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75T鍋爐焊接施工組織方案
內容簡(jiǎn)介 CG－75/3.82－MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐，所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過(guò)熱器管束為12Cr1MoV外，其余均為20#鍋爐鋼，規格從φ32×3至φ273×8不等，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等，焊口共1080
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廣東某電廠(chǎng)135MW機組鍋爐焊接方案
內容簡(jiǎn)介 廣東XX電廠(chǎng)1×135MW機組技改工程各受熱面管道及其附件的安裝。為確保工程的焊接質(zhì)量和施工進(jìn)度，保證鍋爐的長(cháng)期安全運行，編寫(xiě)本方案指導本工程的焊接施工。 主要工作量：一臺鍋爐的受監焊口設計總量為10102個(gè)，其中受熱面小徑管焊口
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鍋爐焊接施工組識設計方案
鍋爐采用擺動(dòng)式燃燒器，四角布置，切圓燃燒方式，燃燒器的一次風(fēng)噴嘴可以上下擺動(dòng)±20°，二次風(fēng)噴嘴可以擺動(dòng)±30°，鍋爐采用二級點(diǎn)火系統，油槍的最大出力按30%MC工況設計。
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75t鍋爐焊接施工專(zhuān)項方案
CG－75/3.82－MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐，所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過(guò)熱器管束為12Cr1MoV外，其余均為20#鍋爐鋼，規格從φ32×3至φ273×8不等，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等，焊口共1080個(gè)。
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某電廠(chǎng)2臺330MW鍋爐焊接施工方案
某電廠(chǎng)2臺330MW鍋爐焊接施工方案，XX電廠(chǎng)三期擴建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠(chǎng)根據美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐，鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠(chǎng)設計并生產(chǎn)。
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2臺330MW鍋爐焊接施工設計方案
3.1施工專(zhuān)業(yè)范圍、特點(diǎn) 施工范圍為#5機組鍋爐焊口焊接及鋼結構制作安裝焊接。#5機組鍋爐具有焊口數量多（高壓焊口約17000只，見(jiàn)附表一 鍋爐焊口一覽表）、管道材質(zhì)品種多等特點(diǎn)，鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼、20G、SA-106C、S
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某臺某鍋爐焊接施工組識設計方案
DD工程#5機組計劃使用100臺焊機，焊條烘干箱3臺，熱處理設備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內；熱處理設備布置于#5鍋爐房；電焊機10臺布置于鍋爐組合場(chǎng)，90臺布置于#5鍋爐房。
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哈爾濱鍋爐焊接施工組識設計方案
DD工程#5機組計劃使用100臺焊機，焊條烘干箱3臺，熱處理設備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內；熱處理設備布置于#5鍋爐房；電焊機10臺布置于鍋爐組合場(chǎng)，90臺布置于#5鍋爐房。
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鄭州某電廠(chǎng)330MW鍋爐焊接施工組識設計方案
銹鋼管道焊接采用管內充氬氣或混合保護氣體、水溶紙封堵TIG+SMAW工藝或全氬工藝
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電廠(chǎng)擴建2臺330MW鍋爐焊接施工設計方案
3.1施工專(zhuān)業(yè)范圍、特點(diǎn) 施工范圍為#5機組鍋爐焊口焊接及鋼結構制作安裝焊接。#5機組鍋爐具有焊口數量多（高壓焊口約17000只，見(jiàn)附表一 鍋爐焊口一覽表）、管道材質(zhì)品種多等特點(diǎn)，鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼、20G、SA-106C、S
