硅酸鹽水洗泥系統施工圖,圖紙結構包含:總圖預覽,池室結構圖,結構剖面圖結構,壁鋼筋圖,頂結構平面圖,各種結構筋骨圖其他結構部件等等,圖紙是CAD繪制結構,歡迎下載參考。...
此設計是年產(chǎn)10萬(wàn)噸Ⅰ型42.5等級硅酸鹽水泥機立窯廠(chǎng)設計(重點(diǎn)水泥粉磨車(chē)間)。本設計首先需要了解立窯廠(chǎng)設計過(guò)程,在這之上進(jìn)行配料計算以及全廠(chǎng)物料平衡計算,據此合理布置全廠(chǎng)的工藝流程,對主機設備進(jìn)行選型計算,然后是儲存與均化設施的計算選型,
纖維水泥復合鋼板抗爆墻,纖維增強硅酸鹽板防火墻,泄爆墻,纖維增強硅酸鹽板鋼柱防火包覆二次設計圖紙,抗爆墻龍骨排布圖,板材排布圖,防爆墻安裝節點(diǎn),泄爆墻龍骨排布圖,泄爆板排布圖,泄爆墻安裝節點(diǎn)。防火墻3-4小時(shí)龍骨排布圖,板材安裝節點(diǎn)。
小墊片材料Q235厚度為1設計方案采用單工序模具,工序安排合理,模具結構簡(jiǎn)單,利于加工。零件結構:該沖壓件結構簡(jiǎn)單,比較適合沖壓。尺寸精度:零件圖上所有未注公差尺寸屬于自由尺寸,可按IT10級確定工件尺寸的公差。...
軸蓋復合模的設計與制造本設計分析了軸蓋零件的結構工藝性,提出了合理的成型工藝。確定合理的沖壓工藝方案,零件沖壓成形的方向和模具結構,并進(jìn)行了工藝參數的計算,且對模具的設計、工作過(guò)程、裝配、調試工藝作了闡述。...
切邊沖孔復合模的設計沖壓工藝方案的確定是制定沖壓工藝過(guò)程的主要內容,需要綜合考慮各方面的因素,有的還需要進(jìn)行必要的工藝計算,因此,實(shí)際確定時(shí)通常先提出幾種可能的方案。再在此基礎上進(jìn)行分析、比較和擇優(yōu)。從零件的結構和形狀可知,所需基本工序為落
墊片倒裝復合模具設計對墊片的沖孔及其落料模具的設計,通過(guò)對零件圖形的結構和生產(chǎn)工藝性的分析,決定采取沖孔和落料在同一道工序完成的復合模,同時(shí)考慮到倒裝式復合模的沖孔廢料直接由沖孔凸模從凸凹模內孔推下,無(wú)頂件裝置,結構簡(jiǎn)單,操作方便,故選用倒
本次的設計主要側重在,錐型件拉深凸凹模的設計上。錐型凸凹模是本課題的關(guān)鍵,保證在拉深的過(guò)程中零件不會(huì )被拉裂起皺,采用錐型凹模的形式,可以有效的減少在拉深成型時(shí)底部承受的軸向力,防止底部的拉裂。同時(shí)采用壓邊圈,防止在拉深過(guò)程中零件起皺。...
大墊片沖孔落料復合模(CAD圖+UG三維)材料:Q235厚度為2mm1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接;2.導套與導柱為間隙配合H7/h6,壓入時(shí)注意校正導柱,導套與模板的垂直度;裝配好的導柱,導套的固定端面與上下模座平面的距離
墊片沖孔落料復合模(CAD圖+Proe三維)材料:08F厚度為1.5mmIT131)裝配好的沖模,其閉合高度應符合設計要求2)模柄裝入上模座后,其軸心線(xiàn)對上模座上平面的垂直度誤差,在全長(cháng)范圍內不大于0.05mm3)定位裝置要保證定位可靠4)
墊圈沖孔落料復合模(CAD圖+Proe三維)Q235厚度2.5mmIT1411、選用滑動(dòng)導向后側導柱100×100標準模架.2、送料方式采用前后送料.3、導套與上模座配合為H7/n6,導柱導套配合H7/h6,導柱與下模座配合H7/n6...
