大型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案,包括制作及安裝方案。
本工程為單層熱處理車間,建筑高度9m。 室內(nèi)地坪標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高26.00 m,室內(nèi)外高差0.3 m。 4#生產(chǎn)廠房為預(yù)制混凝土排架結(jié)構(gòu),跨度為9 m,柱距為6 m;建筑物總長72.44m??倢挒?5.74。 4#生產(chǎn)廠房采用
本工程鋼結(jié)構(gòu)部分主要包括車架車間、駕駛室車間、塑料件和底盤油漆車間、駕駛室油漆車間、總裝車間、架空連廊的主鋼構(gòu)(鋼柱、鋼梁、吊車梁)、次鋼構(gòu)(柱間及屋面支撐、墻檁及屋檁,天窗架、天溝)、維護(hù)結(jié)構(gòu)(屋面板、墻面板、采光板、保溫棉等)及夾層、檢
本文檔為某工程鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(jì)(方案)。內(nèi)容包括鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工進(jìn)程、完成質(zhì)量等。內(nèi)容詳盡,僅供參考。
***某標(biāo)準(zhǔn)廠房工程,位于******側(cè),***路;0加9km處,各倉庫為輕鋼結(jié)構(gòu)廠房,基礎(chǔ)為樁基,獨(dú)立鋼筋砼承臺基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房,維護(hù)結(jié)構(gòu)為彩板封閉。 本工程一期為單層廠房,建筑面積為41366.3㎡,總高度12.6M。該工
本工程彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 放混凝土墊塊 → 安放上層鋼筋支架 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 →A、E軸1-13軸現(xiàn)澆部分二次放線確定插筋位置 →墻、暗柱插筋 → 申報(bào)隱檢 。
本工程臨時(shí)用電均從甲方指定的南側(cè)引入,并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi),在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱,從甲方提供電源位置采用三相四線制配線引入總配電箱。
本工程為廠房工程,獨(dú)立柱基礎(chǔ)標(biāo)高為: -1.700 m。地下水位埋藏較深(不需降水)?!叭ㄒ黄健币淹?,現(xiàn)場交通情況較好。 4.2.2施工準(zhǔn)備: (1)審查設(shè)計(jì)圖紙,核對平面尺寸和基底標(biāo)高,摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況,與甲方確認(rèn)。 (
墻體:±0.000至—0.4米采用頁巖實(shí)心磚,標(biāo)高0.2米至±0.000為200*200鋼筋砼壓頂,0.20米以上為玻璃幕墻和鋁合金防雨百葉窗。
1.5MW級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目酒泉生產(chǎn)基地廠房建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)廠房,該車間為單層工業(yè)廠房,局部三層。廠房采結(jié)構(gòu)形式采用輕鋼門式鋼架作為承重結(jié)構(gòu),局部三層采用鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)。 車間跨度42米,長度100米,檐口高度11.8米,屋面坡度為5%
本工程設(shè)計(jì)使用年限為25年,耐火等級為二級,安全等級二級。 工程按抗震設(shè)防烈度7度進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)并采用相應(yīng)的抗震構(gòu)造措施。
本工程為廣西桂威年產(chǎn)100萬m?商品混凝土攪拌站/原料堆棚,鋼筋混凝土剪力墻3.5m高,長度57.80m,基本柱距為8.30m、12.30;上部為鋼結(jié)構(gòu),管桁架式單層鋼結(jié)構(gòu)廠房。
根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求,本著對業(yè)主資金合理利用,對工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé),以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。
