二氧化硫吸收塔設計及計算過(guò)程

本資料主要包括設計說(shuō)明和圖紙。設計說(shuō)明內詳細計算了二氧化硫吸收的工藝計算，主要包括二氧化硫吸收過(guò)程的物料衡算，公式都是可以修改直接用的。后面還進(jìn)行了二氧化硫吸收塔的結構設計，并繪制了二氧化硫吸收過(guò)程的工藝流程圖和設備結構圖。1、氣體冷卻到3

DN1500二氧化硫填料塔設計-吸收塔

DN1500二氧化硫填料塔設計-吸收塔，吸收尾氣中的二氧化硫含7張CAD圖帶設計計算說(shuō)明。吸收塔主要是石油化工,煉油化工過(guò)程中實(shí)現氣體吸收自動(dòng)化操作的重要設備。其中填料塔吸收便是眾多填料吸收塔中的其中一種,它由氣體和填料、外殼、液體的再分布

水吸收二氧化硫填料塔CAD圖紙

水吸收二氧化硫填料塔填料塔70年代以前，在大型塔器中，板式塔占有絕對優(yōu)勢，出現過(guò)許多新型塔板。70年代初能源危機的出現，突出了節能問(wèn)題。隨著(zhù)石油化工的發(fā)展，填料塔日益受到人們的重視，此后的20多年間，填料塔技術(shù)有了長(cháng)足的進(jìn)步，涌現出不少高效

DN1600二氧化硫吸收塔機械設計

DN1600二氧化硫吸收塔機械設計含10張CAD圖，所設計的填料塔用于吸收工業(yè)廢氣中的二氧化硫。針對該填料塔的性能，根據理論計算方法和結構分析，對其進(jìn)行了設計。最后編寫(xiě)填料塔的制造加工工藝、安裝過(guò)程中需要注意的安全問(wèn)題及防腐措施。根據設計要

二氧化硫吸收塔填料塔裝配圖尾氣吸收塔

設計用水吸收SO2的常壓填料塔，操作溫度20℃，操作壓力101.325KPa。1、設計說(shuō)明書(shū)內容包括：⑴、目錄和設計任務(wù)書(shū)；⑵、流程圖及流程說(shuō)明；⑶、計算（根據計算需要，作出必要的草圖，計算中所采用的數據和經(jīng)驗公式應注明其來(lái)源）；⑷、設計計

廢氣脫硫項目脫硫塔二氧化硫吸收塔

本圖繪制內容為脫硫塔，類(lèi)型采用是填料塔，設計源于廢氣脫硫資源利用項目。本設計采用AutoCAD對精餾塔進(jìn)行來(lái)了整體繪制和細節剖視圖繪制。精餾塔的整體剖視圖，可看出精餾塔的整體尺寸，精餾塔設計類(lèi)型為板式浮閥塔，塔體內徑為φ600mm，塔板數為

二氧化硫、檸檬酸鈉吸收塔圖紙

二氧化硫、檸檬酸鈉吸收塔圖紙，共8張。用CAD2007、CAXA2008軟件分別打開(kāi)dwg、exb兩種格式圖紙。液硫設備圖紙。應用于電廠(chǎng)煙氣及各種燃煤鍋爐、硫酸工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、有色冶金工業(yè)、石油化工以及燃煤工業(yè)窯爐等各行業(yè)排煙脫硫。工作介質(zhì)

二氧化硫吸收裝置設計（尾氣凈化系統）

燃煤過(guò)程中排出的尾氣中含有二氧化硫等酸性氣體，污染生態(tài)環(huán)境。因此，本設計采用填料吸收塔形式實(shí)現脫除二氧化硫氣體。設計中，主要依據尾氣處理量，二氧化硫的摩爾百分比，處理溫度等進(jìn)行填料吸收塔的工藝設計。通過(guò)對氣、液相物料衡算和處理量的計算，得到

多段式吸收填料塔二氧化硫三氧化硫吸收塔

本圖繪制內容為吸收塔，類(lèi)型采用是多段式填料塔，設計源于煙氣處理及資源利用項目。本設計采用AutoCAD對精餾塔進(jìn)行來(lái)了整體繪制和細節剖視圖繪制。精餾塔的整體剖視圖，可看出精餾塔的整體尺寸，精餾塔設計類(lèi)型為填料塔，分為三段式，塔體內徑分別為φ

