脫硫塔流程和尺寸圖_能源/化工_工程科技_專(zhuān)業(yè)資料。技術(shù)參數: 3 /h; 1.處理煙氣量:30000m 2.除塵效率:95~98%; 3.脫硫效率:80~90%; 4.總阻力:<1500...
石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝在國內外已經(jīng)非常成熟,同時(shí)國內也涌現了很多脫硫總包公司及專(zhuān)業(yè)脫硫設計公司。漿液(石灰石漿液和石膏漿液)管道設計與一般汽水管道的設計有很大的區別。漿液管道不僅具有普通流體管道幾乎所有特性,同時(shí)又具有易磨損、易腐蝕及
本論文采用濕法煙氣脫硫技術(shù)中最成熟、運用最為廣泛的石灰石-石膏法對電廠(chǎng)500鍋爐進(jìn)行煙氣脫硫系統的相關(guān)設計。 本文簡(jiǎn)要介紹了煙氣脫硫凈
本資料為雙堿法煙氣脫硫計算過(guò)程,內容簡(jiǎn)介:介紹了雙堿法煙氣脫硫的塔徑、塔高、漿液量、漿液循環(huán)的選型等計算公式和選型方法。也對物料衡算部分做了介紹。摒棄了花哨的無(wú)用的敘述,內容簡(jiǎn)練、實(shí)用。
介紹了雙堿法及鈉鈣法工藝與旋流塔為主要設備鍋爐煙氣除塵脫硫工藝流程、基本原理、關(guān)鍵設備以及該方案的幾個(gè)主要特點(diǎn)。
新鄉寶山電廠(chǎng)2×660MW機組煙氣脫硫增容工程 1#吸收塔切割吊裝方案,編制依據,主要施工內容,施工程序和方法,吊點(diǎn)的設置及相關(guān)計算,安全施工注意事項表
本文將國內通用的脫硫脫硝技術(shù)歸納整理,匯總。 第一部分是脫硫技術(shù); 第二部分是脫硝技術(shù); 第三部分是脫硫脫硝綜合技術(shù)。
PAFP煙氣脫硫技術(shù)是以減少二氧化硫排放,凈化大氣環(huán)境,回收硫資源為目標而開(kāi)發(fā)的活性炭吸附脫硫技術(shù)。利用活性炭的吸附催化能力將煙氣中的二氧化硫吸收并制成硫酸,在消除二氧化硫污染的同時(shí),回收了寶貴的硫資源。目前已成功的開(kāi)發(fā)出了利用脫硫稀酸直接
技術(shù)中心持續跟蹤“白煙”治理技術(shù)的進(jìn)展,近期通過(guò)與清華大學(xué)、北京億瑋坤、山東國舜、浙江中興等科研院校和專(zhuān)業(yè)公司進(jìn)行交流及實(shí)地考察,同時(shí)總結借鑒我廠(chǎng)2#燒結脫硫煙氣“熱煙氣混合稀釋法”消除“白煙”的探索性試驗方案。
火電廠(chǎng)加裝濕法煙氣脫硫裝置后,會(huì )使煙氣溫度降低,造成煙囪運行條件偏離設計工況,可能對煙囪產(chǎn)生不良影響。對此,以某發(fā)電廠(chǎng)125 Mw 機組濕法煙氣脫硫裝置為例,分析脫硫后煙溫變化可能對煙囪安全性和運行造成的影響。
由于沒(méi)有對2#機燒結脫硫煙氣混合前后的溫度、濕度、流量以及環(huán)冷煙氣、余熱發(fā)電煙氣等數據進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢測,技術(shù)中心根據相關(guān)理論知識和2#機白霧治理的實(shí)踐,總結出以下消除“白煙”的理論
內容簡(jiǎn)介 燒結機進(jìn)行易地改造工程,新建2臺400m2燒結機(下簡(jiǎn)稱(chēng)4#、5#燒結機),一期先新建1臺400m2燒結機(4#燒結機),燒結煙氣排放需達到清潔生產(chǎn)標準等規定的要求,擬對400m2燒結機增設一套煙氣脫硫裝置,并進(jìn)行全煙氣脫硫處理。
為了保證脫硫區保溫的安裝質(zhì)量,保溫鉤釘在安裝時(shí),采用矩陣式排列,防護板龍骨支撐安裝用L40×5mm的角鋼垂直焊接在保溫設備的外表面,做到衡平、豎直。 保溫層敷設,每層厚度大致相等。巖棉板的拼縫寬度不大于10mm,敷設時(shí)采用同層錯縫,內外層壓
通過(guò)試驗,研究了鈉鈣雙堿法脫硫工藝中不同Na 濃度和吸收液pH值對脫硫效率的影響,結果表明,在氣相流量為76 m3/h,SO2濃度為800 mg/L,液氣比為3 L/m ,氣溫為22℃ 的條件下,吸收劑的最佳Na 濃度為0.06mol/L,
針對我國以排放SO2和煤塵為主的煤煙型大氣污染和在今后相當民時(shí)期內仍以燃煤為主的現狀, 開(kāi)發(fā)在技術(shù)和經(jīng)濟上均具有吸引力的排煙脫硫技術(shù)已成為當務(wù)之急。本文介紹了新雙堿法脫硫技木的原理和工藝流程,對比傳統的雙堿法, 分析探討了新法的特點(diǎn), 并展
