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基于PLC傳送帶分揀系統設計
圖紙包括：接線(xiàn)圖、電氣原理圖、布局圖。系統主要有PLC、氣缸、傳感器、電磁換向閥。由傳感器采集信號，再轉換給PLC，再由PLC控制電磁換向閥來(lái)驅動(dòng)氣缸的運動(dòng)。工作原理：當出料口傳感器檢測到有物料塊時(shí)，PLC控制推料氣缸將物料塊推入到傳送帶。
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傳送帶自動(dòng)張緊系統的設計
本設計主要是傳送帶自動(dòng)張緊系統的設計。在設計中，用一個(gè)動(dòng)滑輪使液壓缸的行程減少了一半，避免使用行程較長(cháng)的液壓缸，減少了制造液壓缸的難度。本設計在總結其它常規皮帶張緊裝置的基礎上,設計了能夠滿(mǎn)足皮帶機的皮帶長(cháng)度變化較大時(shí)的皮帶拉緊裝置。此裝置
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輸送帶傳送帶CAD設計模型
這個(gè)模型采用AUTOCAD2013版本設計，設計的輸送帶傳送帶，輸送帶，英文名conveyingbelt，又稱(chēng)運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品，該模型創(chuàng )建效果逼真，含參數，
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傳送帶動(dòng)力驅動(dòng)裝置設計
本設計是：傳送帶動(dòng)力驅動(dòng)裝置設計，帶式輸送機驅動(dòng)裝置是輸送機的動(dòng)力的來(lái)源，主要由電動(dòng)機通過(guò)聯(lián)軸器、減速器、帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒轉動(dòng)。本驅動(dòng)裝置設計中，首先根據輸送機的工作要求確定傳動(dòng)方案,然后確定電動(dòng)機,由電機及工作機進(jìn)行減速器設計,驅動(dòng)裝置，驅動(dòng)
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傳送帶夾頭鑲嵌件復合模設計
本次設計的課題名字是傳送帶夾頭鑲嵌件，工件形狀簡(jiǎn)單，外形規則，只是中間有兩個(gè)壓舌部分，是本次課題的難點(diǎn)，三邊切開(kāi)，一邊連著(zhù)，而且還要成一定的角度，如何保證角度穩定，卸料方便。...
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汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)傳送帶平面圖設計
無(wú)壓力輸送線(xiàn)，套標收縮線(xiàn)，紙箱包裝線(xiàn)，滾筒輸箱、分箱線(xiàn)，碼垛線(xiàn)。技術(shù)說(shuō)明：1、整線(xiàn)最高生產(chǎn)速度43200BPH,500ml方瓶；灌裝機節距為30π，換算出鏈板單道線(xiàn)速度為67.9m/分鐘，此時(shí)變頻器工作頻率在45Hz。...
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滾筒傳送帶移載機構設計
整個(gè)輸送系統的布局為一個(gè)橫向滾筒傳送帶和一個(gè)縱向滾筒傳送帶，外加一臺頂升移載機，其中縱向滾筒傳送帶向上方輸送，檢測的合格品直接通過(guò)檢測點(diǎn)。檢測不合格的移載頂升機啟動(dòng)，具體流程是：阻擋氣缸升起，產(chǎn)品停止不前，然后移載頂升氣缸升起小皮帶機啟動(dòng)，
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快遞分類(lèi)傳送帶式控制原理設計
本套設計為“快遞分類(lèi)傳送帶式控制系統（PLC）設計”，全文約1.7萬(wàn)字對其進(jìn)行了詳細設計，包含4張圖紙，圖紙標注清晰、完整，歡迎大家下載！本設計在縱觀(guān)了近年來(lái)傳送帶式快遞分類(lèi)設備的基礎上，結合傳送帶方面的設計，對傳送帶技術(shù)進(jìn)行了系統的分析，
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打印機打印傳送帶架注射模具設計
打印機打印傳送帶架注射模具設計模具制造技術(shù)迅速發(fā)展，已成為現代制造技術(shù)的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術(shù)，模具的激光快速成型技術(shù)，模具的精密成形技術(shù)，模具的超精密加工技術(shù)。本設計介紹了EPSON打印機打印傳送帶架注射模具設計與制造方
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自動(dòng)化傳送帶結構設計與分析含6張CAD圖
自動(dòng)化傳送帶結構設計與分析含6張CAD圖帶設計計算說(shuō)明。本次做的生產(chǎn)線(xiàn)輕型水平傳送帶加入了工件轉向功能和傳送帶工件檢測功能，使傳送機具有一定的自動(dòng)化功能。這使得小型皮帶式輸送機在傳送工件的時(shí)候效率更高。本次設計的生產(chǎn)線(xiàn)輕型水平傳送帶由傳動(dòng)滾
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電磁爐爐盤(pán)運輸傳送帶裝置的設計【三維建模】-原創(chuàng )設計
注：【三維含stp中間格式，SolidWorks、UG、proe均可打開(kāi)保存】首先對電磁爐爐盤(pán)運輸傳送帶作了簡(jiǎn)單的概述；接著(zhù)分析了電磁爐爐盤(pán)運輸傳送帶的選型原則及計算方法；然后根據這些設計準則與計算選型方法按照給定參數要求進(jìn)行選型設計；接著(zhù)
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傳送帶可換刮板托軸座
傳送帶可換刮板托軸座，圖紙是介紹的一種用泥沙皮帶進(jìn)行輸送時(shí)候，可換裝的抱緊夾架板托器，圖紙包含：刮板托軸座總成圖，安裝插筒板，支耳架，圓擋板片，換裝抱夾板等組成，尺寸參數齊全，歡迎下載。...