水吸收氨氣填料吸收塔設計

水吸收氨氣填料吸收塔設計本設計選擇聚丙烯階梯環(huán)填料以亂堆的方式來(lái)設計填料塔從而完成水吸收尾氣的混合氨氣以達到凈化空氣資源里用的過(guò)程，在確定物性數據之后，計算了塔徑、塔高，和對塔內件液體分布器，絲網(wǎng)除沫器等進(jìn)行了設計和選型，同時(shí)對塔進(jìn)行了校核

6000m3h水吸收丙酮過(guò)程填料塔設計

吸收是用來(lái)分離氣體混合物的,是利用混合氣體中各組分在吸收劑中的溶解度的差異而實(shí)現分離的操作。在吸收過(guò)程中,混合氣體與合適的液體吸收劑在吸收設備中充分接觸,氣體中易溶解的組分被溶解,不能溶解的組分仍保留在氣相中,這樣混合氣體就實(shí)現了分離。（1

水吸收丙酮填料塔設計

本設計資料是“水吸收丙酮填料塔設計”，試設計一座填料吸收塔，用于脫除空氣中的丙酮蒸汽。混合氣體處理量為_(kāi)__4300____m3/h。進(jìn)口混合氣中含丙酮蒸汽____5%_____（體積百分數）；混合氣進(jìn)料溫度為35℃。采用清水進(jìn)行吸收。要求

氨氣填料吸收塔設計圖紙

氨氣填料吸收塔，填料是鮑爾環(huán)。包含CAD裝配圖CAD流程圖和WORD說(shuō)明書(shū)的全套設計及計算混合氣成分：流量5300m3/h，其中氨氣的摩爾分率為0.050；混合氣溫度：25.00℃。出塔氨氣排放濃度，低于0.02%。操作壓力：常壓；操作溫度

清水吸收SO2過(guò)程填料吸收塔

在如以燃煤發(fā)電、冶煉金屬硫化物礦產(chǎn)、硫酸工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，通常會(huì )產(chǎn)生大量的含硫廢氣，其中，S02是最主要的有害成分，它既是造成酸雨，引起環(huán)境破壞的主要因素，也因為其強氧化性和致癌性，對人體健康產(chǎn)生極大的威脅。因此，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，對含

空氣-氨分離填料吸收塔設計

對物質(zhì)進(jìn)行提純、工業(yè)產(chǎn)油等生產(chǎn)過(guò)程中，人們都廣泛地應用了塔設備。氣體和液體或者液體和液體，兩者通過(guò)相互間的緊密接觸，可以讓它們良好地傳遞熱量。在工業(yè)生產(chǎn)中，塔設備通常被應用于吸收過(guò)程。一般來(lái)說(shuō)，大家將塔設備理解為板式塔或者填料塔兩種。結構不

廢氣治理填料吸收塔設計圖集

廢氣治理填料吸收塔，資料包含廢氣治理填料吸收塔總裝圖、設計說(shuō)明、塔節1及附件加工圖、塔節2及附件加工圖，圖紙2013版本CAD均可以打開(kāi)使用，可供學(xué)習參考使用。...

填料吸收塔全套cad施工設計圖

處理量2200m3h水吸收丙酮填料塔設計

本設計資料是“處理量2200m3h水吸收丙酮填料塔設計”試設計一座填料吸收塔，用于脫除空氣中的丙酮蒸汽。混合氣體處理量為2200m3/h。進(jìn)口混合氣中含丙酮蒸汽7%（體積百分數）；混合氣進(jìn)料溫度為35℃。采用清水進(jìn)行吸收。要求：丙酮的回收率

處理量1800m3h水吸收氨填料塔設計

本設計資料是“處理量1800m3h水吸收氨填料塔設計”，試設計一座填料吸收塔采用清水吸收混于空氣中的氨氣。混合氣體的處理量為1800m3/h，其中含氨為8%（體積分數），混合氣體的進(jìn)料溫度為25℃。要求：① 塔頂排放氣體中含氨低于0.06%

幾種廢氣吸收塔設計圖

幾種廢氣吸收塔設計圖吸收原理利用氣體在液體中溶解度的差異而分離氣體混合物的單元操作稱(chēng)為吸收。當氣體混合物與液體接觸,混合物中被溶解的部分進(jìn)入液相形成溶液,不被溶解的氣體排出，達到分離的目的...