墊圈沖孔落料復合模(CAD圖+proe三維)08鋼1mm大批量IT14級1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接;2.導套與導柱為間隙配合H7/h6,壓入時(shí)注意校正導垂直度;裝配好的導柱,導套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm
墊板沖孔落料復合模(CAD圖+Proe三維)材料:Q235厚度為1.2mm1、選用滑動(dòng)導向中間導柱80×63標準模架.2、送料方式采用前后送料.3、導套與上模座配合為H7/r6,導柱導套配合H7/h6,導柱與下模座配合H7/r6...
分享的資料為齒輪螺栓墊片復合模具。墊片材料A3料厚1mm在很多行業(yè)都很普遍常見(jiàn),設計的墊片模具主要是對模具結構了解,復合模具在沖壓模具是利潤成本相對比較合理的墊片屬于標價(jià)行業(yè)的零件,歡迎下載學(xué)習...
此圖為墊圈沖壓復合模,三維圖是UG10.0所畫(huà)是裝配形式,每個(gè)零件有詳細的作圖步驟,二維圖是autocad2007版本,有組裝圖和多張零件圖...
圓止動(dòng)墊片的復合模設計在本次設計中,不僅要考慮要使做出的零件能滿(mǎn)足工作要求,還要保證它的使用壽命。其次設計中還要考慮到它的實(shí)際工作環(huán)境和必須完成的設計任務(wù),采用倒裝復合模。...
墊片的倒裝復合模設計通過(guò)對零件圖形的結構和生產(chǎn)工藝性的分析,決定采取沖孔和落料在同一道工序完成的復合模,同時(shí)考慮到倒裝式復合模的沖孔廢料直接由沖孔凸模從凸凹模內孔推下,無(wú)頂件裝置,結構簡(jiǎn)單,操作方便,故選用倒裝式復合模具。...
此次設計是板料成形零件偏心孔鋼片的模具設計。在通過(guò)這次的設計中通過(guò)對零件工序的安排,和對零件外形和局部沖壓成形的設計,了解了此類(lèi)零件的工作步驟進(jìn)程,和不同零件、不同形狀對精度、凹凸模的要求各不相同。該零件為材料30鋼厚度0.8mm。該零件厚
此工件既有沖孔又有落料兩個(gè)工序。材料為Q235、t=1mm的碳素鋼,具有良好的沖壓性能;且該工件外形簡(jiǎn)單、形狀規則,是由圓弧和直線(xiàn)組成。適于沖裁加工。另外,經(jīng)計算最小孔邊距c=1.5mm≥1.5t=1.5mm,滿(mǎn)足沖裁要求。零件上的尺寸均為
本套模具為沖孔落料復合冷沖壓模具,制作的零件為三角形電機墊片。該模具經(jīng)過(guò)設計排樣圖、確定工作尺寸最終1:1繪制而成,并且進(jìn)行校核分析后所繪制而成,在三維中圖紙,設置好了運動(dòng)仿真,可直觀(guān)看到模具工作情況。圖紙文件包含二維零件圖及裝配圖...
夾板Q2351.0mm 1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接;2.導套與導柱為間隙配合H7/h6,壓入時(shí)注意校正導柱,導套與模板的垂直度;裝配好的導柱,導套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm;3.導柱與下模座為過(guò)盈配合H7
異徑管沖孔拉伸復合模(CAD圖紙+UG三維模型)10鋼0.9mm大批量1、選用滑動(dòng)導向后側導柱160×125標準模架.2、送料方式采用前后送料.3、導套與上模座配合為H7/n6,導柱導套配合H7/h6,導柱與下模座配合H7/n6...
復合式破碎機簡(jiǎn)稱(chēng)為復合破,又叫復合式破碎機,是破碎生產(chǎn)線(xiàn)和制砂生產(chǎn)線(xiàn)中常用設備之一,復合破碎機是一種無(wú)篩條、可調式細碎設備,可廣泛適用于水泥廠(chǎng)的生料、熟料細碎作業(yè)。...
方形兩孔墊片是由聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機械車(chē)削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導電等良好特性。其模具設計非常嚴格,本圖紙可由CAD2012打開(kāi),可編輯,可做相關(guān)用品的參考設計,歡迎下載...