本工程應(yīng)先把合頁按要求位置固定在門窗框上,然后將門窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定,調(diào)整合頁后再將門窗扇固定在合頁上,必須保證上下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)在同一軸線上。
本工程建筑耐火等級二級,屋面防水等級Ⅲ級;抗震設(shè)防烈度為六度;結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別為丙類;鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)的抗震等級為四級;結(jié)構(gòu)安全等級為二級。
本工程采用三相四線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng),并在總配電箱處做重復(fù)接地一組,接地電阻小于4 。
本工程屋架吊裝前應(yīng)將屋架扶直和就位,屋架是平面受力構(gòu)件,扶直時(shí)在自重作用下屋架承受平面外力,部分改變了構(gòu)件的受力性質(zhì),特別是上弦干易撓曲開裂。
本工程砼振搗采用機(jī)械振搗,每次振搗以達(dá)到表面泛漿,無氣泡排出為好,并要防止漏振或過振,做到快插慢拔。
本工程建筑耐火等級二級,屋面防水等級Ⅲ級;抗震設(shè)防烈度為六度;結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別為丙類;鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)的抗震等級為四級;結(jié)構(gòu)安全等級為二級,使用年限:50年。
本工程鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥,并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度,調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗(yàn)確定。
本工程主體為鋼結(jié)構(gòu), 單層,建筑高度7.95m,建筑面積3423.3 m2。室內(nèi)地坪標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高505.45 m,室內(nèi)外高差0.45m。
本工程工期短,質(zhì)量目標(biāo)高,工期計(jì)劃為172天,為保證基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、吊裝、裝修等均有充裕的時(shí)間施工,保質(zhì)如期完成施工任務(wù),必須充分考慮到各方面的影響因素,合理安排任務(wù)、人力、資源,進(jìn)行時(shí)間、空間的總體布局。
本工程錨固長度和搭接長度:Ⅰ級受拉鋼筋最小錨固長度25 d和最小搭接長度30 d;Ⅱ級受拉鋼筋最小錨固長度35 d和最小搭接長度40 d。除滿足上述的要求外,還必須均應(yīng)≥500mm。
本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)門式剛架廠房,基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),強(qiáng)度等級C25,下設(shè)C10 素混凝土墊層100厚,周邊寬出基礎(chǔ)邊緣各100mm。廠房長為15m,寬為14.7m,檐高為5.9m,建筑面積225.28㎡??缍葹?4.7m,柱距為
本工程為單層輕鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房,建筑面積13932平方米,長度387米,寬度36米,單跨,柱頂標(biāo)高14.4米;屋面圍護(hù)采用角馳820型彩板+玻璃巖棉+編網(wǎng)形式,頂板厚0.5毫米,中間為50毫米厚的超細(xì)玻璃棉。屋頂設(shè)置采光板;墻面圍護(hù)采用夾心板
本工程為單層工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房,廠房采用剛架結(jié)構(gòu);屋蓋系統(tǒng):Z型冷彎薄壁型鋼連續(xù)檁條、高頻焊接H型鋼檁條和型鋼支撐,屋面采用彩色壓型鋼板夾保溫棉;柱系統(tǒng):采用焊接H型實(shí)腹鋼柱和雙肢柱,縱向設(shè)置型鋼柱間支撐和剛性系桿。
本工程為新建整備所鋼架結(jié)構(gòu)工程,該工程地上一層,局部輔樓兩層。并且本工程對地腳螺栓預(yù)埋有較高的精確要求,預(yù)埋地腳螺栓作為一關(guān)鍵工序來控制
