定位測(cè)量放線(xiàn)→人工開(kāi)挖基坑→余土外運(yùn)→基底打樁加固→現(xiàn)澆C15砼墊層→綁扎鋼筋→支鋼模板→澆注C25商品砼→拆除模板→基礎(chǔ)防腐→基礎(chǔ)周?chē)粱靥睢A(chǔ)內(nèi)回填干砂夯實(shí)→鋪設(shè)瀝青砂墊層→清理施工現(xiàn)場(chǎng)
本資料為:某地區(qū)輸油管道沿線(xiàn)泵站消防改造工程施工組織設(shè)計(jì)方案詳細(xì)文檔,資料內(nèi)容包括:建筑項(xiàng)目安裝施組說(shuō)明,計(jì)算表格,綜合構(gòu)圖等多種形式,文檔符合標(biāo)準(zhǔn),資料可靠,內(nèi)容豐富,思路詳細(xì),可供參考。
主要實(shí)物工程量:油工藝管線(xiàn)采用無(wú)縫鋼管,公稱(chēng)直徑在DN50~DN300之間,給水消防管線(xiàn)采用無(wú)縫、焊接和鍍鋅鋼管,直徑在DN70~DN300之間,金屬管道總數(shù)約11600米。碼頭上設(shè)備安裝有RC8輸油臂4臺(tái)、RC10輸油臂2臺(tái)、DS600質(zhì)
2019年輸油管道施工方案,輸油管道介質(zhì)為可燃、易爆物料,管道系統(tǒng)嚴(yán)密性要求高。采暖暫無(wú)施工規(guī)范。
成品油輸油管道施工方案 ,內(nèi)容詳細(xì), 可供大家下載參考。
注水工程設(shè)計(jì)單井配注量為20m3/d,注水系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力25Mpa
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1.2.1 工程名稱(chēng):南京港龍?zhí)陡蹍^(qū)三江口公用碼頭改造工程化工泊位工藝、給水消 防及供電安裝工程; 1.2.2 建設(shè)地點(diǎn):江蘇省南京龍?zhí)陡蹍^(qū)三江口碼頭。 1.2.3 工程內(nèi)容:碼頭引橋及堤埂工藝管道及給水消防、碼頭供電工程施工。
各職能部門(mén)崗位人員的設(shè)置應(yīng)適應(yīng)目標(biāo)管理的需要,管理人員相對(duì)穩(wěn)定。 項(xiàng)目作業(yè)層以施工隊(duì)為基本單位,按專(zhuān)業(yè)和系統(tǒng)實(shí)行項(xiàng)目集中管理,統(tǒng)一指揮。
2.1工程簡(jiǎn)介 工程名稱(chēng): ***輸油管道干線(xiàn)通球掃線(xiàn)保運(yùn)工程 建設(shè)單位: 2.2工程內(nèi)容 ***南輸油輸油管道管線(xiàn)總長(zhǎng)302.15公里,設(shè)計(jì)壓力6.27MPa,原管道材質(zhì)采用X52,管線(xiàn)外徑為426毫米,壁厚分別為:7、8mm的螺旋埋弧雙
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此文檔為新疆某輸油管道通球掃線(xiàn)保運(yùn)工程施工方案_secret
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本工程為:石油管道施工方案A 輸油管道沿線(xiàn)泵站消防改造工程施工組織設(shè)計(jì)方案渝輸油管道配套104油庫(kù)技改工程施工組織設(shè)計(jì)目錄齊全,可供設(shè)計(jì)師下載參考。
本工程是某分公司某油庫(kù)與某煉油廠(chǎng)的輸油、采暖,本方案主要針對(duì)輸油管道。管道材質(zhì)20#,管道總長(zhǎng)度約某余米,穿越光纜一處,引某管線(xiàn)一處,具有易燃、易爆特點(diǎn)。
本工程位于海南****固硫劑加工廠(chǎng)預(yù)留區(qū)內(nèi)。****化工廠(chǎng)位于海南省****市西南工業(yè)區(qū)內(nèi),距市區(qū)約3KM。油庫(kù)主要經(jīng)營(yíng)90號(hào)、97號(hào)汽油、柴油三種油品,本次工程主要對(duì)庫(kù)區(qū)內(nèi)老罐區(qū)的輸油管道進(jìn)行改造.
