本設計著(zhù)重是運用液壓傳動(dòng)知識與PLC控制系統方面的知識,體現了機械與液壓傳動(dòng)知識以及電氣控制的結合。在設計中需要完成以下幾點(diǎn):液壓原理圖設計、工藝參數的確定、多泵液壓站的結構原理、液壓元件的選擇、動(dòng)態(tài)性能的仿真、控制方案的選擇、PLC選型、
圖紙包括: 平、剖面圖、建筑設計說(shuō)明、門(mén)窗表、三操室、冷床液壓站立面圖、三操室、冷床液壓站管溝及埋件施工圖、三操室、冷床液壓站基礎施工圖、三操室、冷床液壓站結構圖共5張圖紙。
推鋼機液壓系統的設計含10張CAD圖帶設計計算說(shuō)明。推鋼機是軋鋼車(chē)間上料區主要設備之一,其作用是將加熱爐前輥道上的鋼坯或爐前上料臺架上的鋼坯推入加熱爐進(jìn)行二次加熱過(guò)程。根據連鑄機推鋼機的設計經(jīng)驗,介紹液壓推鋼機的主要參數、結構技術(shù)特點(diǎn),指出
7180平面磨床液壓站圖CAD設計圖,歡迎大家下載學(xué)習!采用磨頭移動(dòng)式布局,結構簡(jiǎn)單,整機剛性好:工作臺導軌及拖板平導軌粘貼聚四氟乙烯導軌軟帶,耐磨性好,使用壽命長(cháng):冷卻系統附有磁性分離器,增加了冷卻水的使用期,提高磨削工件表面質(zhì)量;本機床
濟南倫渠液壓站2000版(2)CAD施工圖設計 資料齊全完整。具有很強的實(shí)用性與參考性作用。設計精細,僅作大家的參考資料,歡迎下載借鑒。
SYYZ792型銅連鑄連軋機組液壓站設計液壓系統分為液壓傳動(dòng)系統和液壓控制系統兩種類(lèi)型,本文的研究主要對象是銅連鑄連軋液壓控制系統。本設計主要包括鑄機過(guò)程中傾翻液壓缸、閘門(mén)液壓缸、保溫爐液壓缸和加緊液壓缸的設計和液壓系統的設計。在整個(gè)設計過(guò)
水閘液壓站房結構設計圖,設計說(shuō)明,主框架為輕鋼結構,墻體是磚混加彩鋼板,屋頂保溫板結構。圖紙的主要內容包括、二層平面圖、樓梯間窗大樣圖、、首層平面圖、屋面平面圖、軸立面圖等圖紙的主要信息,cad2007以上版本打開(kāi)。供下載參考學(xué)習。...
圖紙為倫渠液壓站2000,圖紙包含,平面圖,設計說(shuō)明等,設計僅供參考。
本圖紙為:濟南倫渠液壓站全套電氣設計方案CAD圖紙,內容包括:配電系統圖、配電平面圖,各層平面布置圖等設計精準全面,內容詳實(shí),可供參考
本圖紙為濟南某地倫渠液壓站電氣設計cad施工圖,內容包括各層照明平面圖、平面布置圖、廣播、安保和消防電氣圖、弱電平面圖、電位聯(lián)結平面圖、平面圖、安防平面圖、建筑布局圖、插座平面圖、屋頂防雷平面圖、空調平面圖等,可供參考下載。
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展變得更加復雜的機械產(chǎn)品的要求。機械產(chǎn)品需要滿(mǎn)足社會(huì )的需要,并應包括屬性高精度、高效率、多樣性和靈活性,再加上機械產(chǎn)品繼續加快升級的步伐,甚至要測試設備也提出了高精度、高效率、多樣性和靈活性的要求。N400半軸總成裝配線(xiàn)液壓