支架落料沖孔復合模具,模具分模具上模板,模具下模板,凸模、凹模、沖頭、沖頭固定板、退料板,產(chǎn)品壁厚為3mm,模具成本制作較低,歡迎大家下載學(xué)習...
本文主要是結合弧形內端蓋零件的要求,對零件做出工藝分析,對零件的毛坯展開(kāi)尺寸進(jìn)行計算,以及模具的成型零部件做出計算以及壓力機的選取,做出合理的機構,畫(huà)出模具的裝配圖以及零件圖,寫(xiě)出詳細的設計過(guò)程。...
產(chǎn)品所用的材料為20#鋼,屬于普通碳素鋼,其力學(xué)性能如下:=280~400MPa,=360~510MPa,外形尺寸較小,且對稱(chēng),孔到邊的距離為12-7.07=4.93mm,遠大于兩倍的材料厚度,根據資料可查,本次課題設計復合模或者級進(jìn)模,均
本次零件,外形比較大,是規則圓形,中間有個(gè)翻孔,在翻孔之前首先要沖預孔,因此要先計算出預孔的大小,根據尺寸分析,確定可以設計三工序的模具結構,模具結構比較復雜,結合計算模具的各個(gè)尺寸,以及典型的模具圖冊,最終設計出此零件的模具結構圖及零件圖
本次設計的是止動(dòng)墊片,通過(guò)工件的側面缺口起到止動(dòng)的作用,中間有個(gè)圓孔,所以該零件基本工序有落料和沖孔,通過(guò)分析后,選擇合并工序,采用復合模,復合模分倒裝和正裝,本次設計采用常見(jiàn)的倒裝復合模。...
本設計的課題名稱(chēng)是墊片,工件形狀簡(jiǎn)單,基本工序有落料和沖孔,工件內部有三個(gè)圓孔,對工件進(jìn)行工藝分析后,選擇合適的沖壓方案,然后參考其他模具結構以及查手冊和計算設計,對模具的裝配方案,對主要零件的設計和裝配要求技術(shù)要求都進(jìn)行了分析。在設計過(guò)程
本次設計的是常見(jiàn)的止動(dòng)零件,零件形狀簡(jiǎn)單,兩孔對稱(chēng)分布,所選材料為黃銅H62,孔到邊的最小距離為5.5mm,因此能滿(mǎn)足復合模的要求,所以設計該零件的倒裝復合模,編制出設計和計算的過(guò)程。...
本次設計的產(chǎn)品,所用的材料為Q235,屬于普通碳素鋼,其力學(xué)性能如下:τ=310~380MPa,σb=380~470MPa,該制件形狀簡(jiǎn)單,外形尺寸較小,且對稱(chēng),孔到邊的距離為42/2-12=9mm,遠大于兩倍的材料厚度,所以本次設計采用復
本工程為實(shí)際工程,位于榆林xx地區,是當地多層及小高層工程項目典型的地基處理方式。采用不填料的振沖擠密砂樁,造價(jià)相對很低,同時(shí)能很好的滿(mǎn)足工程承載力和沉降需要。 包括平面圖及圖紙設計說(shuō)明。
本工程為沖孔落料復合模設計圖,包含1號裝配圖、卸料板A3圖、凹模圖等,圖紙內容完整,表達清晰,制圖嚴謹,歡迎設計師下載使用。
本工程為沖大小墊圈復合模設計圖,包含裝配圖、大小墊圈復合模圖、零件圖等,圖紙內容完整,表達清晰,制圖嚴謹,歡迎設計師下載使用。
電磁純鐵復合模具設計(CAD圖+SW三維)1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接;2.導套與導柱為間隙配合H7/h6,壓入時(shí)注意校正導柱,導套與模板的垂直度;裝配好的導柱,導套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm;3.導柱與下
口蓋落料拉深復合模設計條形板料通過(guò)固定卸料板的定位槽由前向后送入并定位,上模下行,落料拉深凸凹模與落料凹模首先完成落料工序。上模繼續下行,拉深凸模開(kāi)始接觸落料毛坯并將其拉入落料拉深凸凹模孔內,完成拉深工序。上模回程時(shí),固定卸料板從落料拉深凸