安全技術(shù)交底大模板安裝與拆除

鋁模板安裝、拆除技術(shù)交底

一、材料要求

框加結構模板安裝技術(shù)交底

框加結構模板安裝技術(shù)交底

窗臺板、暖氣罩安裝技術(shù)交底

本技術(shù)交底適用于一般建筑和高級建筑窗臺板、暖氣罩安裝工程。 １．材料要求 （１）由于制作材料的不同，窗臺板通常有以下幾種：木制窗臺板、水泥或水磨石窗臺板、磨光天然石料窗臺板和金屬窗臺板。 （２）暖氣罩多為木制，制作構造按設計要求。 （３）窗臺板、暖氣罩制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應按設計選用，木制品應控制含水率在１２％以?xún)龋⒆龊梅栏幚恚辉试S有扭曲變形。 （４）安裝固定一般用角鋼或扁鋼做托架或掛架：窗臺板按設計構造一般直接裝在窗下墻頂面，用砂漿或豆石混凝土穩固。 ２．主要機具 （１）電焊機、電動(dòng)鋸石機、手電鉆。 （２）大刨子、小刨子、小鋸、錘子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、２０號鉛絲或小線(xiàn)、鐵水平尺、木折尺、螺絲刀。 ３．作業(yè)條件 （１）安裝窗臺板的窗下墻，在結構施工時(shí)應根據選用窗臺板的品種，預埋木磚或鐵件。 （２）窗臺板長(cháng)超

防雷及接地安裝技術(shù)交底

適用于建筑物防雷接地、保護接地、工作接地、重復接地及屏蔽接地裝置安裝工程。

某堿廠(chǎng)鍋爐安裝技術(shù)交底

某堿廠(chǎng)鍋爐安裝技術(shù)交底本鍋爐由四川鍋爐廠(chǎng)制造，型號為CG－75/3.82－MX24的循環(huán)流化床鍋爐，采用室外布置，單鍋筒橫置式自然循環(huán)，床下點(diǎn)火。構架采用全鋼結構，焊接成一個(gè)整體。整臺鍋爐均由擱置在構架頂部的大板梁懸吊。鍋爐運轉層為7米。鍋爐的豎井煙道自上而下布置了高溫過(guò)熱器，低溫過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器。省煤器蛇形管均為水平布置，爐膛及旋風(fēng)分離器四周均為全膜式壁結構。鍋爐重量最大的單部件為鍋筒。爐墻為輕型爐墻，均采用敷管式爐墻，外層罩上外護板。本鍋爐基本尺寸：鍋爐鋼架頂標高為32190㎜；運轉層平臺標高為7000㎜；鍋筒中心標高為29640㎜；鍋爐寬度（柱中心）為7000㎜；鍋爐深度（柱中心）為13600㎜；過(guò)熱器集氣集箱中心標高為32590㎜；爐膛截面為3430㎜*5630㎜，凈空高約22400㎜。本鍋爐參數：額定蒸發(fā)量75T/h；額定蒸汽壓力3.82MPa；額定蒸汽溫度450℃；給水溫度150℃；冷風(fēng)溫度20℃；一次風(fēng)熱風(fēng)溫度150℃；二次風(fēng)熱風(fēng)溫度170℃；排煙溫度155℃；連續排污率2%；鍋爐設計熱效率87.5%。

地基與基礎技術(shù)交底模板

地基與基礎技術(shù)交底模板

技術(shù)交底表格模板(通用)

技術(shù)交底表格模板(通用)有解壓密碼見(jiàn)壓縮文件備注

模板安裝、鋼筋制作與綁扎、砼澆注技術(shù)交底記錄

現場(chǎng)用模板安裝、鋼筋制作與綁扎、砼澆注技術(shù)交底記錄表。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-7-7 16:57 編輯 ]

止水條安裝方法技術(shù)交底

內容：一、在下一節混凝土澆筑前，已出現的縱（水平）向或橫（環(huán)）向施工縫界面上均應安裝止水條。二、如何將止水條固定在當頭板上，則要根據該框架的施工方法和機具設備能力來(lái)確定，可用鐵釘、螺栓或鐵絲固定。總之其固定方法可由施工人員充分發(fā)揮其想象力，達到預留凹槽方便、快捷、省料之目的。三、需粘貼固定止水條的施工縫，后澆縫的界面應保持干燥、平縫、施工前須清除界面上的浮渣、塵土及雜物。四、止水條安裝部位確定后，在需安裝止水條的界面上和止水條的底面均涂上薄薄一層膠粘劑，待膠液揮發(fā)一段時(shí)間后再進(jìn)行粘貼，或用高強度釘止水條固定在已確定安裝的部位。五、若遇混凝土界面潮濕或凸凹不平，膠粘劑粘貼固定上不牢時(shí)，可視具體狀況用高強釘進(jìn)一步加強固定。總之止水條必須與混凝土界面緊密接觸，固定牢實(shí)，防止止水條脫離界面而失去抗滲作用。六、止水條定位安裝后要使止水條被澆筑混凝土包裹，包裹厚度＞50mm。七、止水條延伸使用，接頭處采用重疊的方法進(jìn)行搭接連接，搭接外粘貼后再用高強釘加固定，安裝路徑沿施工縫形成閉合環(huán)路，其間不得留斷點(diǎn)。八、止水條定位后