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MZ傳送帶上自動(dòng)零件分揀裝置的結構設計
自動(dòng)分揀作為二戰后新興的一項技術(shù)，已經(jīng)被廣泛的應用于各種領(lǐng)域的分揀作業(yè)中，它可以代替人工完成一系列的分揀動(dòng)作，不受時(shí)間、地點(diǎn)、氣候的影響，而且操作準確、分揀效率高，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著(zhù)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，分揀機在各行各業(yè)的應用也越來(lái)越廣
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生產(chǎn)線(xiàn)工件傳送裝置設計
生產(chǎn)線(xiàn)傳送裝置是隨著(zhù)汽車(chē)的誕生,汽車(chē)發(fā)動(dòng)機技術(shù)的發(fā)展應運而生的。發(fā)動(dòng)機缸體生產(chǎn)線(xiàn)裝置設計在國內研究相當久遠,在我國古時(shí)候就出現了輥子輸送機這種運輸設備。這類(lèi)設備在近幾年得到了極大的發(fā)展以及大量的出現,在工業(yè)發(fā)達國家,輥子輸送機的結構形式及規
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軟傳送帶的中間支撐變向滾軸
軟傳送帶的中間支撐變向滾軸，圖紙是介紹的一套用于斜拉式升送的軟傳送帶的中間支撐變向滾軸，通過(guò)接觸纏繞的方式改變帶體的運行方向，圖紙結構齊全，各部件明細，及部件制作參數清晰，歡迎下載參考使用。
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雙層分選傳送帶（皮帶線(xiàn)）
本模型為雙層分選傳送帶（皮帶線(xiàn)），皮帶采用電機驅動(dòng)，氣缸驅動(dòng)調節滾筒，根據不同來(lái)料進(jìn)入不同的線(xiàn)體，主要用于產(chǎn)品分選流出，結構比較獨特，可供大家參考！
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谷物濕度控制及傳送系統設計ug
通過(guò)溫濕度傳感器獲取谷物濕度百分比數據，經(jīng)單片機處理后，當濕度較高時(shí)，程序設置了報警值，當達到報警狀態(tài)值時(shí)，蜂鳴器、LED轉為警告狀態(tài)，當濕度較低時(shí)，會(huì )控制灑水器閥門(mén)開(kāi)啟對谷物灑水。谷物傳輸采用螺旋傳動(dòng)的結構方案，可以實(shí)現連續傳輸，同時(shí)還有
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傳送帶天花吊頂安裝圖紙
3.0厚鋁板系統安裝方式取用固定式與活動(dòng)式及掛式（活動(dòng)）相結合的形式。取用30X50鍍鋅鋼龍骨焊接框架，50X75X5角碼及φ10X65膨脹螺栓與墻體連接固定。該安裝結構具有很高的安全性，廣泛的適用于地鐵、機場(chǎng)等公共場(chǎng)所。...