罐體焊接工作量大,焊接變形不易控制,要求焊工技術(shù)精湛,設(shè)備性能良好;
某鋼廠(chǎng)粗軋TOP管道改造施工方案內(nèi)容詳實(shí),可供參考
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,其中跨河長(zhǎng)度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。項(xiàng)目施工難度大,特別是固定口需在高空組對(duì),給施工造成很大困難。
本標(biāo)段工程位于志丹縣境內(nèi),為永寧采油廠(chǎng)原油集輸、注水工程的一部分。賀老莊油區(qū)原設(shè)計(jì)有五個(gè)增壓點(diǎn),經(jīng)優(yōu)化后,現(xiàn)保留賀二、賀三兩個(gè)增壓點(diǎn),賀一增壓點(diǎn)管道合并到白楊樹(shù)脫水回注站。
本工程計(jì)劃采用“三節(jié)倒?!笔┕し椒ǎ┕ろ樞?yàn)榛A(chǔ)施工→罐頂施工→罐壁施工→外壁加強(qiáng)圈施工。整個(gè)操作系統(tǒng)為提升系統(tǒng)與操作平臺(tái)系統(tǒng)。提升系統(tǒng)由支腿與起吊葫蘆組成,操作平臺(tái)系統(tǒng)由隨升井架、輻射梁及外吊架組成。
本工程位于新疆某村。目前擔(dān)負(fù)著市及周邊地區(qū)成品油接卸、中轉(zhuǎn)、儲(chǔ)存和供應(yīng)的任務(wù)。經(jīng)營(yíng)的油品有:汽油、柴油、煤油、溶劑汽油及潤(rùn)滑油。庫(kù)區(qū)現(xiàn)占地面積1.2萬(wàn)M2。
電力系統(tǒng)通過(guò)電容耦合、電阻耦合和電感耦合三種方式使管道受到交流干擾產(chǎn)生交 流電壓。容性耦合多見(jiàn)于管道敷設(shè)施工期間, 在此不做考慮。阻性耦合是由于輸配電設(shè) 施接地體會(huì)以漏斗狀的電場(chǎng)形式在臨近區(qū)域形成電壓井,當(dāng)埋地管道距離過(guò)于接近時(shí) (根據(jù)輸電
本工程管道輸送介質(zhì)多為易燃易爆有毒介質(zhì),因此,管道多為石油化工有毒可燃介質(zhì)管道,生產(chǎn)過(guò)程中具有一定危險(xiǎn)性
經(jīng)***儲(chǔ)運(yùn)公司研究決定,在***到***煉油廠(chǎng)的72km∮377輸油管線(xiàn)上,在黃河以北的管線(xiàn)區(qū)段上安裝“智能防腐層防腐防盜實(shí)時(shí)監(jiān)控定位系統(tǒng)”,此項(xiàng)工程被定名為“智能防腐層防盜試驗(yàn)工程”。該系統(tǒng)按照項(xiàng)目實(shí)施方案設(shè)計(jì),
內(nèi)容簡(jiǎn)介 本施工技術(shù)方案是根據(jù)甲方施工要求與注意事項(xiàng),并結(jié)合國(guó)家現(xiàn)行的專(zhuān)業(yè)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在現(xiàn)場(chǎng)情況初步調(diào)研的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制的,在編制過(guò)程中,公司十分重視,作了精心的前期準(zhǔn)備工作,召集公司內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)豐富的有關(guān)工程技術(shù)人員召開(kāi)研討會(huì),對(duì)該工程的特點(diǎn)
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液壓、潤(rùn)滑管道的酸洗和油沖洗直接關(guān)系到系統(tǒng)的清潔度,尤其是液壓比例、伺服系統(tǒng),對(duì)系統(tǒng)的清潔度有很高的要求,伺服系統(tǒng)一般要達(dá)到NAS 4~5級(jí),比例系統(tǒng)也要達(dá)到NAS7級(jí)以上,因此,必須采取有效施工方法和專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)手段,確保管道系統(tǒng)的清潔度。
針對(duì)輸油管道各類(lèi)泄漏事故制定全面應(yīng)急預(yù)案,指導(dǎo)員工熟練掌握本崗位在事故搶修中的工作內(nèi)容,以使在突發(fā)事故情況下,以最快的速度使管道事故得以報(bào)告、控制和處理,搶修工作能得到順利開(kāi)展,減少和降低事故對(duì)公司造成的損失和影響。
經(jīng)檢查已達(dá)到酸洗質(zhì)量要求后,將液壓管道放入配制完成溶液鈍化槽中。鈍化2-4小時(shí),將鈍化后液壓管道,用干燥壓縮空氣將管道內(nèi)的鈍化液吹出。
輸油管道改造施工方案
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