本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)門式剛架廠房,基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),強(qiáng)度等級C25,下設(shè)C10 素混凝土墊層100厚,周邊寬出基礎(chǔ)邊緣各100mm。廠房長為15m,寬為14.7m,檐高為5.9m,建筑面積225.28㎡??缍葹?4.7m,柱距為
本工程為某有限公司商用車總裝配廠,三線廠房(包括倉庫)工程,位于該廠內(nèi)原裝配二線廠房西側(cè),施工圖由東風(fēng)設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì),本工程包括新建總裝三車間主廠房、車間內(nèi)輔助辦公樓、庫房,總建筑面積29530㎡,以及室外總平面工程。
該工程位于重慶主城區(qū)大渡口作業(yè)區(qū)茄子溪碼頭。建筑面積2800m2,為 單層鋼結(jié)構(gòu)廠房,建筑高12.00m。周邊道路可以滿足施工材料運(yùn)輸要求。 場地內(nèi)業(yè)主已經(jīng)將施工用水接駁點(diǎn)預(yù)留,容量能滿足要求。
本工程為四川某分廠聯(lián)合工房,由4個(gè)區(qū)組成,其中1區(qū)、3區(qū)高架庫為鋼構(gòu)(下簡稱鋼構(gòu)),1區(qū)制絲車間、3區(qū)卷接包車間為框網(wǎng)架結(jié)構(gòu)(下簡稱網(wǎng)架)。鋼構(gòu)概況:跨度為18m的單層鋼排架結(jié)構(gòu),屋頂檐口高為21.5m,鋼柱的規(guī)格為H900*250*8*1
工程項(xiàng)目名稱為XXXXXX客車技術(shù)整備所鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目。XXXXXX客車技術(shù)整備所工程位于內(nèi)蒙古XXXX市??蛙嚰夹g(shù)整備所總建筑面積為12334.7㎡,建筑檐口高度分別為12.800m、9.150m,結(jié)構(gòu)形式為門式鋼架結(jié)構(gòu)單層廠房,跨度分別
工程結(jié)構(gòu)選型為單層鋼框架結(jié)構(gòu),其中框架柱及屋面梁為Q345B;吊車梁為Q345C、吊車梁制動(dòng)系統(tǒng)、墻架柱、抗風(fēng)桁架、檁條等均為Q235B;屋面板及外墻為保溫壓型鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
本工程為摩托車制造聯(lián)合廠房106、107廠房,鋼結(jié)構(gòu)工程施工內(nèi)容有106#廠房(①軸~③軸+12000)交(軸~軸)間的鋼平臺,鋼平臺頂標(biāo)高4.8m,頂板為6mm厚花紋鋼板、①~⑦軸及⑩~軸和~軸的外廊剛架結(jié)構(gòu);107廠房(①軸~②軸)交(
本工程為蘭州好為爾乳業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房總建筑面積4133.16m2。房位于蘭州市安寧區(qū)蘭州交通大學(xué)西側(cè)的原廠區(qū)。 該廠房鋼結(jié)構(gòu)為兩連跨變截面H型鋼拱形屋架結(jié)構(gòu)屋面采用玻璃絲棉夾心彩鋼拱形屋面屋面設(shè)采光帶排水天溝。
鑒于該工程以上的特點(diǎn),本公司將組織強(qiáng)有力的管理班子,對工程各環(huán)節(jié)精心制訂科學(xué)而又周密的實(shí)施計(jì)劃,確保工程施工過程中人、財(cái)、物到位,努力克服各種不利條件,以飽滿的精神,拼搏求實(shí)的工作作風(fēng),創(chuàng)一流的管理水平,一流的工程速度和一流的工程質(zhì)量。
本工程安裝工期緊,共28天,工序復(fù)雜,進(jìn)度控制較難, 而屋架、屋架支撐、天窗架、檁條、屋面板等安裝工序必須實(shí)行流水作業(yè),且各工序間應(yīng)合理安排,緊密銜接。
10#廠房主體為框架混泥土結(jié)構(gòu),第三3層地下一層,屋面為輕鋼屋面,屋面板采用單層彩鋼板+保溫棉結(jié)構(gòu)形式,墻面為單層彩鋼墻面,屋面有組織排水。廠房長度為150米,寬度為40米,檐口標(biāo)高15米,柱距為7.5米,最大跨度24米,檐口標(biāo)高為15米,
青海****水電再生鋁有限公司500kt/a綠色循環(huán)再生鋁基合金項(xiàng)目,該項(xiàng)目由四個(gè)車間利用通廊連接組成,年生產(chǎn)電解鋁500kt。該工程位于青海省西寧市****工業(yè)園,距湟中縣城約**Km,距西寧市約**Km。由貴陽****設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。
鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工方案
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