本文研究設計液壓硬管繞線(xiàn)系統,主要由四部分組成:繞線(xiàn)機設計,液壓傳動(dòng)系統設計,排線(xiàn)機設計,減速箱設計。硬管材質(zhì)為銅管,目前國內的銅管繞線(xiàn)機應用少,對這方面的研究很少很少。繞線(xiàn)機主要設計了繞線(xiàn)盤(pán),傳動(dòng)軸,軸承座,工作臺。液壓傳動(dòng)系統設計:初步
本文是新型液壓注聚泵,是利用液壓缸來(lái)驅動(dòng)注聚泵直接吸入和排出液體,使活塞勻速直線(xiàn)運動(dòng),達到吸入和排出流量恒定,實(shí)現注聚泵工作速度均勻,從而滿(mǎn)足油田生產(chǎn)需求。由于本文的主要內容是液壓缸的設計,因此首先根據系統方案設計,確定液壓缸的作用形式;其
液壓支架伸縮立柱是液壓支架支撐和承載的主要部件,也是液壓缸的一種。結合煤礦地下的使用工況,液壓支架的工作特點(diǎn),以及其他伸縮立柱裝置的優(yōu)缺點(diǎn)的同時(shí),認為雙伸縮式立柱具有工作較平穩、工作壓力大、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。根據要求,對雙伸縮式立柱進(jìn)行結構設
本液壓系統用到的液壓元件:濾油器,雙聯(lián)泵,單向閥,溢流閥,三位五通電磁換向閥,單向行程調速閥,背壓閥,液控順序閥本液壓系統工作順序:快進(jìn),工進(jìn),快退,停止,使用電磁換向閥來(lái)控制油液流動(dòng)方向,從而控制工作形態(tài);單柱塞桿液壓缸裝配圖圖紙內徑10
本次設計的是專(zhuān)用銑床的液壓設計,專(zhuān)用銑床是根據工件加工需要,以液壓傳動(dòng)為基礎,配以少量專(zhuān)用部件組成的一種機床。在生產(chǎn)中液壓專(zhuān)用銑床有著(zhù)較大實(shí)用性,可以以液壓傳動(dòng)的大小產(chǎn)生不同性質(zhì)的銑床。此次設計主要是將自己所學(xué)的知識結合輔助材料運用到設計中
包含二維CAD(液壓系統原理圖,泵站二維圖,油箱二維圖,閥塊二維圖),包含全部三維SW2018所有零部件以及裝配體。包含設計word文檔。基本參數:工作油壓:16MPa,液壓泵流量:210L/min,液壓泵電動(dòng)機功率:75kW,電動(dòng)機轉速:
現實(shí)當中我們看到的登船梯給我們的感覺(jué)是很笨重,不方便,如果用于游船是可行的,但是如果用于航母或軍艦的話(huà),那肯定不能符合使用要求了(一旦碼頭情況不允許那就會(huì )帶來(lái)麻煩),所以必須研制出一種既輕巧方便又安全能適應軍用的登船梯系統,這就是我的課題所
該圖來(lái)自機械畢業(yè)設計液壓加緊銑床夾具設計,主要適用于學(xué)生的實(shí)踐與參考,可以對學(xué)生在實(shí)驗還是學(xué)習過(guò)程都具有現實(shí)意義,該圖主要是示意圖,有明確的的尺寸標注,可以直觀(guān)的反映實(shí)物。...
