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電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底，內(nèi)容詳細豐富，可供網(wǎng)友參考下載。
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鋼筋電渣壓力焊接工程安全施工方法和技術(shù)交底
在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。完成擠壓過程
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電渣壓力焊技術(shù)交底記錄
施工工藝要求： 凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書和試驗單，焊劑應(yīng)有合格證 ，須存放在干燥的庫房處，使用回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和其他雜物，并與新焊劑混合均勻后使用。電渣壓力焊應(yīng)用于柱、墻等現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)豎向受力鋼筋的連接，在每批鋼筋正式焊接前，要在
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電渣壓力焊鋼筋技術(shù)交底
鋼筋的牌號、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單（并注意混合批的取樣要求）。進口鋼筋還應(yīng)有化學復(fù)試單，其化學成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。
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2019041414電渣壓力焊技術(shù)交底
1 適用范圍 本標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑12—32mm的I—Ⅱ級豎向或斜向(傾斜度4：1范圍內(nèi))鋼筋的連接。 2 施工準備 2.1 材料及主要機具：
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鋼筋電渣壓力焊技術(shù)交底記錄
交底提要：鋼筋電渣壓力焊的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。
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某工程鋼筋電渣壓力焊技術(shù)交底
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ級豎向或斜向（傾斜度4∶1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。 筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進口鋼筋還應(yīng)有化學復(fù)試單，其化學成分應(yīng)滿足焊接要求
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鋼筋電渣壓力焊施工技術(shù)交底
工藝流程：檢查設(shè)備、電源—鋼筋端頭制備—選擇焊接參數(shù)—安裝焊接夾具和鋼筋—安放鐵絲球—安放焊劑罐、填裝焊劑—試焊、作試件—確定焊接參數(shù)—試焊—回收焊劑—卸下夾具—質(zhì)量檢查。
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電渣壓力焊施工技術(shù)交底記錄表
1． 材料及主要機具： （1） 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單，進口鋼筋還應(yīng)有化學復(fù)試單，其化學成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。 （2） 焊劑。 A． 焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的
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鋼筋電渣壓力焊工程技術(shù)交底
剪力墻、柱鋼筋采取預(yù)留插筋，插筋時應(yīng)考慮錯接接頭。在砼澆筑時派人整理墻、柱筋的垂直，防止偏位。承臺及基礎(chǔ)梁、澆筑后，按設(shè)計要求綁扎柱鋼筋，發(fā)生偏位的柱筋按規(guī)范要求調(diào)整好后再扎箍筋。鋼筋綁扎好后立即綁扎墊塊、扎牢固。墊塊間距不得大于800。
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鋼筋電渣壓力焊工藝方法和技術(shù)交底
鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進口鋼筋還應(yīng)有化學復(fù)試單，其化學成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗
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電渣壓力焊工程技術(shù)交底記錄
在正式焊接前，每一個作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準備進行電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件，經(jīng)拉伸試驗合格后，方能上崗操作。
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鋼筋電渣壓力焊接工程技術(shù)交底
1、電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進行內(nèi)部培訓(xùn)，經(jīng)考核合格者，發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。作業(yè)人員必須持證上崗。
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房建技術(shù)交底鋼筋電渣壓力焊接工程
本資料為：房建技術(shù)交底鋼筋電渣壓力焊接工程，內(nèi)容詳實，可供下載參考。
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某工程電渣壓力焊工程技術(shù)交底卡
施工前準備 1.1 燃料選購、進場檢驗。 1.2 熟識施工圖紙，認準鋼筋型號，以保證對號入座。 1.3 施工機械的安裝調(diào)試。 2．操作工藝要點 2.1 焊接宜采用LDZ-32-36A型焊接機，也可使用較小容量的同型號焊接變壓器并聯(lián)使用。 2
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電渣壓力焊施工技術(shù)方案
豎向鋼筋電渣力焊技術(shù)的應(yīng)用，代替了原來習慣采用的搭接綁扎和手工電孤焊的方法。應(yīng)用此技術(shù)可以達到保證施工質(zhì)量、降低工程成本、加快工程進度、減輕工人勞動強度的良好效果，而且工藝操作簡單、容易掌握。
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摩擦壓力機作業(yè)安全技術(shù)交底
摩擦壓力機作業(yè)安全技術(shù)交底.doc，內(nèi)容詳細豐富，可供網(wǎng)友參考下載。
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鋼筋電渣壓力焊分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡
本資料為：鋼筋電渣壓力焊分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡，內(nèi)容詳實，可供下載參考。
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鋼筋電渣壓力焊接工程技術(shù)交底范文
本資料為鋼筋電渣壓力焊接工程技術(shù)交底范文，內(nèi)容包括：施工準備、質(zhì)量要求、工藝流程等，內(nèi)容詳實，可供參考。
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各種工種安全技術(shù)交底
本文檔為各種工種安全技術(shù)交底。內(nèi)容有技術(shù)交底。內(nèi)容詳盡，可供參考。
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某混凝土安全技術(shù)交底
本工程共30個單體，包含別墅及幼兒園等建筑形式。根據(jù)場地劃分為南北區(qū)，南區(qū)為雙拼別墅，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為條形基礎(chǔ)，北區(qū)為聯(lián)排別墅及幼兒園，聯(lián)排別墅結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為條形基礎(chǔ)，幼兒園為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為獨立基礎(chǔ)。
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混凝土的安全技術(shù)交底
作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。 2．腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。 3．澆筑地下
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其他作業(yè)的安全技術(shù)交底
一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。 三、電焊作業(yè)要嚴格執(zhí)行動火審批規(guī)定。
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電焊壓力焊安全交底工程
本工程遵守施工現(xiàn)場的一般性安全規(guī)定：進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，扣好帽帶；高處臨邊作業(yè)系好安全帶；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤腳、光背等進入施工現(xiàn)場；酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場；嚴禁高空拋物；施工現(xiàn)場嚴禁游煙，抽煙到指定地點。
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鋼筋電渣壓力焊接工程施工方法和技術(shù)交底
在正式焊接前，每一個作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準備進行電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件，經(jīng)拉伸試驗合格后，方能上崗操作
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鋼筋電渣壓力焊接工程分項工程質(zhì)量技術(shù)交底
(一) 作業(yè)條件 1、 電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進行內(nèi)部培訓(xùn)，經(jīng)考核合格者，發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。作業(yè)人員必須持證上崗。 2、 電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內(nèi)應(yīng)用。 3、 電壓表、時間顯示器應(yīng)齊全，焊劑簡的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)
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鋼筋電渣壓力焊接工程技術(shù)交底施工方案
本工程引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法，鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧，鐵絲圈采用直徑0.5～1.0mm退火鐵絲，圈徑不小于10mm，當焊接電流較小，鋼筋端面較
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技術(shù)交底資料-7.鋼筋工程-鋼筋電渣壓力焊工藝標準
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14—40mm的I—Ⅱ級豎向或斜向(傾斜度4：1范圍內(nèi))鋼筋的連接。
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電渣壓力焊安全技術(shù)交底
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