除銹等級為噴砂Sa21/2級,即:鋼材表面噴砂除銹.完全除去金屬表面的油脂和污物,并且沒(méi)有附著(zhù)不牢的氧化皮.鐵銹和油漆涂層等附著(zhù)物,殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條狀輕微的色斑,露出灰白色的均勻粗糙金屬表面.
本資料為15000m3拱頂儲罐施工方案 ,包括:編制依據,編制說(shuō)明,施工方法,設計規范,內容詳實(shí),可供設計師參考。
1.1工程名稱(chēng):華能東方電廠(chǎng)2×350MW擴建工程煙氣脫硫工程,脫硫島吸收塔設備、煙道和氧化空氣管道及支、吊架、設備的保溫防腐。 1.2工程地點(diǎn):華能東方電廠(chǎng)二期3#、4#煙道、吸收塔、氧化風(fēng)機房及周邊區域。
內容簡(jiǎn)介 XXXX醇醚項目新建5臺拱頂儲罐,其主體材料均為SA-516-70. 5臺儲罐其主體結構形式相同,罐頂、筒體及罐底均為對接焊縫。頂板由過(guò)渡板、瓜皮板和中心頂板組成;底板由弓形邊緣板和中幅板組成;壁板從罐底層至頂層由多種不同厚度的鋼
中國石油東北銷(xiāo)售公司鲅魚(yú)圈海運中轉基地儲運罐區位于鲅魚(yú)圈A港區內,場(chǎng)地為回填土。此儲運罐區共建儲罐14臺,其中,8臺為浮頂罐,內設鋁制浮盤(pán),6臺為拱頂罐,8臺外側需要保溫,4臺拱頂罐內部需要內防腐。14臺罐技術(shù)參數如下表:由于罐的結構形式一
工廠(chǎng)化預制,預制后進(jìn)行噴砂防腐,主要焊縫采用氣體保護自動(dòng)焊機進(jìn)行焊接,翼提高焊接質(zhì)量。
中國石油東北銷(xiāo)售公司鲅魚(yú)圈海運中轉基地儲運罐區位于鲅魚(yú)圈A港區內,場(chǎng)地為回填土。此儲運罐區共建儲罐14臺,其中,8臺為浮頂罐,內設鋁制浮盤(pán),6臺為拱頂罐,8臺外側需要保溫,4臺拱頂罐內部需要內防腐。14臺罐技術(shù)參數如下表:由于罐的結構形式一
貯罐用材應具有合格證書(shū),焊材也應有合格證書(shū),包括熔敷金屬的化學(xué)成份和機械性能。
本施工組織設計作為指導施工的依據,編制時(shí)對目標工期、工程質(zhì)量、項目管理機構設置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機械設備及材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學(xué)
撫順石化5000m3儲罐施工方案 撫順石化5000m3儲罐施工方案 撫順石化5000m3儲罐施工方案
油工程珠海深水海洋工程裝備制造基地項目1#碼頭一期工程混凝土防腐施工方案,材料SICONG-SP205硅烷
針對目前現場(chǎng)的實(shí)際情況以及水源情況,現場(chǎng)采取單罐單試的方法進(jìn)行;第2臺罐的試驗用水利用第1臺罐內的存水。采用“U”形管連通法,將第1臺儲罐內的存水倒入第2臺罐內,2臺罐水位相平后,用管道泵將第1臺罐內的水抽入第2臺罐內。
工程范圍:罐體及梯子平臺欄桿制作安裝、工藝管道、電氣、儀表安裝工程。 工程工期:本工程合同工期為 60 天。 程質(zhì)量標準:優(yōu)良。 主要實(shí)物工程量:該套5000m3常渣、減渣儲罐安裝工程包括以下幾個(gè)部分:4座5000m3常渣、減渣儲罐罐體及梯
三臺500立方儲罐現位于分輸站施工區域南側,根據分輸站施工圖及業(yè)主方要求,須將此三臺500立方儲罐移至分輸站施工區域北側新建的儲罐基礎上改造為泄放罐。
公司2期A(yíng)階段儲罐安裝工程包括:新建2臺25000m 3 甲醇罐、4 臺 3500m 3 化工罐、1臺2000m3和1臺1750m3化工罐、1臺3000m3消防水罐共9臺儲罐,另預留4臺3500m3儲罐基礎。該工程位于張家港保稅區,由浙江天
1.1.1儲罐施工焊接量大、板材薄,壁板焊接易變形,要投入足夠的具有儲罐施工經(jīng)驗的焊工及先進(jìn)的焊接設備(見(jiàn)附表),才能保證焊接質(zhì)量及施工工期。 1.1.2 儲罐施工鋼材倒運量大,要配備足夠的運輸和起重車(chē)輛。 1.1.3 儲罐所使用的焊接材料
建立 設備管道防腐保溫工程項目部 按照國家項目工程管理規范進(jìn)行實(shí)施,認真履行國家項目工程管理規范要求的項目經(jīng)理部職責,選派精兵強將,選擇合理的安裝施工隊伍,在資源、技術(shù)、管理等方面提供可靠保證。對本工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、培訓、調試、投資、
工業(yè)工程儲罐安裝施工方案 包含 國外組對安裝方案 編制依據 罐國內預制技術(shù)方案 預制 等可供參考下載
基礎及室外地坪標高以下剪力墻表面均涂瀝青冷底子油2遍,瀝青膠泥涂層,厚度≥300μm. 水池及電梯基坑防水等級為二級防水二道設防,除鋼筋混凝土自防水外,采用兩層3mm厚SBS改性瀝青防水卷材。 水池及電梯坑結構底板、側墻均為自防水混凝土,施