板材液壓折彎機的設計板料折彎機是一種通用的金屬板料冷加工成型機,在冷態(tài)作用下利用各種不同的模具,既能將金屬板料折彎成多種多樣的幾何橫截面形狀的工件。本次設計的折彎機應市場(chǎng)的需求,采用液壓傳動(dòng),以液壓缸驅動(dòng)滑塊,滑塊的直線(xiàn)往返運動(dòng)為基礎,利用
由于傳動(dòng)形式的不同,雷達的升降形式可以分為機電式和液壓式。在相同的輸出功率下,液壓式比機電式的面積和重量更小,承受載荷的能力更強,能夠實(shí)現比較重的雷達的安裝,并且可以極其精簡(jiǎn)設備的結構,降低使用零件的數量,比較方便操作的自動(dòng)化。由于科學(xué)技術(shù)
作為現代機械設備實(shí)現傳動(dòng)與控制的重要技術(shù)手段,液壓技術(shù)在國民經(jīng)濟各領(lǐng)域得到了廣泛的應用。與其他傳動(dòng)控制技術(shù)相比,液壓技術(shù)具有能量密度高﹑配置靈活方便﹑調速范圍大﹑工作平穩且快速性好﹑易于控制并過(guò)載保護﹑易于實(shí)現自動(dòng)化和機電液一體化整合﹑系統
棒材軋機,省去了驅動(dòng)上軋輥的傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸及相應的軸承,軋機重量減輕,加工容易,造價(jià)低,還可省去復雜的導板,而只用形狀簡(jiǎn)單的導管即可安全地連續生產(chǎn)。目前,我國在鋼筋軋制生產(chǎn)線(xiàn)中,已基本實(shí)現了主要工序主體裝備國產(chǎn)化,棒、線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)主體裝備已
隨著(zhù)文化生活的日益豐富,人們對演出活動(dòng)中舞臺效果的要求越來(lái)越高,在比較高檔的文化娛樂(lè )場(chǎng)所,為了創(chuàng )造一種生動(dòng)活潑的立體演出效果,傳統的靜止舞臺逐漸被摒棄,代而之以升降舞臺。而升降臺必須具備升降功能,升降臺需保持水平地升降,不能有較大的傾斜,以
節能液壓試驗系統設計,節能不但能提升機械液壓系統的工作效率,有效控制機械液壓系統的污染,還能提升機械液壓系統的綜合功能,因此要在設計中將機械液壓系統節能性作為實(shí)現綠色發(fā)展的主要路徑和方法。,在技術(shù)層面上確保效率的提升,實(shí)現機械液壓系統節能、
液壓鉆機液壓系統設計含7張CAD圖帶設計計算說(shuō)明。本設計選擇了液壓鉆機的設計,主要原因是當前我國地質(zhì)勘探、工程建設和農田水利等事業(yè)正在逐漸完善,對各種鉆探設備尤其是鉆機提出了更多的要求。介紹了對液壓鉆機的工作原理,特點(diǎn)優(yōu)勢,詳細的說(shuō)明了液壓
路面銑刨機是路面養護機械重要機種之一,具有高效經(jīng)濟的特點(diǎn),在路面維護中被廣泛應用。本文查閱分析了國內以及國外銑刨機的現狀、發(fā)展趨勢,結合實(shí)踐工作,確定了銑刨機的主要的技術(shù)參數,提出了整機各個(gè)主要液壓系統的設計需求。本文同時(shí)也分析考慮了銑刨機
本文的設計主要是關(guān)于液壓驅動(dòng)的雙桿壓力機的設計,用于沖壓等工作,適用范圍廣泛,具體下載部分中包括有sw繪制的三維模型圖(包裝所有零件以及裝配圖的原設計文件,非中間格式)、二維圖紙(包括裝配圖及數張零件圖,可滿(mǎn)足答辯要求)、并有重復率低于20
液壓泵是整個(gè)液壓系統的動(dòng)力中心,是依靠外力電機的動(dòng)能將儲油箱中的油液吸入液壓泵內容腔,形成驅動(dòng)液壓系統的壓力,然后送到執行機構的元件。按照結構劃分,液壓泵可以分為齒輪式,柱塞式,葉片式和螺桿式。液壓泵是能夠給予液壓傳動(dòng)系統加壓油的動(dòng)力元件,