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生產(chǎn)線(xiàn)工件傳送裝置設計圖
發(fā)動(dòng)機缸體在等待加工過(guò)程中,滾輪與發(fā)動(dòng)機缸體下表面摩擦,這種不斷的摩擦導致缸體下表面產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。對于這些存在的缺陷以及對傳送裝置特點(diǎn)形式了解,對發(fā)動(dòng)機缸體生產(chǎn)線(xiàn)傳送裝置總體進(jìn)行設計,先確定輥子輸送機的總體結構,熟悉總體結構后再對各個(gè)零件分
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基于單片機的物料傳送分揀系統的設計
物料分揀是將很多貨物從同一地點(diǎn)進(jìn)行分揀分類(lèi)。隨著(zhù)社會(huì )的不斷發(fā)展，市場(chǎng)的競爭也越來(lái)越激烈，因此各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)都迫切地需要改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，材料的自動(dòng)分揀已成為企業(yè)的唯一選擇。針對上述問(wèn)題，利用單片機技術(shù)設計一種成本低，效率高的物料自動(dòng)
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高傾角帶式傳送機的設計
本文對高傾角帶式輸送機的設計，根據工作條件的要求合理地確定輸送機的傳動(dòng)系統和結構方案。設計計算的主要內容為：膠帶寬度、速度的選擇計算；膠帶運行阻力的計算；膠帶的張力計算；牽引力及功率的計算；其他參數，如膠帶厚度、拉緊力及制動(dòng)力矩等等的計算。
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帶式輸送機傳送裝置的設計
帶式輸送機傳送裝置的設計含9張CAD圖帶設計計算說(shuō)明。帶式輸送機傳送裝置作為自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)核心部件，在工業(yè)農業(yè)、交通運輸、服務(wù)業(yè)等領(lǐng)域被廣泛應用。本課題根據具體要求，為提高工作效率、降低勞動(dòng)強度，設計了此傳送裝置。輸運機采用電機與減速器相
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8米的分段漏料傳送帶機結構
8米的分段漏料傳送帶機結構，設計說(shuō)明：1、軸料應為鍛件，不應有夾渣、折疊、結疤等缺陷。2、不允許有裂隙和白點(diǎn)。3、不允許有單個(gè)缺陷當量直徑大于4mm。單個(gè)缺陷間距離應大于100mm。同一截面中單個(gè)缺陷不得多于3個(gè)。4、兩端中心孔GB/T14
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自動(dòng)化中藥房傳送系統設計
人類(lèi)社會(huì )發(fā)展至今，健康問(wèn)題始終是人們所關(guān)心的，中藥作為中國獨具特色的醫療衛生資源，始終沒(méi)有得到很好的推廣，抓藥慢、在存儲過(guò)程中易產(chǎn)生浪費、醫生需要花費大量的時(shí)間經(jīng)歷去記憶藥材位置等是制約中藥推廣的因素。現階段，自動(dòng)化中藥房需求愈發(fā)明顯。本文
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小型伺服控制精確傳送帶二維裝配
皮帶輸送線(xiàn)具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡(jiǎn)單易于維護，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。該模型結構簡(jiǎn)單，伺服電機控制，實(shí)現精準控制產(chǎn)品流速，主要由型材機架、輸送帶、傳感器、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。文件內包含三維圖、二維圖及STP低版本
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同步矩形傳送機械設計
同步矩形傳送機械設計采用同步矩形運動(dòng)傳送機械是提高產(chǎn)品質(zhì)量與勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強度的一種有效手段。按照預定要求輸送工件或握持工具進(jìn)行操作的自動(dòng)化技術(shù)裝備。同步矩形傳送可以代替人手的繁重勞動(dòng)，顯著(zhù)減輕工人的
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自動(dòng)化傳送臺R4接口夾具設計
機械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱(chēng)卡具(qiǎ jǜ)。從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱(chēng)為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中
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鐵路煤炭傳送機疏通機構設計
本設計在分析煤倉堵塞機理的基礎上對疏通機各部件的工作原理和設計計算做出了詳細分析,包括疏通機的組成,底座的設計材料的選擇、發(fā)射筒長(cháng)度內外圓直徑、閥門(mén)的選擇、角度調節裝置的設計及原理、以及儲氣罐的容積大小、外形、儲氣罐材料的選擇
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多幅面滾動(dòng)播出廣告機構傳送裝置設計
多幅面滾動(dòng)播出廣告機構一般設置在樓頂或者商業(yè)區的顯眼位置，通過(guò)滾動(dòng)播放可以將廣告的畫(huà)面不斷的變換，這樣可以吸引人的注意力增加產(chǎn)品和服務(wù)的曝光度。這種多幅面滾動(dòng)播出廣告機構相對于電視等媒體廣告。投資更少，針對性更強，見(jiàn)效更快。這種多幅面滾動(dòng)播
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一種可調式多穩態(tài)傳送帶實(shí)驗裝置
本次設計課題為“一種可調式多穩態(tài)傳送帶實(shí)驗裝置設計”。主要是對皮帶輸送機集成一套變速箱進(jìn)行分析與設計，并對其主要傳動(dòng)零件進(jìn)行設計及強度校核。本設計為帶式輸送機的設計，以低制造成本、結構簡(jiǎn)便、安全可靠為設計宗旨，在采用傳統的帶式輸送機的設計方
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白菜自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)主傳送系統設計
白菜自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)主傳送系統設計主要對包裝工業(yè)的發(fā)展現狀﹑未來(lái)發(fā)展趨勢及自動(dòng)化機械在其中的應用和發(fā)展進(jìn)行了綜合闡述，對包裝機械的作用﹑組成﹑分類(lèi)進(jìn)行了研究和說(shuō)明。結合白菜包裝生產(chǎn)的加工過(guò)程和工藝特點(diǎn)，對白菜自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)的主傳送系統進(jìn)行設計
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糾偏機構（適用于網(wǎng)帶，網(wǎng)布等傳送帶）
本套糾偏機構適用鐵氟龍網(wǎng)帶，網(wǎng)布等為輸送帶的輸送糾偏（防跑偏），使用與寬度大于400~1800左右寬的輸送帶寬，輸送長(cháng)度小于25米時(shí)設置1套，大于25米可設置2套，或根據自身的其他調節機構設置。采用兩套滾筒將網(wǎng)帶拖動(dòng)進(jìn)行糾偏！！！設計有待改
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100米直線(xiàn)是撐滾傳送帶結構圖
100米直線(xiàn)是撐滾傳送帶結構圖，圖紙是介紹的一種100米直線(xiàn)是撐滾傳送帶結構圖，結構內容包含結構總成圖，圖紙明細表，驅動(dòng)輥子，驅動(dòng)裝置組合，槽橫截面，滾動(dòng)軸，三角立架，支撐架支撐筒及套等等，圖紙CAD繪制，歡迎下載參考，尺寸參數齊全。...