PKPM技術(shù)交底資料模板（有目錄）

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技術(shù)交底（金屬風(fēng)管安裝與制作）

技術(shù)交底（金屬風(fēng)管安裝與制作）

技術(shù)交底之磚混結構模板

本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑磚混結構，外墻內模和外板內模結構構造柱、圈梁、板縫的支模板工程。１．材料設備要求（１）木板（厚度為２０～５０ｍｍ），定型組合鋼模板（長(cháng)度為６００、７５０、９００、１２００、１５００ｍｍ）（寬度為１００、１５０、２００、２５０、３００ｍｍ），陰、陽(yáng)角模，連結角模。（２）方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（Ｕ型卡、Ｌ型插銷(xiāo)、３型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（１２～１４號），隔離劑等。２．主要機具打眼電鉆、搬手、鉗子。３．作業(yè)條件（１）彈好墻身＋５０ｃｍ水平線(xiàn)，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線(xiàn)。辦理預檢手續。（２）構造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續。（３）模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應按要求預留螺栓孔洞。（４）檢查構造柱內的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。４．操作工藝工藝流程：（１）支模前將構造柱圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。（２）支模板

模板安裝及拆除安全技術(shù)措施

模板安裝： 模板及支架系統必須具有所需的強度，剛度和穩定性，在安裝時(shí)正確無(wú)誤。 安裝模板時(shí)，必須按設計進(jìn)行，嚴禁任意變動(dòng)。 新使用模板及支撐材料，應嚴格進(jìn)行質(zhì)量檢查，有不合格或有損壞、缺陷的不得使用。 使用有效的方法與措施，保證支撐、支點(diǎn)牢固，不產(chǎn)生相對移動(dòng)。 模板支撐系統在必要時(shí)，應加適當的側向斜撐以抵抗水平推力。 鋼、木支撐不夠長(cháng)時(shí)，可以接長(cháng)使用，但必須采用措施，保證其強度和可靠性。 支撐桿件除頂緊上下兩端和固定外，還應在縱橫兩個(gè)方向適當高度處設置水平拉桿和斜撐（剪刀撐），以加強支撐系統的穩定性。 模板支撐不得使用嚴重銹蝕的鋼管及腐朽的木材，在安裝支撐時(shí)，地面應平整、堅實(shí)、垂直安裝，在調整時(shí)，應用木楔楔緊，并釘牢。 采用鋼桁架作支撐時(shí)，螺栓連接處應將螺栓緊固不松動(dòng)，防止桁架變形，并經(jīng)常進(jìn)行檢查緊固。 采用鋼桁架作支撐時(shí)，螺栓連接處應將螺栓緊固不松動(dòng)，防止桁架變形，并經(jīng)常進(jìn)行檢查緊固。 支架應按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固

地下室人防安裝技術(shù)交底

地下室人防安裝技術(shù)交底 一、一般要求： 1. 應認真閱讀圖紙，嚴格按照設計文件，設計變更和相關(guān)施工驗收規范組織施工。對設計有疑問(wèn)時(shí)不可盲目施工，應在咨詢(xún)設計人員進(jìn)行。 2. 平時(shí)、戰時(shí)系統的預埋件必須一次全部預埋到位。 3. 人防產(chǎn)品應有人防設備生產(chǎn)許可證。 4. 密閉肋和防水護冀應采用厚度大于5㎜鋼板制作，肋高不小于50㎜。密閉肋和防水護冀與管道的結合部應雙面滿(mǎn)焊，密閉肋和防水護冀應位于墻體厚度的中間，密閉肋和防水護冀應與墻垂直，端面應平整

樁基鋼筋加工及安裝技術(shù)交底

一 、編制目的 明確橋梁樁基鋼筋籠制作、安裝作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應的工藝標準，指導、規范鋼筋籠作業(yè)施工。 二 、編制依據

電力變壓器安裝技術(shù)交底

封閉插接母線(xiàn)安裝技術(shù)交底

風(fēng)管及部件安裝【技術(shù)交底】

風(fēng)管及部件安裝  

電動(dòng)扶梯安裝驗收技術(shù)交底