文件包含UG10.0模型和CAD總裝圖以及零件圖。三維模型可編輯,含建模步驟。圖紙是根據市場(chǎng)上1200mm*2200mm,升降高度1000mm,載重4噸的液壓升降機外形設計而成,內含參數,可被編輯,可做模型展示可有效的模擬出液壓升降機的工作
基于齒輪齒條嚙合原理,闡述了齒條加工工藝方法,提出采用液壓夾緊方式應用于齒條磨齒的設計方案,并通過(guò)總體方案對各零部件的運動(dòng)關(guān)系進(jìn)行分析,從而設計出夾具的整體結構,并計算液壓傳動(dòng)系統壓力,最后通過(guò)有限元分析優(yōu)化結構強度。本說(shuō)明書(shū)對齒條磨齒液壓
本二維圖紙格式包含有AutoCAD2007和AutoCAD2017等兩個(gè)版本,一般二維軟件都能打開(kāi)。鉆機液壓行走機構的底盤(pán)總成結構圖,其主要包括底盤(pán)焊接裝配體、主體支架、張緊軸承座、驅動(dòng)輪、行走液壓馬達、橡膠履帶等主要結構,其結構緊湊,穩定
本設計中,主要針對鉚壓機液壓系統的原理圖、液壓缸、液壓站以及鉚接裝置進(jìn)行設計。而液壓缸的設計則是本設計的重點(diǎn),因此將詳盡的對液壓缸活塞桿直徑、缸筒壁厚、缸蓋最小厚度等尺寸參數進(jìn)行設計計算。該設計中臥式鉚壓機的最大鉚壓力是500kN,可冷鉚直
本次設計的是專(zhuān)用銑床的液壓設計,專(zhuān)用銑床是根據工件加工需要,以液壓傳動(dòng)為基礎,配以少量專(zhuān)用部件組成的一種機床。在生產(chǎn)中液壓專(zhuān)用銑床有著(zhù)較大實(shí)用性,可以以液壓傳動(dòng)的大小產(chǎn)生不同性質(zhì)的銑床。此次設計主要是將自己所學(xué)的知識結合輔助材料運用到設計中
本液壓系統的設計,除了滿(mǎn)足主機在動(dòng)作和性能方面規定的要求外,還必須符合體積小、重量輕、成本低、效率高、機構簡(jiǎn)單、工作可靠、使用和維修方便等一些公認的普通設計原則。液壓系統的設計主要是根據已知的條件,來(lái)確定液壓工作方案、液壓流量、壓力和液壓泵
當前,液壓技術(shù)在實(shí)現高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲、經(jīng)久耐用、高度集成化等各項要求方面都取得了重大的進(jìn)展,在完善比例控制、數字控制等技術(shù)上也有許多新成就。此外,在液壓元件和液壓系統的計算機輔助設計、計算機仿真和優(yōu)化以及微機控制等開(kāi)發(fā)性工
液壓螺母收口機的設計螺母是機械生產(chǎn)制造中的一種常用零件,其應用范圍廣,種類(lèi)多,可以配合螺栓螺柱共同使用形成螺紋緊固件.在生產(chǎn)加工中起到連接,緊固作用,自鎖收口螺母因其具有良好的防松、抗振效果,并且結構簡(jiǎn)單,附加重量輕、強度高等特點(diǎn)在生產(chǎn)加工
吊卡是一種用來(lái)吊起鉆桿、油管和套管等管材的必不可少的工具,其工作效率與性能直接或間接影響著(zhù)鉆井的作業(yè)效率。目前,液壓自動(dòng)吊卡因其具有工作效率高、工作強度低、安全性能強等常規吊卡無(wú)法比擬的優(yōu)勢而被廣泛應用。因此,本設計從當前鉆修井作業(yè)現狀出發(fā)
在本文的設過(guò)程中,主要設計的內容是回轉窯液壓擋輪結構形式的設計,對液壓擋輪結構進(jìn)行工作原理的分析,了解液壓擋輪的工作原理和工作驅動(dòng)形式。傳動(dòng)結構中的個(gè)傳動(dòng)部件的設計和選型。完成本次液壓擋輪結構形式的總體設計。關(guān)鍵傳動(dòng)部件的零件結構形式的設計
在本次設計中,主要研究的對象是ZY13000液壓支架。這是一種承載力非常大的液壓支架,在礦產(chǎn)、煤炭等行業(yè)應用廣泛。在本次設計中,首先通過(guò)查閱資料,深入了解了液壓支架的發(fā)展狀況、基本結構、性能特點(diǎn)等。然后根據給定的參數,對液壓支架的的主要結構