工程,原料是煤,產(chǎn)品是焦炭和煤氣,均屬易燃易爆物,因此,對安裝技術(shù)要求比較嚴格,特別是對焊接質(zhì)量的要求很嚴格,防止在長期生產(chǎn)過程中,由于夾渣、氣孔經(jīng)過一段時間因氧化而造成煤氣泄漏,在負壓管道中摻入空氣而造成人員傷害和爆炸事故的發(fā)生
***7.63m焦爐工程10kV中央配電室供配電系統(tǒng)的設(shè)計圖紙由***設(shè)計研究總院提供。電源由***一降壓變電站引來三路10kV電源,其敷設(shè)方式均為電纜線路。***一降壓變電站至本焦化廠中央配電所線路距離為1.5km。
65孔大型焦爐爐體砌筑工程施工方案 包含 1.1***焦化公司2×65JN43-80型焦爐是由**焦耐院在**原JN58-A型焦爐基礎(chǔ)上修改設(shè)計的65孔大型焦爐。其主要特點是:雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、焦爐煤氣下噴復(fù)熱式雙集氣管頂裝焦爐,J43-
本資料為:某地區(qū)鋼鐵公司焦爐電氣安裝施工方案詳細文檔,資料內(nèi)容包括:工程概況和工程特點等多種文檔,設(shè)計詳細,可供參考。
熄焦塔工程長 18.5 米,寬 7 米,檐高 29.5 米,主體為鋼筋混凝土框架結(jié) 構(gòu),條形柱基礎(chǔ),對混凝土有耐酸要求,抗震設(shè)防烈度為八度,墻體為砌筑缸磚。 由于主體較高,其工程重點是垂直度控制和垂直運輸。
焦爐總煙道施工要注意防滲水,施工縫和變形縫均為易漏水部位,施工縫和變形縫處防滲漏是一個施工難點。
定位放線→打樁定位→檢查軸線→土方開挖→修整、清理→澆砼墊層→承臺及杯口施工→筒身施工至±0.00米→土方回填→筒身施工。
砌筑前耐火材料倉庫應(yīng)建好,磚庫面積4500m2,灰?guī)烀娣e500 m2。倉庫屋架下弦離地面高度要達到3m。
熟悉職責范圍內(nèi)物資的貨源、名稱、規(guī)格、用途、質(zhì)量、價格和托運等有關(guān)事宜。
山西某股份有限公司年產(chǎn)20萬噸焦爐煤氣制甲醇項目30000m3氣柜土建、制作安裝及防腐工程,是年產(chǎn)20萬噸甲醇項目的主要裝置之一,氣柜本體總重量為740t,其中鋼結(jié)構(gòu)重量約為500t;配重重量為240t。主體材質(zhì)為Q-235-A; 外形尺寸
本工程為:某公司B座7.63M焦爐本體電氣照明,電氣傳動安裝工程。主要工作包括本體內(nèi)照明、焦爐公輔設(shè)備傳動配電和控制 、裝煤車和熄焦車的鋼性滑觸線安裝、攔焦車電纜托架制安。
焦爐基礎(chǔ)主要由底板、頂板、框架、抵抗墻、機焦兩側(cè)操作臺及煙道組成。 焦爐基礎(chǔ)底板為筏板式基礎(chǔ),長130.59m;寬30.57m,底板厚度不一,分別為1.85m、1.4m、1.33m?;A(chǔ)底板混凝土標號為C30;焦側(cè)底板底標高大部分為-5.3
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本文為某醫(yī)院混凝土施工方案,從工程概況、施工部署、施工準備、主要施工方法和措施、質(zhì)量要求、注意事項幾個方面來詳細說明了改工程的施工方案。
塔吊與其它起重設(shè)備相比,它具有起升高度高和工作幅度大的性能優(yōu)勢,這一性能優(yōu)勢符合了高層建筑施工對起重設(shè)備的要求,使塔吊成為現(xiàn)代高層建筑施工不可或缺的重要施工機械之一。而高層塔吊的部署、安裝、使用維護、拆除的安全技術(shù)管理要求極高,稍有不慎,極
本工程(津匯廣場)位于天津市南京路、營口道及潼關(guān)道交叉口處, 為一商業(yè)中心及綜合大廈。由南塔、北塔、酒店三座塔樓及連接三座塔樓的裙樓組成,總建筑面積為190000M2。南、北塔均為三十八層,總高度148.6M;酒店為二十一層,總高91.2M