箱體有2個(gè)加工面他們相互之間沒(méi)有任何位置度要求。1:以頂端面和側面為基準的加工面,這組加工面主要是頂端面和鉆4-Φ7的孔,锪孔Φ12的孔。2:以底端面和4-Φ7的孔為基準的加工面,這組加工面主要是其他面和孔的加工。...
圖紙說(shuō)明:本圖可以用2007及以上版本的AutoCAD打開(kāi),dwg格式,含參數可以編輯。圖紙非常全面包含所有需要的裝配圖、零件圖和部件圖,包含12000多字的說(shuō)明書(shū)一份,僅供大家參考,歡迎下載!...
傳動(dòng)箱體工藝與夾具設計加工工藝及夾具是對所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識的一次鞏固,是在進(jìn)行社會(huì )實(shí)踐之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復習,也是理論聯(lián)系實(shí)際的訓練。機床夾具已成為機械加工中的重要裝備。機床夾具的設計和使用是促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展的重要工藝措施之一。隨
該設計為齒輪傳動(dòng)箱體的機械制造工藝設計,包含零件加工工藝的設計與分析,并進(jìn)行了相關(guān)的切削力、夾緊力等計算,全套設計均可實(shí)現二次編輯,繪圖采用SolidWorks2016、CAD2014進(jìn)行,歡迎廣大學(xué)習者下載交流學(xué)習。...
傳動(dòng)箱體工藝規程及裝備:本設計要求在保證零件加工質(zhì)量的前提下,提高了生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本,是國內外現代機械加工工藝的主要發(fā)展方面方向之一。通過(guò)對傳動(dòng)箱箱體零件圖的分析及結構形式的了解,進(jìn)而對傳動(dòng)箱進(jìn)行工藝分析、工藝說(shuō)明及加工過(guò)程的技術(shù)要求
本圖紙為傳動(dòng)箱體鏜上平面孔夾具,圖紙包含鏜上平面孔夾具總裝圖、傳動(dòng)箱體毛坯圖及其零件圖,圖紙標注清晰、完整配有技術(shù)要求等說(shuō)明,可供大家借鑒探討學(xué)習!...
電機滾軸傳動(dòng)箱體系統各結構,圖紙結構包含總裝系統結構,箱體剖面結構圖,箱座,電氣原理圖,技術(shù)要求1.鑄造圓角R3-52.刀具修正處不留加工余量3.銳棱倒鈍4.倒角1.5×45°...
減速箱體零件是基礎件,一些軸、套和齒輪等零件由它組裝在一起,構成機器的一個(gè)重要部件。所以,減速箱體零件的加工質(zhì)量對整臺機器的精度,性能和使用壽命都有著(zhù)直接的影響。...
鉆機風(fēng)室傳動(dòng)箱體,技術(shù)要求1,鑄件尺寸公差按GB6414CT10。2,鑄件不允許有砂眼、縮孔、縮松、裂紋、不得漏氣、漏油。3,時(shí)效處理。4,示注壁厚8mm。5,示注鑄造圓角R6。6,示注倒角1X45°。7,示注螺孔位置公差±0.1。8,非加
傳動(dòng)箱類(lèi)零件形狀一向都是比較復雜的,本次設計的傳動(dòng)箱也不例外,外形復雜,孔類(lèi)眾多,所以工序比較多,本次設計選擇其中一套典型的鉆孔夾具(氣動(dòng)夾緊)進(jìn)行設計,并對整個(gè)工件進(jìn)行工序分析,計算各個(gè)工序的切削用量,基本工時(shí),編制工藝卡,工序卡。...