DN2200填料吸收塔CAD套圖

此圖紙是DN2200填料吸收塔CAD套圖，圖紙可采用CAD2009版及以上版本打開(kāi)。填料吸收塔是利用塔內填料，以增加吸收劑（植物油或礦物油）與尾氣接觸面積的溶劑回收設備。通過(guò)氣液接觸進(jìn)行的一種氣液交換設備。填料塔由填料、塔內件及筒體構成。填

年產(chǎn)1000噸二氧化氯（R3法）的工藝設計及二氧化氯吸收塔的設計

吸收塔是（R3）法合成二氧化氯的重要設備。本設計主要包括二氧化氯吸收塔的工藝計算、總體結構和機械設計計算及計算機繪圖。首先，通過(guò)查閱資料進(jìn)行工藝計算，確定填料吸收塔的總體結構和零部件結構。確定填料塔的高度、壁厚和封頭厚度，進(jìn)行開(kāi)孔補強，對填

煙氣脫硫塔的設計【除火電廠(chǎng)煙氣中的二氧化硫】

煙氣脫硫塔的設計【摘要】本設計的目的在于除火電廠(chǎng)煙氣中的二氧化硫。煙氣的初始條件為：80℃，常壓下，體積流量為7000Nm3/h混合氣（空氣+SO2），煙氣入口SO2濃度3800mg/m3，設計方案：用水吸收SO2屬中等溶解度的吸收過(guò)程，為

水吸收SO2煙氣的填料塔設計裝配圖

水吸收SO2煙氣的填料塔設計裝配圖裝配部件液體進(jìn)口手孔氣體進(jìn)口液體出口地腳螺栓碟形封頭氣體出口液體分布器液體再分布器法蘭填料壓緊裝置填料填料支承裙座排氣孔裙座人孔基礎環(huán)...

尾氣吸收塔電氣設計圖

尾氣吸收塔電氣設計圖紙包括洗滌塔控制盤(pán)一次回路單線(xiàn)圖、洗滌塔控制盤(pán)控制回路指示燈原理圖、洗滌塔控制盤(pán)液位開(kāi)關(guān)接線(xiàn)原理圖、洗滌塔控制盤(pán)I/O模塊接線(xiàn)原理圖等...

酸吸收塔放空除沫器設計圖

酸吸收塔放空除沫器設計圖，設計尺寸直徑600mm，高度1600mm，圖紙設計結構緊湊、清晰，圖中設計參數明確，圖紙為PDF轉，設計壓力0.08MPa，最高工作壓力0.02MPa，設計溫度80度，全容積0.41m3，可下載參考使用。...

脫硝吸收塔氧化空氣管路

1.本圖尺寸單位：標高均以米計，其余均以毫米計。 2.脫硫工程中±0.000m（室內基礎標高）相當于絕對標高（1985國家高程）+16.500m。 3.管道標高標注：本圖中所有管道標高均指管中心標高 4.管道材質(zhì)：本圖中只有焊接鋼管一種管材

制漿過(guò)程二氧化氯升流塔

制漿過(guò)程二氧化氯升流塔，圖紙中含有具體的設計參數，可廣泛使用在各制漿工藝過(guò)程中的漂白塔的改造。另外，本圖紙含設備加工、焊接工藝、使用條件，并且經(jīng)過(guò)校核，絕對可以滿(mǎn)足設計的基本需求，并且可以通過(guò)改造，作為其他塔類(lèi)設備的制造藍圖。...

濕法鈣基煙氣脫硫吸收塔設計

本設計資料是濕法鈣基煙氣脫硫吸收塔設計，吸收塔是燃煤煙氣濕法脫離裝置的核心設備。主要開(kāi)展了吸收噴淋塔的設計，確定吸收塔的大小，塔內氣流速度以及停留時(shí)間；根據煙氣量確定循環(huán)漿液噴淋層數。繪制濕法煙氣脫硫電廠(chǎng)的平面布置圖包括處理構筑物的平面布置

吸收塔三中循環(huán)冷卻器設計

本課題是固定管板式換熱器的設計。根據學(xué)過(guò)的書(shū)本知識及利用相關(guān)的技術(shù)標準，對換熱器進(jìn)行結構設計、強度校核等部分內容。首先查閱相關(guān)資料獲得管程流體循環(huán)水和殼程流體汽油的工藝條件并進(jìn)行工藝設計部分的內容，之后計算數據得到介質(zhì)的物性參數。在確定基本

2.2萬(wàn)噸苯酐產(chǎn)品氧化回收工段水吸收塔

2.2萬(wàn)噸苯酐產(chǎn)品氧化回收工段水吸收塔的工藝設計，本設計選題為2.2×107Kg/Y苯酐生產(chǎn)車(chē)間的工藝設計。經(jīng)過(guò)各種生產(chǎn)路線(xiàn)的評價(jià)比較，確定了目前國內比較先進(jìn)的而又經(jīng)濟可行的以鄰二甲苯為原料，采用以V2O5作催化劑的固定床反應器，熱熔箱回收