油漆材料質(zhì)量要求高,施工工序要求嚴格。 除銹及涂刷油漆對空氣相對濕度要求嚴格,因其直接關(guān)系到油漆表面 光潔度和油漆的附著(zhù)力。 油漆顏色調配要求精度高。
鋼結構表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、 砂紙和電動(dòng)工具清除。 鋼結構表面的油脂、漆痕,先用溶劑清洗除去,若表面尚有 層疊的鐵銹附著(zhù)時(shí),再用電動(dòng)工具、鋼刷或其它工具清除。 焊接焊縫附近的焊接飛濺、焊珠等須用電動(dòng)工具或鋼刷清除干凈
焊接工藝規程(WPS)或焊接過(guò)程卡中的重點(diǎn)和難點(diǎn),焊工真正掌握了技術(shù)要求才可以進(jìn)行焊接
三臺500立方儲罐現位于分輸站施工區域南側,根據分輸站施工圖及業(yè)主方要求,須將此三臺500立方儲罐移至分輸站施工區域北側新建的儲罐基礎上改造為泄放罐。
該套5000m3常渣、減渣儲罐安裝工程包括以下幾個(gè)部分:4座5000m3常渣、減渣儲罐罐體及梯子平臺欄桿制作安裝、工藝管道、電氣、儀表等,
3.2.1 按照招標文件防腐保溫工程方案及技術(shù)規格 3.2.2 在滿(mǎn)足要求基礎上堅持技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)管理、經(jīng)濟實(shí) 用的原則。 3.2.3 根據工程實(shí)際情況,圍繞工程重點(diǎn),周密部署,合理 安排施工順序。 3.2.4 實(shí)施項目法管理。采用網(wǎng)絡(luò )計劃
保德神東發(fā)電有限責任公司1#、2#機組裝機容量為2×135MW,于2005 年安 裝,2006 年投入運行,兩臺鍋爐都是武漢鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn),鍋爐型號為:WGF480/13.7-1, 鍋爐型式為:480T/H 循環(huán)流化床鍋爐。
1.4.1 實(shí)行項目經(jīng)理負責制,由項目經(jīng)理負責整個(gè)工程實(shí)施過(guò)程 中的全面管理工作。 1.4.2 項目技術(shù)負責人主管項目實(shí)施過(guò)程中的全面技術(shù)工作及對 外的技術(shù)聯(lián)絡(luò )工作。 1.4.3 由工程技術(shù)部和質(zhì)量檢查部嚴格控制工程質(zhì)量,為更進(jìn)一 步保障每
金屬設備表面及鋼構件(架)防腐: #1、#2主變附件、#1、#2主變構架金屬梁、水泥桿鋼接頭防腐處理; 2)#1、#2主變構架水泥桿、主變避雷器、35KV母線(xiàn)橋水泥桿補強及涂防水涂料;
1.1本工程為XX10萬(wàn)噸/年順丁橡膠的罐區工程,粗溶劑罐、精溶劑罐、消防儲水罐需要現場(chǎng)制作,為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效,特編制此方案。 1.2此方案中對施工準備、施工程序、施工方法和技術(shù)要求、質(zhì)量標準、施工質(zhì)量、安全保證措施、冬雨季施工措
三臺500立方儲罐現位于分輸站施工區域南側,根據分輸站施工圖及業(yè)主方要求,須將此三臺500立方儲罐移至分輸站施工區域北側新建的儲罐基礎上改造為泄放罐。
本工程施工本著(zhù)精心組織、科學(xué)統籌、強化管理、規范施工、優(yōu)質(zhì)高效、節約投資,確保安全、質(zhì)量和工期的原則,編制本施工方案。
廠(chǎng)房彩鋼瓦屋面防水防腐施工方案確定,應閔行區都會(huì )路廠(chǎng)房項目要求,征對鋼結構彩鋼屋面的天溝、屋面接縫的防水而設計方案。
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內蒙古30萬(wàn)方/天天然氣液化項目?jì)藁A施工方案 本項目為鋼筋混凝土結構,包括基礎底板,柱子及頂板,圓形結構,其中有圓形結構的各項施工方案。
本文檔為某項目鋼結構外表面腐蝕部分處理方案及其施工措施,包括鋼結構外表面防腐技術(shù)方案、處理流程、施工方法、施工具體注意事項等!并附上鋼結構防火涂料應用技術(shù)規范!
寧波大榭開(kāi)發(fā)區信海油品倉儲有限公司管線(xiàn)支架防腐施工方案,本次防腐主要針對庫區內及庫區外管廊架所有支架進(jìn)行防腐,工程范圍較廣,施工對象小,施工位置無(wú)法站立,施工期處于雨季前期,施工時(shí)間緊促,部分支架較高,需搭設架子進(jìn)行施工,安全性要得到嚴格保
本方案為中石油XX石化1000萬(wàn)噸/煉油及120萬(wàn)噸/年乙烯改擴建工程中的18萬(wàn)噸/年SSBR/SBS裝置工藝管線(xiàn)防腐保冷施工及檢查驗收而編制,施工人員必須嚴格執行本方案。
lng儲罐防腐施工方案
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