利用本夾具主要用來(lái)粗、精銑底平面夾具,該面對孔的中心線(xiàn)要滿(mǎn)足位置度要求。在銑此面時(shí),為了保證技術(shù)要求,最關(guān)鍵是找到定位基準。同時(shí),應考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強度。
本次設計內容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。 箱體加工工藝規程及鉆孔的夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工
齒輪傳動(dòng)箱體的鉆、攻3-M5螺紋夾具設計及加工工藝含4張CAD圖帶設計計算。本夾具主要用于鉆、攻3-M5螺紋,粗糙度為Ra6.3,精度要求不高,故設計夾具時(shí)主要考慮生產(chǎn)效率。定位元件及夾緊元件的選擇,本工序選用的定位基準工件Φ120端面和Φ
傳動(dòng)箱體是機器的基本零件,它將機器和傳動(dòng)中的軸、套、齒輪等有關(guān)零件連接成為一個(gè)整體,并使之保證正確的位置以傳遞轉矩或改變轉速來(lái)完成規定的運動(dòng)。傳動(dòng)箱體的加工質(zhì)量直接影響機器的性能、精度和壽命。本設計結合所學(xué)專(zhuān)業(yè)的理論和實(shí)踐知識,編寫(xiě)設計處一
齒輪傳動(dòng)箱體的鉆3-5.5孔夾具設計及加工工藝含非標5張CAD圖帶設計計算。定位基準的選擇,擬定加工路線(xiàn)的第一步是選擇定位基準。定位基準的選擇必須合理,否則將直接影響所制定的零件加工工藝規程和最終加工出的零件質(zhì)量。基準選擇不當往往會(huì )增加工序
齒輪傳動(dòng)箱體的精銑104下端面夾具設計及加工工藝含4張CAD圖帶設計計算。傳動(dòng)箱體加工工藝規程及其夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇
末端傳動(dòng)箱體鉆側面10孔專(zhuān)用組合鉆床及其工裝設計,本文整體介紹末端傳動(dòng)箱體側面鉆10孔專(zhuān)用組合鉆床及工裝設計,主要完成對末端傳動(dòng)箱體的工藝分析、設計鉆孔工序、夾具和主軸箱以及液壓控制系統的設計。首先本文通過(guò)比較分析方法,確定了鉆10孔組合鉆
齒輪傳動(dòng)箱體的銑Ф88端面夾具設計及加工工藝規程含4張CAD圖帶設計計算。本次設計內容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。傳動(dòng)箱體加工工藝規程及其夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾
傳動(dòng)箱體加工工藝規程及其夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計
本文主要對傳動(dòng)箱體工藝規程及工裝設計。首先對傳動(dòng)箱體完成零件的分析,毛坯種類(lèi)選擇,以及基準的選擇,再制定加工工藝路線(xiàn);其次,是逐一對每一道工序工步詳細分析和計算,以及切削用量;之后再設計夾具。基準選擇在傳動(dòng)箱體的端面和內孔,主要工序安排在先
傳動(dòng)箱體加工工藝規程及其夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計
為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強度,需要設計專(zhuān)用夾具。經(jīng)過(guò)與指導老師協(xié)商,決定設計3個(gè)工序的夾具——鉆4-?7孔和25孔的鉆床夾具,還有銑底面的夾具...
齒輪傳動(dòng)箱的粗銑左端面夾具設計及加工工藝規程含4張CAD圖帶設計計算。定位基準的選擇,為了提高加工效率及方便加工,決定材料使用高速鋼,用于對進(jìn)行加工,準備采用手動(dòng)夾緊。由零件圖可知:在對銑左端面進(jìn)行加工前,底平面進(jìn)行了粗、精銑加工,進(jìn)行了粗
齒輪傳動(dòng)箱體鉆4-Φ14孔專(zhuān)用夾具設計及加工工藝裝備含4張CAD圖帶設計計算。本夾具主要用于Φ88孔所在面4-Φ14孔,粗糙度為Ra6.3,精度要求不高,故設計夾具時(shí)主要考慮生產(chǎn)效率。定位元件及夾緊元件的選擇,本工序選用的定位基準工件E向面
該箱體上的主要加工部位為左右端面,軸線(xiàn)與左右端面垂直的一系列孔以及軸線(xiàn)與左右端面平行的3個(gè)孔。其中,右端面為重要的配合面,平面度要求為0.05mm直接影響箱體與其他零件的接觸精度與密封性,右端面上的3-M5均布孔的孔在位置度要求上為Φ0.2
零件是蝸輪減速器箱體/傳動(dòng)箱體,它的主要的作用是用來(lái)支承、固定的。它的主要任務(wù)是將主電機傳來(lái)的旋轉運動(dòng)經(jīng)過(guò)一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速,同時(shí)傳動(dòng)箱分出部分動(dòng)力將運動(dòng)傳給進(jìn)給箱。傳動(dòng)箱中的主軸是車(chē)床的關(guān)鍵零件。主軸在
齒輪傳動(dòng)箱體的車(chē)119.5、115.5、φ120、φ52、φ46、φ35孔夾具設計及加工工藝含4張CAD圖帶設計計算。定位元件的設計,本工序選用的定位基準為底面和右端面及后端面定位,所以相應的夾具上的定位元件應是A型固定式定位銷(xiāo)和支承板。因
該零件選取的材料是HT150,而且此零件外形較簡(jiǎn),又屬于中批生產(chǎn),若選砂型手工造型生產(chǎn),則效率低,鑄件質(zhì)量差,也不宜采用費用高,生產(chǎn)周期長(cháng)的鑄造復雜形狀毛坯的熔模鑄造,因此采用砂型鑄造毛坯,考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便,根據零件形
直線(xiàn)齒輪傳動(dòng)箱箱體及配件詳圖,技術(shù)要求1、單向向心球軸承軸向間隙為0.2-0.6mm,用調整環(huán)進(jìn)行調整,調整墊不多于2個(gè);2、軸承內圈必須緊貼軸肩或軸套,用0.05塞尺檢查不得通過(guò);3、用10°C蘇打水或煤油清洗零件。機體內表面和其他零件的
磨床動(dòng)力傳動(dòng)系統及箱體結構,本圖是一整套磨床傳動(dòng)箱及傳動(dòng)系統電控制圖,圖紙有詳細的傳動(dòng)箱結構零部件組成圖,電器系統控制圖,動(dòng)力系統圖等,cad2007以上版本打開(kāi)圖紙,非常有參考價(jià)值,歡迎下載,...