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某市電廠(chǎng)擴建鍋爐焊接組識設計方案
DD工程#5機組計劃使用100臺焊機，焊條烘干箱3臺，熱處理設備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內；熱處理設備布置于#5鍋爐房；電焊機10臺布置于鍋爐組合場(chǎng)，90臺布置于#5鍋爐房。
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40噸垃圾焚燒鍋爐焊接施工 方案
內容簡(jiǎn)介 XX垃圾焚燒熱電廠(chǎng)兩臺型號為L(cháng)J200-40-3.82/450的鍋爐是杭州鍋爐廠(chǎng)與浙江大學(xué)熱能工程研究所合作開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品。本鍋爐為單鍋筒，自然循環(huán)，分散下降管，П型布置的垃圾和煤混燒異重流化床鍋爐。
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某市電廠(chǎng)擴建鍋爐焊接施工組識設計方案
DD工程#5機組計劃使用100臺焊機，焊條烘干箱3臺，熱處理設備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內；熱處理設備布置于#5鍋爐房；電焊機10臺布置于鍋爐組合場(chǎng)，90臺布置于#5鍋爐房。
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鍋爐焊接自動(dòng)糾偏系統
本設計采用了8031單片機芯片進(jìn)行控制，采用步進(jìn)電機帶動(dòng)焊頭進(jìn)行焊接，控制精度高，制造的鍋爐安全性較好，質(zhì)量高，被廣大的鍋爐制造商提供了很大發(fā)幫助，得到了很大的發(fā)展
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某鍋爐安裝施工組織方案
鍋爐安裝 目 錄 第一部分 工程概況. 1 1.1 工程簡(jiǎn)介. 1 1.2 工程內容及系統說(shuō)明. 1 1.3 工程特點(diǎn)分析及施工關(guān)鍵控制措施. 1 1.4 編制依據. 2 第二部分 施工部署. 4 2.1 總體目標. 4 2.2 承諾. 5
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75Th鍋爐鍋筒吊裝方案
本吊裝為 XX 萬(wàn)噸/年甲醇 75T/h 鍋爐鍋筒吊裝，鍋筒基本參數 為直徑φ1600×46mm，全長(cháng) L=8300mm，重量 G=17.99T，鍋筒中心安 裝標高▽24.200m，吊裝采用兩臺五噸卷?yè)P機，兩套 H20-3D 的滑車(chē)組， 自
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鍋爐安裝施工組織方案
爐墻結構：布風(fēng)板以上濃相區爐內墻采用澆注高強度及耐磨可塑料；水冷壁外側采用敷管爐墻結構，外加外護板。高溫旋風(fēng)筒、水平煙道及尾部煙道采用輕型爐墻、護板結構。爐室、高溫旋風(fēng)筒等部位選用高強度耐磨可塑料，高強度耐磨磚，以保證鍋爐安全可靠運行。 密
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地源熱泵及其對鍋爐的替代方案
本稿講的是地源熱泵及其對鍋爐的替代，引言： 隨著(zhù)全球能源的日趨緊張，節能降耗要求日益緊迫。表1為地球可利用能源數量及使用年限的列表，可見(jiàn)人類(lèi)能源節約是關(guān)系到人類(lèi)可持續發(fā)展的關(guān)鍵因素。節能降耗，不能只是停留在政府政府宣傳和倡導上，政策和法規或
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鍋爐整套啟動(dòng)調試方案
為了加強昌樂(lè )山水水泥余熱發(fā)電工程整套啟動(dòng)調試工作管理，明確調試工作任務(wù)和職責，規范調試項目和調試程序，使鍋爐整套啟動(dòng)工作有組織、有計劃、安全、順利地進(jìn)行，特制定本方案。
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遵義某廠(chǎng)鍋爐試壓方案
內容簡(jiǎn)介 CG-75/3.82-M×24鍋爐是一座大型供電供汽裝置。鍋爐本體金屬總重508T，爐頂頂棚高37.79m。參加試壓的部件有：水冷系統、省煤器、過(guò)熱器、鍋筒、冷凝器等。鍋爐水壓試驗是對鍋爐制造的和鍋爐安裝焊接以及其它受壓元件的一次
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6T水煤漿鍋爐技術(shù)方案
內容簡(jiǎn)介 一、工程概況 某單位擬上一臺6T燃水煤漿鍋爐，以實(shí)現高效節能環(huán)保的目的，特制定本技術(shù)方案。 二、燃用水煤漿的優(yōu)點(diǎn) 1、水煤漿是一種新型煤基漿體燃料，可代油燃燒，具有低污染、高效、節能、運行成本低的突出優(yōu)點(diǎn)。已被列為《當前國家重點(diǎn)鼓
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某鍋爐整套啟動(dòng)調試方案.