本論文采用濕法煙氣脫硫技術(shù)中最成熟、運用最為廣泛的石灰石-石膏法對電廠(chǎng)500鍋爐進(jìn)行煙氣脫硫系統的相關(guān)設計。 本文簡(jiǎn)要介紹了煙氣脫硫凈
為了克服石灰/石灰石法容易結垢和堵塞的缺點(diǎn),發(fā)展了雙堿法。該法先用可溶性的堿性清液作為吸收劑吸收50:,然后再用石灰乳或石灰對吸收液進(jìn)行再生。雙堿法的明顯優(yōu)點(diǎn)是,由于主塔內采用液相吸收,吸收劑在塔外的再生池中進(jìn)行再生,從而不存在塔內結垢和漿
本資料為電廠(chǎng)煙氣脫硝脫硫施工組織設計,內容詳實(shí),僅供參考,希望為大家提供幫助。
內容簡(jiǎn)介 2x6OOMW機組煙氣脫硫 采用濕法-石膏脫硫法的施工準備,人員調配 施工管理等
根據某自備熱電廠(chǎng)的煙氣條件,通過(guò)對各種脫硫方法優(yōu)缺點(diǎn)的比較,選擇了雙堿法脫硫工藝,并分析了此工藝的特點(diǎn)。結合工程的具體情況,闡述了采用雙堿法脫硫工藝的優(yōu)點(diǎn)。
窯爐因燃煤中含有一定的硫份及灰份,在高溫燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的SO2和煙塵對周?chē)拇髿猸h(huán)境造成了一定的污染;其中SO2是形成“酸雨”的重要原因,煙塵也會(huì )使大氣環(huán)境惡化。目前該廠(chǎng)對窯爐燃燒產(chǎn)生的煤煙氣處理效果不太理想,其產(chǎn)生的粉塵對周邊環(huán)境造成一定
以硫排放系統(K e) 為基礎, 導出了煙氣中SO 2 濃度( [SO 2 ],mg?Nm3) 的計算方法, 在已知煙氣中SO 2 濃度及排放標準允許的SO 2 最大排放濃度限額(CS SO2 ,mg?N m3) 的基礎上, 給出了雙堿法
本脫硫工程采用EPC總承包方式建造。本技術(shù)協(xié)議包括脫硫島以?xún)惹夷軡M(mǎn)足1×125MW機組脫硫系統正常運行所必須具備的工藝系統設計、設備選擇、采購、運輸及儲存、制造及安裝、土建建(構)筑物的設計、施工、調試、試驗及檢查、試運行、考核驗收、最終移
本資料為:JCT 2074-2011 煙氣脫硫石膏,內容詳實(shí),很實(shí)用,歡迎下載參考。
通過(guò)實(shí)驗研究了液柱塔的流動(dòng)特性,回歸出了液柱噴射高度及液柱塔的阻力損失公 式,回歸計算值和實(shí)驗測量數據吻合很好.同時(shí)還測定了液柱塔的軸向壓力分布和壓力梯度分布,發(fā)現液柱塔中存在壓力和壓力梯度急劇變化的區段,該區段正是氣液傳質(zhì)吸收的關(guān)鍵部分.
濕法煙氣脫硫計算,懂得都知道值得收藏!!!學(xué)習,學(xué)習,再學(xué)習!
本資料為:電廠(chǎng)煙氣脫硫系統(煙囪、煙道、脫硫塔)及垃圾焚燒發(fā)電垃圾池重防腐襯里方案
本文闡述了燒結機煙氣和鍋爐煙氣的不同點(diǎn),并從工藝設計和工藝運行控制等方面著(zhù)重分析對比了燒結機濕法煙氣脫硫工藝和鍋爐濕法煙氣脫硫工藝的技術(shù)特點(diǎn),為燒結機煙氣脫硫和鍋爐煙氣脫硫技術(shù)的推廣應用提供了一定的技術(shù)參考。
通過(guò)有限元方法,對可門(mén)電廠(chǎng)煙氣脫硫吸收塔進(jìn)行結構計算分析。首先得到了塔體的振型、周期等自振特性,然后分析了塔體以及主要構件在各種荷載作用下的應力和變形,最后討論了吸收塔塔體、構件及設計構造等。文中方法與結果可為類(lèi)似工程借鑒。
介紹了離子液循環(huán)吸收煙氣脫硫工藝的原理和應用現狀。離子液循環(huán)吸收煙氣脫硫技術(shù)具有脫硫效率高、吸收劑回收率高、副產(chǎn)物具有較高回收價(jià)值和良好市場(chǎng)前景等優(yōu)勢,符合循環(huán)經(jīng)濟和國家日益嚴格的環(huán)保要求。目前,已在攀鋼燒結建成了1 套處理能力為55000
寶鋼的燒結機濕法煙氣脫硫技術(shù)經(jīng)測定能有效脫除燒結煙氣中的二惡英
分析了除霧器葉片的設計要求,比較了平板型和屋脊型除霧器的特點(diǎn)。從運行、維護的角度出發(fā),建議建立除霧器檢測和沖洗制度,以確保除霧器的安全、正常運行。 除霧器是濕法脫硫裝置中必不可少的設備[ 1 ]。除霧器的形式有多種,如氣旋式、絲網(wǎng)式、葉片式
磚廠(chǎng)煙氣脫硫塔價(jià)格
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