傳動(dòng)器箱體工藝及鉆4-φ9孔夾具設計零件工藝分析1.零件的作用箱體的用途有兩個(gè):一是軸承的載體。二是支承、固定軸承。2.加工要求由老師所發(fā)零件圖得知,其材料為HT200。該材料具有較高的強度,耐磨性,耐熱性及減振性,適用于承受較大應力,要求
本設計包括:三維模型,二維圖紙(全套)等所有的內容。組合機床用于大批量零件的生產(chǎn),快捷高效,高效率機械加工是未來(lái)發(fā)展的方向。本組合機床要求能實(shí)現鉆末端的10個(gè)孔,可以微調整。通過(guò)此設計,本組合鉆機床完全能滿(mǎn)足設計要求,與傳統的鉆床相比,本機
本次設計主要是針對中型機械發(fā)動(dòng)機箱體端面銑削加工的液壓傳動(dòng)系統。主要圍繞的液壓系統的系統參數,負責分析和運動(dòng)分析,還有液壓元件的設計選型。如何通過(guò)選型設計達到一個(gè)相對完善的設計參數值,從而提升設備工作的效率和機械性能,大大賦予了本次實(shí)驗設計
圖紙包括:板間箱體、底座部件、框架、門(mén)組件。適用于一體式制冷機組或其他非標冷凍設備,詳細的設計圖紙,含每個(gè)零件、部件及總裝圖、圖紙格式CAD。...
98SZH011701G機頭傳動(dòng)部是SGZ630/220煤礦刮板輸送機用,含機頭架、鏈輪組件舌板撥鏈器110KW電機JS110減速機連接罩支座等部件,歡迎下載...
板間箱體、含底座、框架、門(mén)組件,適用于一體式制冷機組或其他非標冷凍設備,詳細的設計圖紙,圖紙格式CAD。
平米的平頭四出管箱體,制作說(shuō)明:2、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外,均采用GB986-88中規定。對接焊縫2、焊接采用手工電弧焊,碳鋼之間焊條采用E4303(GB5117-95)焊條,不銹鋼之間用A132,異鐘鋼之間用A302焊條進(jìn)行焊接。
11KW的彈簧震動(dòng)篩箱體,圖紙是介紹的一種單電機,單軸的11KW的彈簧震動(dòng)篩箱體,圖紙結構包含詳細的結構總成圖,箱體結構尺寸圖,機架結構,護罩,電機控制座,膠墊板,墻板結構的等等各結構,圖紙CAD繪制,歡迎下載參考,尺寸參數齊全。...
GKL360干法制粒機是一種用于制備顆粒狀物料的設備,其傳動(dòng)系統通常包括電機、減速器和主軸等組成部分。 電機:電機是傳動(dòng)系統的動(dòng)力源,通過(guò)提供驅動(dòng)力使制粒機正常運轉。在GKL360干法制粒機中,通常采用電動(dòng)機作為驅動(dòng)力源,選擇合適的電機功率
本圖紙詳細內容為工藝水箱箱體及接管圖,包括工藝水箱箱體立面及管口表、工藝水箱平面及材料表、工藝水箱銘牌等,本圖紙在設計中有一定的參考價(jià)值,大家可按需下載!!...
傳動(dòng)箱體
傳動(dòng)箱體專(zhuān)題,為您提供傳動(dòng)箱體相關(guān)的圖紙資料分享,您可以下載傳動(dòng)箱體相關(guān)圖紙進(jìn)行學(xué)習參考,更多傳動(dòng)箱體相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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