根據本工程運煤系統程序控制方案的設計，原煤在破碎機室經(jīng)過(guò)一、二級破碎機，再經(jīng)兩條帶式輸送機進(jìn)入主廠(chǎng)房煤倉間。原煤經(jīng)＃2機組＃7皮帶延伸輸送至煤斗。
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某機組鍋爐基礎組織方案
使用部位，并墊方木以避免銹蝕或沾染污物。墊層上基礎墨線(xiàn)角框和柱頭墨線(xiàn)角框均用紅漆標出，保證柱頭插筋的準確，板分布筋在墊層上用石筆劃出間距，保證綁扎時(shí)分布均勻。
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雙堿法鍋爐煙氣除塵脫硫方案
介紹了雙堿法及鈉鈣法工藝與旋流塔為主要設備鍋爐煙氣除塵脫硫工藝流程、基本原理、關(guān)鍵設備以及該方案的幾個(gè)主要特點(diǎn)。
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某工程管道焊接施工方案
本項目為改造項目，需鋪設一條長(cháng)900米的管道，其中跨河長(cháng)度320米，管道規格為Ф159Ⅹ6。
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陽(yáng)泉壓力容器安裝方案
陽(yáng)泉壓力容器安裝方案包含編制依據 工程概況及地質(zhì)條件 施工部署等可供參考下載
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霍林河某電廠(chǎng)鍋爐施工方案
霍林河**電廠(chǎng)新建工程建設兩臺600MW直接空冷凝汽式發(fā)電機組，配兩臺2080t/h煤粉鍋爐。 鍋爐由**鍋爐廠(chǎng)制造，鍋爐總重17290t。鍋爐為亞臨界、中間再熱、控制循環(huán)爐。兩臺三分倉回轉式空氣預熱器布置在尾部豎井煙道下方。刮板撈渣機，固
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散裝鍋爐安裝施工方案
散裝鍋爐在建設單位施工現場(chǎng)組裝，鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術(shù)要求高、施工周期長(cháng)、作業(yè)地點(diǎn)比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業(yè)的施工方法，減少高空作業(yè)，以加快安裝進(jìn)度，縮短工期；在混凝土框架內布置滑輪組，用卷?yè)P
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某鋼廠(chǎng)鍋爐安裝施工方案
本工程鍋爐系統為一臺260t/h，9.8MPa，540℃燃氣鍋爐及其附屬設備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)，為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐，額定蒸發(fā)量260t/h，額定蒸汽壓力9.8MPa，額定蒸汽溫
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大型鍋爐機組檢修方案
省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來(lái)加熱鍋爐給水的設備。它的主要作用是吸收鍋爐尾部低溫煙氣的熱量，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，提高給水進(jìn)入汽包的溫度。由于給水在進(jìn)入汽包前，先在省煤器內加熱，這樣就減少了水在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量，因此省煤器取代了
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機組鍋爐基礎施工方案
某電廠(chǎng)2X60萬(wàn)千瓦機組，設計為兩臺鍋爐。基礎為鋼筋混凝土結構，上部設計為鋼結構。正負零米相對于絕對標高為1227.00米.基礎埋深-5.5米。基礎形式為獨立基礎。基礎上部設有予埋螺栓，抗剪支撐埋件。基礎下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出基礎墊層
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某工地鍋爐專(zhuān)業(yè)施工組織方案
某工地鍋爐專(zhuān)業(yè)施工組織設計方案，摘要：廣西××發(fā)電廠(chǎng)一期工程項目提供的2×300MW鍋爐為：亞臨界壓力、一次再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、自然循環(huán)，單汽包鍋爐。設計及校核煤種均為金沙無(wú)煙煤。采用雙進(jìn)雙出磨煤機壓直吹式制粉系統，“W”形火焰燃燒方式，
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某鋼廠(chǎng)鍋爐安裝施工組織方案
內容簡(jiǎn)介 本工程鍋爐系統為一臺260t/h，9.8MPa，540℃燃氣鍋爐及其附屬設備。鍋爐為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐，額定蒸發(fā)量260t/h，額定蒸汽壓力9.8MPa，額定蒸汽溫度540℃，給水溫度是21
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某堿廠(chǎng)鍋爐安裝施工組織方案
新增12MW汽輪發(fā)電站主項目工程有75t/h循環(huán)流化床鍋爐一臺、12MW汽輪電機一套；補助項目有：化學(xué)水處理及水泵間、循環(huán)水冷卻塔及水泵房、煤儲存及破碎間、電除塵、中控電氣室、點(diǎn)火油泵及油庫、除氧煤倉間、煤渣倉、以及水泥轉窯余熱利用的SP1
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2x600MW鍋爐主要施工組織方案
本期建設規模2×600MW燃煤發(fā)電機組。鍋爐由ＳＥＣ提供。鍋爐為亞臨界參數、強制循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、露天布置、全鋼構架的∏型汽包爐
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2臺330MW鍋爐焊接施工設計
電廠(chǎng)三期擴建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠(chǎng)根據美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐，鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠(chǎng)設計并生產(chǎn)。 機組沿南北方向布置，自北向南依次為BE、BF、BG
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鍋爐安裝施工設計方案
鍋爐房附屬工藝、暖通、給排水、自控設備、消聲降噪系統、煙風(fēng)系統（從吸風(fēng)管道開(kāi)始經(jīng)鼓風(fēng)機進(jìn)入鍋爐煙道、雙層保溫不銹鋼煙囪為止）的安裝以及鍋爐房?jì)认嚓P(guān)系統管道、儀表閥門(mén)安裝等（參見(jiàn)招標圖紙），其中設置有4臺燃氣熱水鍋爐，本次施工先安裝2臺，預留