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牙膏灌裝封尾機主傳送與輸出部裝設計
牙膏灌裝封尾機主傳送與輸出部裝設計，牙膏灌裝封尾機適用于軟管的灌裝和灌裝后的封尾工作。本設計的重點(diǎn)是實(shí)現主傳動(dòng)、輸出、輕拍定位和光標對位。利用機械原理通過(guò)撥盤(pán)槽輪帶動(dòng)裝有托環(huán)的輸送鏈的間歇傳動(dòng)，其中還利用了凸輪對牙膏空管進(jìn)行輕拍定位和通過(guò)光
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圓環(huán)鏈條下料機與輸出傳送綜合設計
一個(gè)圓環(huán)鏈條下料機與輸出傳送綜合設計的設計。首先，圓環(huán)鏈條下料機與輸出傳送綜合設計作了簡(jiǎn)單的概述；接著(zhù)分析和圓環(huán)鏈條下料機與輸出傳送綜合設計計算方法的選擇原則；然后根據這些設計準則與計算基礎的設計；然后檢查輸送輪裝置的主要部件的選擇。普通型
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帶式傳送機及PLC控制系統設計
本次畢業(yè)設計是關(guān)于礦用固定式帶式輸送機的設計。首先對膠帶輸送機作了簡(jiǎn)單的概述；接著(zhù)分析了帶式輸送機的選型原則及計算方法；然后根據這些設計準則與計算選型方法按照給定參數要求進(jìn)行選型設計；接著(zhù)對所選擇的輸送機各主要零部件進(jìn)行了校核。...
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錳片萬(wàn)片機物料傳送機構設計
一種鋰錳扣式電池生產(chǎn)線(xiàn)中上錳片機構上的錳片物料運輸機構，它在扣式電池生產(chǎn)線(xiàn)中起著(zhù)運輸錳片、錳片擺盤(pán)、浸泡電解液、取出并送入負極蓋的作用。此機構操作便捷，運行平穩，極大的提高了生產(chǎn)率。利用真空吸盤(pán)對錳片進(jìn)行吸取與放置，利用步進(jìn)電機驅動(dòng)滾珠絲杠
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壓力機生產(chǎn)線(xiàn)梁式傳送機構的設計
針對目前國內舊沖壓生產(chǎn)線(xiàn)多為手工完成上、下料操作，介紹了一種新型的壓力機省察縣梁式傳送機構，并闡述了該機構的工作原理及結構特點(diǎn)。用此梁式傳送機構組成的多機連線(xiàn)自動(dòng)搬運生產(chǎn)線(xiàn)，抓取和放置工件的工作節拍高達15次/min，送料精度可達±1.5m
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生產(chǎn)線(xiàn)工件傳送裝置工作機架部分設計
生產(chǎn)線(xiàn)工件傳送裝置（工作機架部分）是隨著(zhù)汽車(chē)的誕生,汽車(chē)發(fā)動(dòng)機工件技術(shù)的發(fā)展應運而生的。生產(chǎn)線(xiàn)工件傳送裝置設計（工作機架部分）在國內研究可謂是相當久遠,早在中華人民共和國成立前的古時(shí)候就出現了生產(chǎn)線(xiàn)工件傳送裝置這種運輸設備。這中方面的設備在
傳送帶設計
傳送帶設計專(zhuān)題，為您提供傳送帶設計相關(guān)的圖紙資料分享，您可以下載傳送帶設計相關(guān)圖紙進(jìn)行學(xué)習參考，更多傳送帶設計相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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