本工程安裝準備→支座架安裝→熱水器設備組裝→配水管路安裝→管路系統試壓→管路系統沖洗或吹洗→溫控儀表安裝→管道防腐→系統調試運行。
本工程為某市東區市政污水管道施工工程,規劃由樁0+035為起點(diǎn),樁4+788.11為終點(diǎn),總長(cháng)為4753.11m。樁0+035到樁1+893之間管材采用d1200鋼筋混凝土管,樁1+893到樁4+788.11之間管材采用d1500鋼筋混凝土
本工程中的工作介質(zhì)主要為鹵水、鹽漿、硝漿、冷凝水、冷卻循環(huán)水及低壓蒸汽等,它們的共同特點(diǎn)為工作壓力低(一般不大于1MPa),工作溫度也不高(不大于200℃),故依據劃分標準它們?yōu)镈類(lèi)管道,管道焊接口的質(zhì)量要求不低Ⅳ級焊縫,但鹽鹵介質(zhì)有很強的
蒸汽管道安裝施工方案,適用于工作壓力小于等于1.6MPa,介質(zhì)溫度小于等于350攝氏度的蒸汽管道安裝工程的施工及驗收。
工業(yè)管道安裝施工方案工業(yè)管道安裝施工方案工業(yè)管道安裝施工方案
本方案敘述了 IIP 項目第四區地上管道的安裝工序,主要施工步驟有:管道安 裝、管道沖洗、管道試壓, 管道的防腐和絕熱等。由于本項目中,中低壓鋼管 占絕大部分的工程量,因此本方案重點(diǎn)敘述中低壓鋼管的安裝工序。對于項目 中少量防腐蝕非金屬管道
內容簡(jiǎn)介 1 管道施工工序及要求 1.1 管道施工工序為:測量放線(xiàn)、清除障礙、探測地下障礙、修施工作業(yè)帶和便道,、開(kāi)挖管溝、管道的防腐絕 緣、管件預制、防腐管的運輸、現場(chǎng)布管、管道的組裝與焊接、無(wú)損探傷、防腐補口和檢漏、管道下溝、回填、地貌
工程名稱(chēng):中天合創(chuàng )鄂爾多斯煤炭深加工示范項目廢水處理及回用裝置。該工程由中天合創(chuàng )能源有限責任公司投資新建項目,監理單位為鎮海石化股份有限公司。設計、總承包單位為北京燕山玉龍石化工程有限公司。施工單位為山東聊城倍杰特環(huán)保工程有限公司。
DIP管道安裝技術(shù)施工方案DIP管道安裝技術(shù)施工方案DIP管道安裝技術(shù)施工方案
本工程管道輸送介質(zhì)多為易燃易爆有毒介質(zhì),因此,管道多為石油化工有毒可燃介質(zhì)管道,生產(chǎn)過(guò)程中具有一定危險性
本工程在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時(shí)應有專(zhuān)人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢,盒內塞入紙團等物,在澆注混凝土過(guò)程中應有專(zhuān)人配合校對,看管模盒、埋件,
本工程涉及壓縮空氣管道、蒸汽管道、氧氣管道、氮氣管道、氬氣管道、天然氣管道等壓力管道,管道等級GC2,屬工業(yè)管道范疇。
本工程1#樓建筑面積4056m?,2#-A樓1639 m?,2#-B樓1734 m?,層數:1#樓為五層,2#樓為(4+1)層,局部2#-B樓二層;層高:1#樓一二層為3.6m,三四五層為3.3m;2#-A樓一二層為3.6m,三四層為3.3
施工管道安裝技術(shù)方案施工管道安裝技術(shù)方案施工管道安裝技術(shù)方案
本工程圖紙要求并結合實(shí)際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖,根據草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管,斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外棱銑出15°角,粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。
總用地面積16640m2,建筑面積121547m2(其中地下29419m2,地上92137 m2),地下三層,地上38層,建筑總高度165.2m。
施工內容:XXXXX所轄范圍內的煤改氣燃氣工程施工,煤改氣民用戶(hù)燃氣工程包括戶(hù)內、庭院、中低壓燃氣管網(wǎng)工程(管道、設備安裝及配套的土建工程等)
第一章 1.工程概況 2 第二章 2.工程量一覽表 2 第三章 3.施工規范與標準 4 第四章 4.質(zhì)量保證體系
本工程雨水管道采用鍍鋅襯塑鋼管和ABS塑料管,鍍鋅襯塑鋼管:DN>100mm,采用卡箍連接;DN≤100mm,絲扣連接
廣東****××有限公司新廠(chǎng)工程位于××高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區×××小區,項目總用 地 77,610M2 ,建筑面積 29,535M2。 工藝管道系統分為工藝設備和工藝管道安裝兩部分。本工程主要安裝設備有: 泵組、空壓機、干燥機、地下油罐、壓縮空氣
該標段給排水工程施工范圍包括:行政信息樓、后勤服務(wù)樓、學(xué)術(shù)報告廳、鍋爐房、污水處理站及氧氣站的室內給排水系統的預留、預埋,管道和設備的安裝與調試;本項目室外給排水管網(wǎng)的安裝(含報建手續)。
方案名稱(chēng):鍋爐主蒸汽管道安裝施工方案 一、編制依據: 1、《火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規程》 DL/T869-2012 2、《電力建設施工技術(shù)規范》第5 部分(管道及系統) DL/T5190.5-2012 3、《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規程》DL
本工程吹污前應選擇在系統的最低點(diǎn)設排污口,用壓力0.5~0.6MPa的干燥空氣進(jìn)行吹掃;如系統較長(cháng),可采用幾個(gè)排污口進(jìn)行分段排污,此項工作按次序連續反復地進(jìn)行多次,當用白布檢查吹出的氣體無(wú)污垢時(shí)為合格。
洛陽(yáng)分公司硫磺回收裝置(二期)工程由洛陽(yáng)石化工程設計有限公司設計,洛陽(yáng)隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由總圖區、硫磺回收區、溶劑再生區、酸性水汽提區、罐區等組成,位于硫磺回收裝置一期內部。本方案部不包含夾套管的施工內容,夾套管的施工詳
本工程室外給水鑄鐵管安裝多數采用橡膠圈接口,管道與橡膠圈采用同一廠(chǎng)家產(chǎn)品,已經(jīng)配好橡膠圈,給水鑄鐵管件采用自來(lái)水公司配套產(chǎn)品,手錘輕輕敲打,沙沙聲說(shuō)明質(zhì)量不好,應檢查是否有裂縫;用錘擊斷管壁,斷面呈灰色,組織均勻、緊密、細顆粒為合格。
本工程采用托吊管安裝時(shí)應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架,施工條件具備時(shí),將預制加工的管段,按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝,各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行,全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確,干管安裝完成后應作閉水試驗,出
本工程灰口鑄鐵的管壁應厚度均勻,內外光滑整潔,無(wú)浮砂、包砂、粘砂,更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件造型規矩,法蘭接口平正光潔嚴密,地漏和返水彎的扣距必須一致,不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現象,青麻、油麻要整齊,不
共有管線(xiàn)41條,約600米,最大直徑φ325,最高設計壓力1.9MPa,主要介質(zhì)有:堿液、氯甲烷、蒸汽、氮氣、工藝水等,介質(zhì)溫度最高為280℃,主要工作量見(jiàn)表1。
熱水管道安裝施工方案
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